{"id":3586,"date":"2023-11-09T04:30:34","date_gmt":"2023-11-09T03:30:34","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=3586"},"modified":"2023-11-09T04:43:47","modified_gmt":"2023-11-09T03:43:47","slug":"aluminum-die-casting-partscomplete-introduction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/fr\/aluminum-die-casting-partscomplete-introduction\/","title":{"rendered":"Pi\u00e8ces moul\u00e9es en aluminium sous pression:Introduction compl\u00e8te"},"content":{"rendered":"

Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium sont des composants fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de l'aluminium par le biais du processus de moulage sous pression, dont le principe de fonctionnement consiste \u00e0 chauffer l'aluminium pour le transformer en liquide. L'aluminium liquide est inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 d'un moule en sable ou en m\u00e9tal \u00e0 l'aide d'une m\u00e9thode d'injection. La cavit\u00e9 du moule peut \u00eatre con\u00e7ue dans diff\u00e9rentes formes et tailles. Lorsque l'aluminium liquide remplit la cavit\u00e9, il prend la forme voulue, ce qui permet de produire des pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium.<\/p>\n\n\n\n

Les mat\u00e9riaux en aluminium peuvent \u00eatre class\u00e9s en aluminium pur et en alliages d'aluminium, avec diff\u00e9rentes qualit\u00e9s bas\u00e9es sur les points de fusion et la duret\u00e9. Le moulage sous pression est un processus de fabrication de composants et peut \u00eatre subdivis\u00e9 en moulage sous haute pression, moulage sous basse pression, moulage par gravit\u00e9 et autres. Les pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'\u00e9lectronique, les machines, l'ameublement et les moteurs. Dans les sections suivantes, nous pr\u00e9senterons une introduction compl\u00e8te aux pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en aluminium.<\/p>\n\n\n\n

L'histoire du d\u00e9veloppement du moulage sous pression de l'aluminium<\/h2>\n\n\n\n
\"history<\/figure>\n\n\n\n

Le processus de moulage sous pression remonte au d\u00e9but du XIXe si\u00e8cle, lorsque les moulages sous pression en plomb-\u00e9tain et en alliage d'aluminium ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour la premi\u00e8re fois pour les \u00e9quipements d'impression, les emballages et les types d'impression. Son histoire remonte \u00e0 plus de 150 ans. Au d\u00e9but du XXe si\u00e8cle, la technologie du moulage sous pression des alliages d'aluminium a commenc\u00e9 \u00e0 \u00e9merger. En 1905, des machines de coulage sous pression adapt\u00e9es \u00e0 la production industrielle ont \u00e9t\u00e9 introduites, et le coulage sous pression de composants en alliage d'aluminium a commenc\u00e9 \u00e0 gagner en popularit\u00e9. Toutefois, en raison des limites des mat\u00e9riaux d'alliage et de la conception structurelle de l'\u00e9poque, le moulage sous pression d'alliages d'aluminium ne pouvait produire qu'un nombre limit\u00e9 de pi\u00e8ces simples.<\/p>\n\n\n\n

En 1927, l'ing\u00e9nieur tch\u00e8que Josef Polak a con\u00e7u un appareil \u00e0 colonnes. chambre froide<\/a> qui a marqu\u00e9 une \u00e9volution significative de la technologie. Cette innovation a apport\u00e9 un haut degr\u00e9 de flexibilit\u00e9, de rentabilit\u00e9 et d'am\u00e9lioration de la performance des produits \u00e0 l'industrie de l'aluminium. conception<\/a> et la production de pi\u00e8ces moul\u00e9es en aluminium. En 1952, la premi\u00e8re machine de coul\u00e9e sous pression d'aluminium \u00e0 chambre froide de type colonne a \u00e9t\u00e9 produite dans l'ex-Union sovi\u00e9tique, popularisant encore davantage la production de pi\u00e8ces moul\u00e9es sous pression en alliage d'aluminium.<\/p>\n\n\n\n

En 1966, les principes de pr\u00e9cision, de vitesse et de densit\u00e9 du moulage sous pression de l'aluminium ont \u00e9t\u00e9 \u00e9tablis et, en 1969, les Britanniques ont introduit la m\u00e9thode de moulage sous pression de l'aluminium sans porosit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 l'injection d'oxyg\u00e8ne. En 150 ans, le domaine du moulage sous pression de l'aluminium est pass\u00e9 des premiers stades \u00e0 une industrie mature. Les mat\u00e9riaux et les techniques de production n'ont cess\u00e9 de s'am\u00e9liorer et la demande du march\u00e9 s'est accrue. Tout au long du processus de production, diverses optimisations ont \u00e9t\u00e9 mises en \u0153uvre pour r\u00e9duire les d\u00e9fauts des produits, notamment en affinant la composition des alliages d'aluminium et en r\u00e9glant correctement les moules.<\/p>\n\n\n\n

Avec les progr\u00e8s constants de la science et de la technologie, le moulage sous pression de l'aluminium joue un r\u00f4le de plus en plus vital dans la conception, la fabrication et l'assemblage des industries manufacturi\u00e8res modernes. Il am\u00e9liore l'efficacit\u00e9 de la fabrication ainsi que les performances des composants. Comme la demande du march\u00e9 continue de cro\u00eetre, le moulage sous pression de l'aluminium sera largement utilis\u00e9 et deviendra un \u00e9l\u00e9ment indispensable de la technologie de fabrication industrielle moderne.<\/p>\n\n\n\n

Qu'est-ce que le moulage sous pression de l'aluminium ?<\/h2>\n\n\n\n

Le moulage sous pression de l'aluminium est l'un des processus de production des composants en alliage d'aluminium. Il consiste \u00e0 injecter de l'alliage d'aluminium fondu \u00e0 haute pression dans un moule, puis \u00e0 le solidifier et \u00e0 le refroidir pour obtenir des pi\u00e8ces moul\u00e9es en alliage d'aluminium. Le processus de moulage sous pression de l'aluminium peut \u00eatre divis\u00e9 en plusieurs \u00e9tapes, notamment la pr\u00e9paration des mat\u00e9riaux, la conception des moules, la fabrication des moules, la fusion et le moulage, l'\u00e9limination des scories par vibration et le traitement thermique. Le moulage sous pression de l'aluminium pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques suivantes :<\/p>\n\n\n\n

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  1. Grande complexit\u00e9 des formes des produits, permettant un traitement de haute pr\u00e9cision des formes internes et externes.<\/li>\n\n\n\n
  2. Capable de produire des composants moul\u00e9s sous pression de grande taille, tr\u00e8s r\u00e9sistants et l\u00e9gers.<\/li>\n\n\n\n
  3. Rentable, avec des cycles de production courts adapt\u00e9s \u00e0 la production de masse.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Les composants en aluminium moul\u00e9s sous pression produits par ce proc\u00e9d\u00e9 trouvent de nombreuses applications dans des industries telles que l'automobile, l'a\u00e9rospatiale, les t\u00e9l\u00e9communications, l'\u00e9lectronique, la machinerie et la construction.<\/p>\n\n\n\n

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