{"id":2899,"date":"2023-08-17T16:35:57","date_gmt":"2023-08-17T14:35:57","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2899"},"modified":"2023-08-17T16:36:54","modified_gmt":"2023-08-17T14:36:54","slug":"what-are-the-parameters-of-aluminum-die-castings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/de\/what-are-the-parameters-of-aluminum-die-castings\/","title":{"rendered":"Was sind die Parameter von Aluminiumdruckgussst\u00fccken?"},"content":{"rendered":"

Das Druckgie\u00dfen von Aluminiumlegierungen ist ein g\u00e4ngiges Verfahren, bei dem die Aluminiumlegierung geschmolzen und in eine Form gespritzt wird, um dann unter hohem Druck zu erstarren. Einige wichtige Prozessparameter sind in den Druckgussprozess involviert. Diese Parameter bestimmen die Qualit\u00e4t des Gussprodukts, wie z.B. \"Einspritzkraft\", \"spezifischer Druck\", \"Einspritzgeschwindigkeit\", \"Formtemperatur\", \"F\u00fcllzeit\", \"Haltezeit\", usw..<\/p>\n\n\n\n

\"aluminum<\/figure>\n\n\n\n

Druckguss-Temperatur<\/h3>\n\n\n\n

Die Druckgusstemperatur f\u00fcr Aluminiumlegierungen liegt im Allgemeinen zwischen 640\u00b0C und 700\u00b0C. Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur beeintr\u00e4chtigt die Qualit\u00e4t der Aluminiumteile.<\/p>\n\n\n\n

Druckguss Druck<\/h3>\n\n\n\n

Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen m\u00fcssen einem bestimmten Druck ausgesetzt werden, der in der Regel zwischen 80 und 200 MPa liegt; ein hoher oder niedriger Druck hat Auswirkungen auf die Dichte und die Form der Aluminiumteile.
Der Druck beim Druckguss ist einer der wichtigsten Parameter im Druckgussverfahren. Der Druck im Druckgussverfahren wird durch eine Druckpumpe erzeugt. Die Druckpumpe f\u00f6rdert die Aluminiumlegierungsl\u00f6sung durch den Druckspeicher zum Einspritzkolben, der dann durch den Einspritzstempel auf das Metall in der Druckkammer aufgebracht wird. Der Druck, der auf das geschmolzene Metall einwirkt, ist der wichtigste Faktor, um ein strukturell dichtes, gut definiertes Gussteil zu erhalten. Daher ist es notwendig, die Druck\u00e4nderungen, die w\u00e4hrend des Druckgussverfahrens auf das fl\u00fcssige Metall einwirken, zu verstehen und zu beherrschen, damit der Druck richtig eingesetzt und der Druckwert in jeder Phase des Druckgussverfahrens vern\u00fcnftig gew\u00e4hlt werden kann.<\/p>\n\n\n\n

Druckgussgeschwindigkeit<\/h3>\n\n\n\n

Die Geschwindigkeit beim Druckguss von Aluminiumlegierungen liegt in der Regel zwischen 6 und 12 m\/s. Eine zu schnelle oder zu langsame Geschwindigkeit beeintr\u00e4chtigt die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die strukturelle Leistung der Aluminiumteile. Im Druckgussverfahren ist die Geschwindigkeitskontrolle sehr wichtig, da sie sich direkt auf die Qualit\u00e4t des Produkts und die Produktionseffizienz auswirkt. In diesem Artikel werden mehrere wichtige Geschwindigkeitsparameter im Druckgussverfahren f\u00fcr Aluminiumlegierungen im Detail vorgestellt, darunter die Aussto\u00dfgeschwindigkeit, die Auslassgeschwindigkeit, die Anschnittgeschwindigkeit, die Stempelgeschwindigkeit und die Einspritzgeschwindigkeit.<\/p>\n\n\n\n

Auswurfgeschwindigkeit<\/h4>\n\n\n\n

Die Aussto\u00dfgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das abgek\u00fchlte Gussteil w\u00e4hrend des Druckgussverfahrens durch die Aussto\u00dfstange aus der Form gedr\u00fcckt wird. Die Steuerung der Aussto\u00dfgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die Ma\u00dfhaltigkeit des Gussteils aus. Ist die Aussto\u00dfgeschwindigkeit zu schnell, f\u00fchrt dies zu Defekten wie Kratzern oder Dellen im Gussteil; ist die Aussto\u00dfgeschwindigkeit zu langsam, klebt das Gussteil an der Form oder die Form bricht. Daher ist es in der Praxis notwendig, die geeignete Aussto\u00dfgeschwindigkeit entsprechend der jeweiligen Situation zu bestimmen.<\/p>\n\n\n\n

Abgasgeschwindigkeit<\/h4>\n\n\n\n

Die Entl\u00fcftungsgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Gas in der Form w\u00e4hrend des Druckgie\u00dfens entweicht. Aluminiumlegierungen sind bei hohen Temperaturen anf\u00e4llig f\u00fcr Blasenbildung. Werden diese nicht rechtzeitig entfernt, entstehen Defekte wie Poren und Blasen im Gussst\u00fcck. Daher ist die Kontrolle der richtigen Auslassgeschwindigkeit sehr wichtig, um die Qualit\u00e4t der Gussteile zu gew\u00e4hrleisten. Eine zu hohe Ausblasgeschwindigkeit kann zum Verspritzen des fl\u00fcssigen Metalls f\u00fchren, w\u00e4hrend eine zu niedrige Ausblasgeschwindigkeit eine unvollst\u00e4ndige Entfernung der Luftblasen zur Folge haben kann. Daher ist es sehr wichtig, die Ausblasgeschwindigkeit entsprechend der Form und Gr\u00f6\u00dfe des jeweiligen Gussteils und den Eigenschaften der Aluminiumlegierung angemessen einzustellen.<\/p>\n\n\n\n

Torgeschwindigkeit<\/h4>\n\n\n\n

Die Anschnittgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der die geschmolzene Aluminiumlegierung w\u00e4hrend des Druckgussverfahrens in die Form eingespritzt wird. Die Steuerung der Anschnittgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf den F\u00fcllzustand und den Erstarrungsprozess des Gussteils aus. Eine zu hohe Anschnittgeschwindigkeit f\u00fchrt zu Defekten wie Einschl\u00fcssen und Nadell\u00f6chern im Gussteil; eine zu niedrige Anschnittgeschwindigkeit f\u00fchrt zu ungleichm\u00e4\u00dfiger F\u00fcllung oder Kaltverformung. Daher ist es in der Praxis notwendig, die geeignete Anschnittgeschwindigkeit entsprechend der Flie\u00dff\u00e4higkeit und den Erstarrungseigenschaften der Aluminiumlegierung zu bestimmen, um die Qualit\u00e4t und Ma\u00dfhaltigkeit des Gussteils zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

Geschwindigkeit der Stanzung<\/h4>\n\n\n\n

Die Stempelgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich der Einspritzkolben der Druckgussmaschine w\u00e4hrend des Druckgussverfahrens bewegt. Die Geschwindigkeit des Stempels wirkt sich direkt auf die F\u00fcllung und Verdichtung der Aluminiumlegierung in der Form aus. Ist die Stempelgeschwindigkeit zu schnell, kann es zu Defekten wie Grat- und Schlackeneinschl\u00fcssen an der Oberfl\u00e4che des Gussteils kommen; ist die Stempelgeschwindigkeit zu langsam, kann es zu einer unvollst\u00e4ndigen Erstarrung der Aluminiumlegierung kommen, was die Festigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t des Gussteils beeintr\u00e4chtigt. Daher ist es in der tats\u00e4chlichen Produktion notwendig, die geeignete Stanzgeschwindigkeit entsprechend der spezifischen Situation zu bestimmen.<\/p>\n\n\n\n

Einspritzgeschwindigkeit<\/h4>\n\n\n\n

Die Einspritzgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der die Druckgie\u00dfmaschine die geschmolzene Aluminiumlegierung in die Form einspritzt. Die Steuerung der Einspritzgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf den F\u00fcllzustand und den Erstarrungsprozess der Aluminiumlegierung aus. Wenn die Einspritzgeschwindigkeit zu schnell ist, entstehen w\u00e4hrend des F\u00fcllvorgangs Luftblasen und Metallspritzer in der Aluminiumlegierung, was sich auf die Qualit\u00e4t und die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit des Gussteils auswirkt; wenn die Einspritzgeschwindigkeit zu langsam ist, kann die Aluminiumlegierung den Formhohlraum nicht ausf\u00fcllen und es kommt zu einem Kaltverschluss. Daher ist es in der tats\u00e4chlichen Produktion notwendig, die geeignete Einspritzgeschwindigkeit entsprechend der spezifischen Form und Gr\u00f6\u00dfe des Gussteils und der Flie\u00dff\u00e4higkeit der Aluminiumlegierung zu bestimmen.<\/p>\n\n\n\n

Diese Geschwindigkeitsparameter spielen im Druckgussverfahren f\u00fcr Aluminiumlegierungen eine entscheidende Rolle und sind von gro\u00dfer Bedeutung f\u00fcr die Qualit\u00e4t und die Produktionseffizienz der Gussteile. Daher ist es in der tats\u00e4chlichen Produktion notwendig, diese Geschwindigkeitsparameter entsprechend der Form und Gr\u00f6\u00dfe des spezifischen Gussteils und den Eigenschaften der Aluminiumlegierung vern\u00fcnftig anzupassen, um den besten Druckgusseffekt zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n

Druckgusszeit<\/h3>\n\n\n\n

Die Druckgusszeit f\u00fcr Aluminiumlegierungen liegt in der Regel zwischen 1-2 Minuten, eine zu kurze oder zu lange Zeit beeintr\u00e4chtigt die Dichte und die strukturellen Eigenschaften der Aluminiumteile.
Die F\u00fcllzeit ist die Zeit, die ben\u00f6tigt wird, bis die Metallfl\u00fcssigkeit aus der Aluminiumlegierung den Hohlraum zu f\u00fcllen beginnt, was als F\u00fcllzeit bezeichnet wird. Aluminiumlegierung Druckguss F\u00fcllzeit: 0.01S~0.1S. Das Prinzip der Auswahl der F\u00fcllzeit ist: (1) die Legierung Gie\u00dfen Temperatur ist hoch, die F\u00fcllzeit sollte l\u00e4nger sein; (2) die Formtemperatur ist hoch, die F\u00fcllzeit ist l\u00e4nger; (3) wenn die dicke Wand Teil ist weit weg von der inneren T\u00fcr, die F\u00fcllzeit sollte l\u00e4nger sein (4) f\u00fcr Legierungen mit hoher Schmelzw\u00e4rme, die F\u00fcllzeit sollte l\u00e4nger sein; (5) Wenn die Auspuffwirkung ist schlecht, die F\u00fcllzeit sollte l\u00e4nger sein.<\/p>\n\n\n\n

Die Nachdruckzeit wird auch als Haltezeit bezeichnet. Sie ist die Zeit, die die Metallfl\u00fcssigkeit ben\u00f6tigt, um unter der Einwirkung des spezifischen Drucks zu erstarren, nachdem die Metallfl\u00fcssigkeit den Hohlraum gef\u00fcllt hat. Die Funktion des Nachdrucks besteht darin, das erstarrte Metall unter Druck kristallisieren zu lassen, so dass ein Gussst\u00fcck mit einer dichten inneren Struktur entsteht. Wenn die Wandst\u00e4rke des Gussteils weniger als 1,2 mm betr\u00e4gt, betr\u00e4gt die Haltezeit des Aluminiumdruckgusses 2 bis 5 Sekunden, und wenn die Wandst\u00e4rke des Gussteils 3 bis 8 mm betr\u00e4gt, betr\u00e4gt die Haltezeit 2,5 bis 6 Sekunden. Die Auswahlprinzipien sind: (1) Der Kristallisationstemperaturbereich der Druckgusslegierung ist h\u00f6her, und die Haltezeit ist l\u00e4nger; (2) Die Wandst\u00e4rke des Gussteils ist gro\u00df, und die Haltezeit kann l\u00e4nger sein; je l\u00e4nger, desto dicker ist die Haltezeit des Anschnitts, und desto l\u00e4nger sollte sie sein.<\/p>\n\n\n\n

Kokillenzeit, d. h. die Verweilzeit des Gussteils in der Form. Das ist die Zeit, die vom Beginn des Packens bis zum Aussto\u00dfen des Gussteils aus der Form ben\u00f6tigt wird. Eine ausreichende Verweilzeit gew\u00e4hrleistet, dass das Gussst\u00fcck in der Form vollst\u00e4ndig erstarrt, abk\u00fchlt und eine gewisse Festigkeit aufweist. In der Regel ist es ratsam, das Gussteil in k\u00fcrzester Zeit vor Verformung und Rissbildung zu bewahren. Die Verweilzeit von Gussst\u00fccken aus Aluminiumdruckgusslegierungen betr\u00e4gt 5S~30S und steht in direktem Zusammenhang mit der Wandst\u00e4rke der Gussst\u00fccke. Je dicker die Wandst\u00e4rke des Gussteils ist, desto l\u00e4nger ist die Verweilzeit.<\/p>\n\n\n\n

Temperatur der Druckgussform<\/h3>\n\n\n\n

Die Temperatur der Druckgussformen f\u00fcr Aluminiumlegierungen liegt im Allgemeinen zwischen 150\u00b0C und 200\u00b0C. Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur beeintr\u00e4chtigt die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und die strukturellen Eigenschaften von Aluminiumteilen. Die Formtemperatur ist die Temperatur der Form w\u00e4hrend des Produktionsprozesses. Die Temperatur der Druckgussform f\u00fcr Aluminiumlegierungen liegt w\u00e4hrend des normalen Produktionsprozesses zwischen 200\u00b0C und 280\u00b0C. Im Allgemeinen gilt: Je d\u00fcnner das Gussteil, je komplexer die Struktur, desto h\u00f6her die Anforderungen an die Formtemperatur.<\/p>\n\n\n\n

Temperaturkontrollsystem<\/h3>\n\n\n\n

Im Druckgussverfahren f\u00fcr Aluminiumlegierungen ist ein Temperaturkontrollsystem erforderlich, um die Temperatur zu steuern. Kontrollieren Sie Parameter wie die Formtemperatur und die Druckgusstemperatur, um die Qualit\u00e4t der Aluminiumteile zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n

Die oben genannten sind einige grundlegende Inhalte der Druckguss-Aluminium technische Parameter, f\u00fcr die Herstellung von Aluminium-Legierung Druckguss Teile
Eine vern\u00fcnftige Kontrolle dieser Parameter w\u00e4hrend der Verarbeitung kann die Qualit\u00e4t und die Produktionseffizienz von Aluminiumteilen wirksam verbessern.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Aluminum alloy die-casting is a common process in which aluminum alloy is melted and injected into a mold, and then solidified under high pressure. Some main process parameters are involved in the die-casting process, such parameters determine the quality of product molding, such as “injection force”, “specific pressure”, “injection speed”, “mold temperature”, “filling time”, “holding …<\/p>\n

Was sind die Parameter von Aluminiumdruckgussst\u00fccken?<\/span> Weiterlesen \"<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2900,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"_uf_show_specific_survey":0,"_uf_disable_surveys":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","footnotes":""},"categories":[26],"tags":[162,163],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2899"}],"collection":[{"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2899"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2899\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2900"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2899"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2899"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/mnwell.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2899"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}