{"id":2998,"date":"2023-08-31T16:46:57","date_gmt":"2023-08-31T14:46:57","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2998"},"modified":"2023-08-31T16:46:58","modified_gmt":"2023-08-31T14:46:58","slug":"how-does-die-casting-affect-the-environment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/de\/how-does-die-casting-affect-the-environment\/","title":{"rendered":"Wie wirkt sich der Druckguss auf die Umwelt aus?"},"content":{"rendered":"
Der Druckguss ist eine Starindustrie, die mit der Entwicklung der Automobilintegration und der industriellen Leichtbauweise stetig w\u00e4chst. Druckgussprodukte zeichnen sich durch leichtes Material, hohe Verschlei\u00dffestigkeit, hohe mechanische Festigkeit, gute W\u00e4rme\u00fcbertragung und elektrische Leitf\u00e4higkeit, hohe Temperaturbest\u00e4ndigkeit und sch\u00f6nes Aussehen aus. Die Vorteile des Druckgusses wie Energieeinsparung, hohe Effizienz und viele andere Vorteile f\u00fchren dazu, dass er in allen Bereichen des Lebens immer h\u00e4ufiger eingesetzt wird.<\/p>\n\n\n\n
Bei der Herstellung und Verarbeitung von Druckgussteilen entstehen jedoch durch das Schmelzen und die W\u00e4rmekonservierung der Druckgusslegierung, das Vorw\u00e4rmen des Druckgusshohlraums, das Aufspr\u00fchen von Farbe, den Betrieb der Druckgussmaschine und die Reinigung der Druckgussteile Rauch, sch\u00e4dliche Gase, \u00d6ltropfen, \u00d6lflecken, L\u00e4rm und W\u00e4rmestrahlung usw. Diese Schadstoffe schaden nicht nur der Gesundheit der Arbeitnehmer, sondern belasten auch die Umwelt. Die Hauptschadstoffe in der Druckgie\u00dferei werden in die Atmosph\u00e4re, das Wasser und die Umgebung abgegeben. Verschiedene Arten von Abf\u00e4llen werden ohne Behandlung direkt in die Umwelt entsorgt. Einige von ihnen haben die nationalen oder lokalen Emissionsnormen \u00fcberschritten, was zu Umweltverschmutzung und Sch\u00e4den am menschlichen K\u00f6rper f\u00fchrt. Schadstoffe verursachen bestimmte Sch\u00e4den f\u00fcr die Umwelt und den menschlichen K\u00f6rper.<\/p>\n\n\n\n Das Management der verschiedenen Arten von Verschmutzung in der Druckgie\u00dferei ist eine sehr umfassende Technologie. Erstens sollte man bei der Planung einer neuen Werkstatt versuchen, neue Materialien, neue Verfahren und neue Ausr\u00fcstungen zu verwenden, die keine oder weniger Schadstoffe produzieren. Zweitens sollte man die saubere Produktion in bestehenden Produktionsst\u00e4tten f\u00f6rdern. Die so genannte sauberere Produktion ist ein umfassender Ansatz, der Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und Schadstoffreduzierung zum Ziel hat und Management und Technologie als Methoden einsetzt, um die Umweltverschmutzung w\u00e4hrend des gesamten industriellen Produktionsprozesses zu kontrollieren und die Erzeugung und Emission von Schadstoffen zu minimieren.<\/p>\n\n\n\n Setzen Sie verschiedene wirksame Ma\u00dfnahmen zum Umgang mit verschiedenen Schadstoffen, zur Verringerung der Schadstoffemissionen und zur Verbesserung der Arbeitsumgebung in der Werkstatt ein.<\/p>\n\n\n\n Der L\u00e4rm in der Druckgie\u00dferei entsteht haupts\u00e4chlich durch die Arbeitsger\u00e4usche der mechanischen Ger\u00e4te, den Aufprallschall von Gussst\u00fccken und Materialien, das Brennger\u00e4usch des Ofens, das Ger\u00e4usch des induzierten Stroms, das Ger\u00e4usch der hydraulischen und pneumatischen Ger\u00e4te usw. Die L\u00e4rmbel\u00e4stigung ist eine Form der physikalischen Verschmutzung. Wenn die L\u00e4rmquelle aufh\u00f6rt, L\u00e4rm zu erzeugen, verschwindet die Verschmutzung sofort und hinterl\u00e4sst keine Schadstoffe. \u00dcberschreitet der L\u00e4rm am Arbeitsplatz jedoch die zul\u00e4ssigen Grenzwerte, sch\u00e4digt er das Geh\u00f6r und die Gesundheit der Menschen. Bei der L\u00e4rmvermeidung und -bek\u00e4mpfung geht es vor allem darum, die Schallquelle und den \u00dcbertragungsweg des Schalls zu kontrollieren und die Empf\u00e4nger zu sch\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n \u2460 Einsatz von ger\u00e4uscharmen Druckgussmaschinen, Beschneidemaschinen und anderen Ausr\u00fcstungen sowie Einf\u00fchrung ger\u00e4uscharmer neuer Verfahren und Technologien.<\/p>\n\n\n\n \u2461 Versuchen Sie beim Transport von Materialien, den Aufprall von Materialien zu reduzieren und den Materialabstand zu verringern.<\/p>\n\n\n\n \u2462Bei der Planung von Werkstattprozessen sollten l\u00e4rmintensive und l\u00e4rmarme Abschnitte getrennt voneinander angeordnet werden.<\/p>\n\n\n\n \u2463 Ger\u00e4te mit starken Vibrationen sollten nicht auf der Stahlkonstruktionsplattform platziert werden.<\/p>\n\n\n\n \u2460 B\u00fcros, Regier\u00e4ume, Studios, Aufenthaltsr\u00e4ume usw., die sich in l\u00e4rmintensiven Gebieten befinden, sollten schallged\u00e4mmt werden. Verwenden Sie schalld\u00e4mmende Komponenten f\u00fcr T\u00fcren, Fenster und W\u00e4nde, um den L\u00e4rm vom Raum zu isolieren und die Auswirkungen des L\u00e4rms auf die Umwelt zu verringern.<\/p>\n\n\n\n \u2461 Bei einigen l\u00e4rmintensiven Ger\u00e4ten k\u00f6nnen Schallschutzhauben und Schallschutzw\u00e4nde verwendet werden, um die \u00dcbertragung von L\u00e4rm zu isolieren.<\/p>\n\n\n\n Um ein gutes Produktionsumfeld in der Werkstatt und die Gesundheit der Arbeitnehmer zu gew\u00e4hrleisten sowie f\u00fcr den stabilen und langfristigen Nutzen von Druckgussunternehmen ist die Behandlung von Druckgussabgasen unerl\u00e4sslich.<\/p>\n\n\n\n Es gibt viele traditionelle Behandlungsmethoden f\u00fcr sch\u00e4dliche Bestandteile wie saure Gase HCl, H\u2082S, NOx, Staubabgase, Formaldehyd, Xylol, Aceton, Methylethylketon, Essigs\u00e4ure und Ethylester, die in Druckgussabgasen enthalten sind. Zu den g\u00e4ngigen Verfahren geh\u00f6ren Aktivkohleadsorption, Ionenreinigung, Verbrennung, UV-Photolyse usw.<\/p>\n\n\n\n Das Hauptprinzip der Aktivkohleadsorptionsmethode ist die Verwendung por\u00f6ser fester Adsorptionsmittel (Aktivkohle, Kieselgel, Molekularsieb usw.) zur Behandlung organischer Abgase. Es wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Reinigungsbehandlung von organischen Abgasen mit geringer Konzentration, gro\u00dfem Luftvolumen, niedriger Konzentration (\u2264800mg\/m\u00b3), ohne Partikel, ohne klebrige Stoffe und bei normaler Temperatur eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n Das Ionenreinigungsverfahren nutzt Hochspannungsentladungen zur Abtrennung von Sauerstoffionen und reagiert mit organischen Abgasverunreinigungen, um das Abgas zu reinigen. Geeignet f\u00fcr organische Abgase, die mit anderen Methoden schwer zu behandeln sind.<\/p>\n\n\n\n Das Prinzip der Verbrennungsmethode besteht in der vollst\u00e4ndigen Verbrennung fl\u00fcchtiger organischer Verbindungen bei hoher Temperatur und unter ausreichender Luftzufuhr, wobei diese in CO\u2082 und H\u2082O zerlegt werden. Sie ist f\u00fcr alle Arten von organischen Abgasen geeignet und kann in direkte Verbrennung, thermische Verbrennung und katalytische Verbrennung unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n Der Smart-Chip-Antrieb mit variabler Frequenz erm\u00f6glicht eine stufenlose Anpassung der Hochspannungsleistung und spart unter den gleichen Bedingungen in der Druckgie\u00dferei etwa 70% an Energie; der Energieverbrauch der Modelle unter 2500 Tonnen \u00fcbersteigt 4,5KW\/h nicht, was nur einem Drittel anderer \u00e4hnlicher Produkte (15-23KW\/h) entspricht.<\/p>\n\n\n\n International fortschrittliches Nebelabscheideger\u00e4t und Ionen-Mikropartikel-Behandlungsmethode, 3 Reinigungsverfahren, die Behandlungsrate erreicht 98%, und die Partikelgr\u00f6\u00dfe ist so fein wie 1um; nach der Reinigung ist PM2,5 in der Werkstatt <0,15mg\/m\u00b3, was den Normen f\u00fcr Innenraumluft entspricht und direkt ohne Druck abgeleitet werden kann.<\/p>\n\n\n\n Die integrierte Bildschirmsteuerung f\u00fcr Temperaturregelung und Reinigung erm\u00f6glicht die vernetzte Erfassung von Daten wie Temperatur, Spannung, Strom usw., und der Ger\u00e4testatus ist auf einen Blick ersichtlich; der intelligente Betrieb kann mit einem Klick entsprechend den tats\u00e4chlichen Arbeitsbedingungen eingestellt werden, und die automatische Reinigung kann rund um die Uhr durchgef\u00fchrt werden, was Arbeitskr\u00e4fte freisetzt und die Effizienz verbessert.<\/p>\n\n\n\n Die Verschmutzungsquelle wird in der N\u00e4he des Punktes gesammelt und die Anti-Seitenleckage-Sammelabdeckung wird verwendet, um sich von der verstreuten und ineffizienten Leistung traditioneller Druckgussmaschinen und Schmelz\u00f6fen zu verabschieden, die in mehrere S\u00e4tze von Prozessoren aufgeteilt sind. Eine Maschine kann leicht einen kompletten Satz abdecken; die Verarbeitungseffizienz ist 25% h\u00f6her als bei der traditionellen Methode, und der niedrige Emissionswert ist nur die traditionelle Methode. Weg 10%.<\/p>\n\n\n\n Die von den Gie\u00dfereibetrieben im Produktionsprozess erzeugten festen Abf\u00e4lle und die Luftverschmutzung sind am gravierendsten, und einigen kleinen und mittleren Unternehmen mangelt es relativ stark an Umweltbewusstsein. Die Gie\u00dfereiunternehmen werden sich weiter entwickeln und staatliche Unterst\u00fctzung erhalten. Da die staatlichen Stellen jedoch in den letzten Jahren immer strengere Umweltschutzkontrollen durchgef\u00fchrt haben, stehen einige relativ kleine und nicht konforme Unternehmen bereits vor dem Konkurs, und einige Unternehmen, die kaum Unterst\u00fctzung erhalten k\u00f6nnen, m\u00fcssen auch vom Amt f\u00fcr Umweltschutz korrigiert werden. Qualifizierte Hersteller legen nach wie vor gro\u00dfen Wert auf den Umweltschutz und haben viel Geld in diesen Bereich investiert, um sehr fortschrittliche Umweltschutzausr\u00fcstungen und -technologien f\u00fcr den Stahlguss einzuf\u00fchren oder zu erwerben und damit auf das Konzept \"Green Casting\" der Umweltschutzbeh\u00f6rde zu reagieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die-casting is a star industry that is rising steadily with the development of automobile integration and industrial lightweighting. Die-casting products have the characteristics of lightweight material, strong wear resistance, high mechanical strength, good heat transfer and electrical conductivity, high temperature resistance, and beautiful appearance. , energy saving and high efficiency and many other advantages, it …<\/p>\n
Mit der rasanten Entwicklung der Druckgie\u00dfereiindustrie werden die einschl\u00e4gigen Rechtsvorschriften und Umweltma\u00dfnahmen immer umfassender und strenger. Der Umweltschutz erfordert, dass die beim Druckguss anfallenden Abgase zentral erfasst und verarbeitet werden, was von Geldbu\u00dfen und Nachbesserungen bis hin zur Stilllegung und Schlie\u00dfung reichen kann.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Die wichtigsten Schadstoffe und Umweltauswirkungen in der Druckgie\u00dferei sind:<\/h3>\n\n\n\n
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Methoden der Schadstoffkontrolle und des Schadstoffmanagements<\/h3>\n\n\n\n
Ma\u00dfnahmen f\u00fcr Luftschadstoffe<\/h4>\n\n\n\n
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Abwasserkl\u00e4rung<\/h4>\n\n\n\n
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L\u00e4rmschutz<\/h3>\n\n\n\n
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Abgasnachbehandlung<\/h4>\n\n\n\n
Aktivkohle-Adsorptionsverfahren<\/h5>\n\n\n\n
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Ionenreinigungsverfahren<\/h5>\n\n\n\n
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Verbrennungsmethode<\/h5>\n\n\n\n
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Intelligente Automatisierungsl\u00f6sungen<\/h5>\n\n\n\n
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