ABS-Spritzgießen

ABS ist ein häufig verwendeter Thermoplast, der sich durch seine Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Wärmebeständigkeit auszeichnet. Beim Spritzgussverfahren wird das ABS-Material geschmolzen und in eine Form gespritzt, wo es sich verfestigt und die Form des Formhohlraums bildet. Anschließend wird die Form geöffnet und die Teile werden entnommen. ABS-Spritzguss ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, z. B. in der Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Medizintechnik.

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MINDWELLs ABS-Spritzgießverfahren

ABS ist eines der von MindWell am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung von Spritzgussteilen, da ABS-Spritzgussteile die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer guten Dimensionsstabilität, einer einfachen Verarbeitung und einer guten chemischen Beständigkeit haben.

Unser Unternehmen verfügt über einen ABS-Spritzguss zur Herstellung aller Arten von Teilen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden. Im Folgenden sind die Branchen, die wir oft verwenden und einige Erfahrungen:

ABS-Kunststoff hat eine gute Festigkeit und Schlagzähigkeit und kann in der Produktion zur Herstellung von Produkten verwendet werden, die Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. mechanische Teile und Elektrogehäuse.
ABS-Kunststoff ist säure- und laugenbeständig und eignet sich hervorragend für die Herstellung von feuchtigkeitsdichten Verpackungen wie Kosmetikschachteln und pharmazeutischen Verpackungen.
ABS-Kunststoff wird auch bei der Herstellung von Schuhen häufig verwendet. Die Zwischensohle der meisten Turnschuhe besteht aus ABS-Materialien, während das Obermaterial aus anderen Materialien wie PU, EVA usw. hergestellt wird.
In der Automobilindustrie wird ABS-Kunststoff hauptsächlich zur Herstellung von Karosserieteilen aus Kunststoff wie Türgriffen, Scheinwerfern, Glasreglern usw. verwendet. ABS-Kunststoff ist im Automobilbereich wegen seiner guten Benzinbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit weit verbreitet.

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Vorteile von ABS-Spritzgießmaterialien

Gute Hitzebeständigkeit: ABS-Materialien können höheren Temperaturen standhalten, in der Regel um die 80°C, unter bestimmten Bedingungen sogar über 100°C.
Chemische Korrosionsbeständigkeit: ABS-Material hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salzen und anderen Chemikalien.
Gute mechanische Eigenschaften: ABS-Material hat gute mechanische Eigenschaften wie Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und Zugfestigkeit.
Gute Verarbeitungsleistung: ABS-Material lässt sich leicht verarbeiten, schneiden, stanzen, plastisch verformen usw., und es ist auch leicht, verschiedene Oberflächenbehandlungen durchzuführen.
Gute Beständigkeit gegen Infrarotlicht: ABS-Material hat eine gute Beständigkeit gegen Infrarotlicht und kann bei höheren Temperaturen verwendet werden.
Langlebig: Das ABS-Material ist sehr widerstandsfähig und hält einer langfristigen und wiederholten Nutzung stand, während es gleichzeitig korrosionsbeständig ist.
Gute elektrische Isolierleistung: ABS-Material hat eine gute Isolierleistung und leitet Strom nicht leicht. Es kann für die Herstellung von Gehäusen, Steckdosen und anderen Strukturen und Teilen vieler elektrischer und elektronischer Geräte verwendet werden.