Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung ist eine Methode zur Verbesserung des Zustands der Oberfläche eines Teils und seiner mechanischen, physikalischen oder chemischen Eigenschaften. Im Allgemeinen werden Produkte durch Gießen, Spritzgießen und andere mechanische Verarbeitungsverfahren hergestellt, so dass die meisten von ihnen weiter gereinigt, gehärtet, geschliffen, poliert, lackiert oder galvanisiert werden müssen, um verschiedene Eigenschaften der Oberfläche zu verbessern. Glattheit und Ästhetik.
- Anpassung verschiedener Oberflächenbehandlungsmethoden je nach Eigenschaften
- Verlängern Sie die Lebensdauer von Teilen
- Wiederherstellung der Berechnungsgenauigkeit der Oberflächenabmessungen von Teilen
Anpassbar
4 Arten von Oberflächenbehandlungsverfahren
Die Oberflächenbehandlung ist ein Verfahren zur künstlichen Bildung einer Oberflächenschicht auf der Oberfläche eines Grundmaterials mit anderen mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften als das Grundmaterial, um die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit, die Dekoration oder andere spezielle funktionale Anforderungen des Produkts zu erfüllen.
Elektrochemische Oberflächenbehandlung
Elektrochemische Oberflächenbehandlung: Eloxieren, elektrochemisches Polieren, Galvanisieren
Moderne Oberflächenbehandlung
Moderne Oberflächenbehandlung: chemische Gasphasenabscheidung CVD, physikalische Gasphasenabscheidung PVD, Ionenimplantation, Ionenplattierung, Laseroberflächenbehandlung usw.
Mechanische Oberflächenbehandlung
Die mechanische Oberflächenbehandlung umfasst Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Polieren, Walzen, Polieren, Bürsten, Spritzen, Lackieren, Ölen usw.
Chemische Oberflächenbehandlung
Chemische Oberflächenbehandlung: Brünieren und Schwärzen, Phosphatieren, Beizen, chemische Beschichtung verschiedener Metalle und Legierungen, TD-Behandlung, QPQ-Behandlung, chemische Oxidation usw.
Spezifikation der Oberflächengüte
Unsere Spezifikationen für die Oberflächenbehandlung sind differenziert für Metallgussteile und Kunststoff-Spritzgussteileund Oberflächenbehandlungsmethoden können je nach den unterschiedlichen Eigenschaften der verschiedenen Materialien ausgewählt werden.
Spezifikationen für die Oberflächenbearbeitung von Metall
Eloxieren
Die anodische Oxidation von Aluminium beruht im Wesentlichen auf der Anwendung elektrochemischer Prinzipien zur Bildung einer Al2O3-Schicht (Aluminiumoxid) auf der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Diese Oxidschicht hat besondere Eigenschaften wie Schutz, Dekoration, Isolierung und Verschleißfestigkeit.
ED-Elektrophorese-Abscheidung
Verwendet in Edelstahl, Aluminium-Legierung, etc., kann das Produkt präsentieren verschiedene Farben, und die Erhaltung der metallischen Glanz, während die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften, mit guten Anti-Korrosions-Leistung.
Mikro-Lichtbogen-Oxidation (MAO)
Der Prozess des Anlegens einer hohen Spannung in einer Elektrolytlösung (in der Regel eine schwach alkalische Lösung) zur Bildung einer keramischen Oberflächenschicht ist das Ergebnis des synergetischen Effekts von physikalischer Entladung und elektrochemischer Oxidation.
Physikalische Gasphasenabscheidung（PVD）
Es handelt sich um ein industrielles Herstellungsverfahren, bei dem hauptsächlich physikalische Verfahren zur Abscheidung dünner Schichten eingesetzt werden.
Galvanik
Es handelt sich um eine Technologie, bei der durch Elektrolyse eine Metallschicht auf der Oberfläche des Metalls angebracht wird, um Korrosion zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, die Leitfähigkeit und das Reflexionsvermögen zu verbessern und das Erscheinungsbild aufzuwerten.
Metalldrahtziehen
Dabei handelt es sich um ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem durch Schleifen von Produkten Linien auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugt werden, um einen dekorativen Effekt zu erzielen. Je nach den verschiedenen Texturen nach dem Drahtziehen kann es unterteilt werden in: gerades Drahtziehen, chaotisches Drahtziehen, gewelltes und wirbelndes.
Sandstrahlen
Es verwendet Druckluft als Energie, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu bilden, um das Spritzmaterial mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks zu sprühen, so dass sich das Aussehen oder die Form der äußeren Oberfläche der Werkstückoberfläche ändert und ein bestimmter Grad an Sauberkeit und unterschiedlicher Rauheit erzielt wird. ein Handwerk.
Polieren
Die Endbearbeitung der Oberfläche eines Werkstücks mit Hilfe von flexiblen Polierwerkzeugen und Schleifpartikeln oder anderen Poliermitteln.
Ätzen
Normalerweise bezieht sich auf Ätzen, auch bekannt als photochemisches Ätzen, das sich auf das Entfernen des Schutzfilms des zu ätzenden Bereichs nach der Belichtung der Plattenherstellung und -entwicklung und den Kontakt mit chemischen Lösungen während des Ätzens bezieht, um den Effekt der Auflösung und der Korrosion zu erzielen, wodurch konkav-konvexe oder hohle Formen entstehen.
Spezifikation der Oberflächenbeschaffenheit von Kunststoffteilen
In-Mold-Dekoration-IMD
Einsetzen der mit einem Muster versehenen Membran in die Metallform, Einspritzen des Harzes zum Formen in die Metallform und Verbinden der Membran, so dass die mit einem Muster bedruckte Membran und das Harz integriert und zu einer Form verfestigt werden. Verfahren zur Herstellung eines Endprodukts.
Malerei
Ein Beschichtungsverfahren, bei dem die Farbe mit einem Sprühwerkzeug wie einer Spritzpistole zerstäubt und auf das zu beschichtende Werkstück gesprüht wird.
NCVM
Sie wird auch als diskontinuierliche Beschichtungstechnologie oder nichtleitende Galvanotechnologie bezeichnet. Dabei werden dünne Schichten wie Metall und isolierende Verbindungen verwendet und die diskontinuierlichen Eigenschaften genutzt, um ein endgültiges Erscheinungsbild zu erhalten, das eine metallische Textur aufweist und die drahtlose Kommunikationsübertragung nicht beeinträchtigt. .
Kunststoff-Galvanik
Kunststoffe erhalten eine Oberfläche mit Metalleffekt mit hoher Ausbeute und niedrigen Kosten. Ähnlich wie PVD ist PVD ein physikalisches Prinzip, und Galvanik ist stromlose Beschichtung, die hauptsächlich in Vakuumgalvanik und Wassergalvanik unterteilt ist.
Druck von Kunststoffteilen
Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem das gewünschte Muster mittels Tampondruck, Siebdruck, Transferdruck usw. auf die Oberfläche von Kunststoffteilen gedruckt wird.
Lasergravur
auch Lasergravur oder Lasermarkierung genannt, ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das auf optischen Prinzipien beruht, ähnlich dem Siebdruck und dem Tampondruck, bei dem mit Hilfe der Lasergravur Schriften oder Muster auf der Oberfläche des Produkts angebracht werden können.
Bissmuster
Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem Chemikalien wie konzentrierte Schwefelsäure verwendet werden, um die Innenseite der Kunststoffform anzugreifen und Linien in Form von Schlangenlinien, Ätzlinien, Pfluglinien usw. zu bilden. Nachdem der Kunststoff durch die Form geformt ist, weist die Oberfläche entsprechende Linien auf.
MINDWELLs Fähigkeiten in der Oberflächenbearbeitung
Mindwell ist ein Unternehmen der Hardware-Verarbeitung, wir haben die Fähigkeit der Druckguss-Produktion Werkstatt sowie Spritzguss-Produktion Werkstatt und CNC-Bearbeitung. In vielen Fällen benötigen die Teile, die wir herstellen, eine zusätzliche Oberflächenbehandlung entsprechend der Umgebung und den Eigenschaften der Verwendung, so dass unser Unternehmen auch die Fähigkeit der Oberflächenbehandlung hat, um Kunden eine bessere Erfahrung zu bringen.
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Beispiele für die Oberflächenbehandlung
Produkte, die durch Gießen und andere mechanische Bearbeitungsverfahren hergestellt werden, müssen in den meisten Fällen weiter gereinigt, gehärtet, geschliffen, poliert, lackiert oder galvanisch beschichtet werden, um die verschiedenen Eigenschaften, die Glätte und die galvanische Beschichtung der Oberfläche zu verbessern. Schön usw.
Anwendung und Zweck der Oberflächenbehandlung：
- Sie erhöhen die Oberflächenhärte, die Verschleißfestigkeit, die Ermüdungsfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften und werden in Formen, Kolben, Zylindern, Werkzeugmaschinen, Gleitschienen, Wellen, Zahnrädern usw. verwendet.
- Erhöht die Widerstandsfähigkeit der Oberfläche gegen Korrosion und Korrosion und wird in chemischen Maschinen, tierärztlichen Geräten und Automobilblechen verwendet.
- Erhöht den Wärmewiderstand, die Wärmeleitung, die Wärmereflexion und andere Eigenschaften der Oberfläche und wird bei Kühlkörpern, Teilen von Luft- und Raumfahrtmotoren usw. eingesetzt.
- Verbessert die Oberflächenrauhigkeit und die Reibung und eignet sich für die Gleitflächen von mechanischen Komponenten, Wellen und Lagern, Messern, Werkzeugen usw.
- Ändern Sie die Leitfähigkeit und Widerstandseigenschaften der Oberfläche, und es ist für elektronische Teile, Speicher, Halbleiterkomponenten, etc. angewendet.
- Sie verändern die Reflexion des Lichts auf der Oberfläche, die selektive Absorption, die Witterungsbeständigkeit und andere Eigenschaften und werden für Reflektoren, Automobil- und Motorradteile usw. verwendet.
- Verbessert die Sauberkeit, den Glanz, die Farbe und die Schönheit der Oberfläche und wird für verschiedene Arten von Haushaltsprodukten, Sportgeräten und Dekorationen verwendet.
Häufig gestellte Fragen
Unter Oberflächenbehandlung versteht man die physikalische, chemische oder mechanische Veränderung der Oberfläche eines Materials, um dessen Leistung, Aussehen und Haltbarkeit zu verbessern.
Die Oberflächenbehandlung kann die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit, das Aussehen, die elektrische Leitfähigkeit und andere Eigenschaften des Materials verbessern, so dass es für eine Vielzahl von Anwendungen und Situationen geeignet ist.
Die Oberflächenbehandlung kann die Eigenschaften fast aller Materialien verbessern, darunter Metalle, Polymere, Glas, Keramik und andere.
Oberflächenbehandlungen können sich je nach Art der Behandlung und des Materials auf die Festigkeit auswirken. Einige Wärmebehandlungen können die Festigkeit des Materials verbessern, während einige Beschichtungen die Härte des Materials beeinflussen können.
Ja, verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren, wie z. B. Streichen, Spritzen und Polieren, können das Aussehen des Materials verändern und verschiedene dekorative Effekte erzeugen.
Lackieren, Galvanisieren, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, Polieren, Nitrieren, Beschichten, Ätzen und andere Oberflächenbehandlungsverfahren sind möglich.
Ja, die Oberflächenbehandlung, insbesondere hochentwickelte Behandlungstechnologien, können die Produktionskosten des Materials erhöhen. Sie bieten jedoch im Allgemeinen eine bessere Leistung und ein besseres Aussehen.
Bei der Wahl einer Oberflächenbeschichtung müssen Materialtyp, Anwendungsanforderungen, klimatische Bedingungen, Budget und Designkriterien berücksichtigt werden. Die beste Strategie kann zu einem Kompromiss zwischen diesen Variablen führen.
Bestimmte Verfahren der Oberflächenvorbereitung, insbesondere für bestimmte Beschichtungen und Lacke, können sich auf die Recyclingfähigkeit der Materialien auswirken. Die Wahl umweltfreundlicher Entsorgungsoptionen kann Ihnen helfen, Ihre Umweltbelastung zu verringern.
Einige Oberflächenbehandlungen, insbesondere Beschichtungen und Anstriche, müssen ständig gewartet werden. Die Pflege stellt sicher, dass die Materialien weiterhin wie vorgesehen funktionieren und aussehen.
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