Pengecoran gravitasi aluminium adalah proses pengecoran logam yang mengacu pada proses penyuntikan bahan aluminium ke dalam cetakan di bawah aksi gravitasi bumi. Dalam pengecoran gravitasi aluminium, cairan paduan aluminium cair mengalir ke dalam cetakan dengan gravitasinya sendiri tanpa perlu tambahan tekanan tinggi atau tekanan udara.
Berbagai Jenis Pengecoran Gravitasi Aluminium Die Casting
Pengecoran gravitasi aluminium die casting dibagi menjadi pengecoran cetakan pasir, pengecoran cetakan logam (cetakan baja), pengecoran busa yang hilang, dll. Menurut cetakan yang berbeda. Proses die-casting gravitasi yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan bentuk, ukuran, dan aplikasi coran aluminium yang akan disesuaikan. Berbagai jenis coran aluminium GDC adalah sebagai berikut:
Pengecoran pasir:
Pengecoran pasir adalah metode pengecoran gravitasi aluminium yang paling umum, di mana cetakan pasir digunakan sebagai cetakan. Keuntungan menggunakan metode pengecoran pasir meliputi biaya rendah, fleksibilitas tinggi, dan kesesuaian untuk produksi coran aluminium satu bagian atau volume besar.
Keuntungan penting dari pengecoran pasir adalah dapat menangani berbagai geometri bagian yang kompleks, dan mudah untuk mengubah cetakan agar sesuai dengan kebutuhan desain yang berbeda.
Di atas adalah keuntungan pengecoran pasir, tetapi kerugiannya adalah bahwa kualitas permukaan biasanya kasar, dan pemrosesan serta perawatan permukaan selanjutnya diperlukan.
Pengecoran jenis logam (cetakan baja):
Pengecoran cetakan logam menggunakan cetakan logam, biasanya terbuat dari baja, yang menawarkan presisi yang lebih tinggi, kualitas permukaan yang lebih baik, dan umur cetakan yang lebih lama. Pada pengecoran gravitasi, pengecoran cetakan logam cocok untuk memproduksi coran aluminium yang membutuhkan kualitas yang lebih tinggi, seperti suku cadang mesin otomotif dan suku cadang kedirgantaraan.
Namun demikian, biaya pembuatan cetakan pengecoran cetakan logam relatif tinggi, dan cocok untuk produksi skala menengah hingga besar. Jika Anda membutuhkan pengecoran mati gravitasi aluminium dengan kualitas permukaan yang baik dan kualitas bagian yang lebih tinggi, dan kemudian Anda perlu memproduksinya secara massal, gravitasi die casting untuk cetakan logam adalah pilihan terbaik.
Pengecoran Busa yang Hilang:
Pengecoran Busa Hilang adalah metode pengecoran aluminium presisi tinggi. Metode ini menggunakan model lilin yang dapat meleleh, membungkusnya dengan cangkang keramik, dan kemudian membakar model lilin pada suhu tinggi, meninggalkan rongga, dan akhirnya menyuntikkan paduan aluminium ke dalam rongga. Pengecoran busa yang hilang cocok untuk pengecoran aluminium yang membutuhkan presisi sangat tinggi dan geometri yang rumit, seperti komponen peralatan kedirgantaraan dan medis, karena cetakannya lebih mahal untuk diproduksi dan cocok untuk produksi batch kecil.
Berbagai jenis metode pengecoran gravitasi aluminium digunakan untuk berbagai aplikasi dan persyaratan produksi. Memilih metode yang sesuai tergantung pada faktor-faktor seperti geometri bagian yang ingin Anda sesuaikan, kuantitas, persyaratan kualitas, dan anggaran. Berdasarkan faktor-faktor ini, kami memilih proses die casting gravitasi yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan penyesuaian kami.
Langkah-langkah pengecoran gravitasi aluminium
desain produk:
Pertama, bentuk, ukuran, ketebalan dinding, dan sifat lain dari pengecoran aluminium dirancang. Ini adalah langkah penting dalam memastikan bahwa pengecoran akhir memenuhi persyaratan.
Persiapan cetakan:
Cetakan yang dibuat secara khusus, biasanya terbuat dari logam, disiapkan untuk membentuk paduan aluminium. Desain cetakan sangat erat kaitannya dengan bentuk bagian akhir.
Persiapan bahan:
Pilihlah bahan paduan aluminium yang sesuai dan panaskan hingga mencapai titik lelehnya sehingga menjadi cair. Saat ini, saya menggunakan tungku listrik.
Atur parameter mesin die casting gravitasi:
Sesuaikan parameter mesin die casting gravitasi, termasuk suhu, tekanan, dan kecepatan, untuk memastikan kondisi pengecoran yang optimal.
Paduan Aluminium Aliran:
Buka cetakan dan biarkan paduan aluminium cair perlahan-lahan mengalir ke dalam rongga cetakan. Paduan aluminium mendingin di dalam cetakan dan secara bertahap mengeras menjadi bentuk yang diinginkan.
Lepaskan bagian yang dicetak:
Apabila bagian tersebut sudah sepenuhnya didinginkan dan dipadatkan, cetakan dibuka, dan bagian paduan aluminium yang sudah terbentuk, dikeluarkan. Langkah ini biasanya perlu dilakukan secara hati-hati untuk memastikan bahwa pengecoran aluminium tidak rusak.
Pasca-pemrosesan:
Komponen aluminium yang dibentuk mungkin memerlukan pemrosesan selanjutnya, seperti penghilangan material sisa, pemangkasan tepi, pemolesan, atau perawatan permukaan, untuk memenuhi persyaratan kualitas akhir.
Pengecoran gravitasi aluminium adalah metode pengecoran yang umum dan hemat biaya yang cocok untuk kebutuhan produksi dengan skala yang berbeda, dari komponen paduan aluminium kecil hingga besar, dan digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk suku cadang otomotif, rumah peralatan elektronik, suku cadang industri, dll.
Keuntungan dari Aluminium Gravity Die Casting
- Biaya yang relatif rendah: Produksi perkakas dari proses pengecoran gravitasi relatif sederhana, dan dibandingkan dengan proses pengecoran lainnya, biayanya relatif rendah.
- Efisiensi produksi yang tinggi: Dibandingkan dengan teknologi pengecoran pasir tradisional, efisiensi produksi pengecoran gravitasi sangat meningkat.
- Tingkat pembentukan satu kali yang tinggi: Laju pembentukan proses pengecoran gravitasi bisa mencapai lebih dari 90%.
- Produk jadi berkualitas tinggi: Produk jadi dari proses pengecoran gravitasi memiliki presisi tinggi dan kualitas permukaan yang relatif baik.
Aplikasi Pengecoran Die Casting Gravitasi Aluminium
Industri otomotif:
- Bagian-bagian mesin: seperti kepala silinder, bak mesin, intake manifold, dll.
- Sistem rem: kaliper rem, cakram rem, dll.
- Hub Roda dan pelek digunakan untuk meningkatkan performa dan efisiensi bahan bakar kendaraan.
- Rangka kursi dan komponen struktural lainnya.
Industri sepeda motor:
Bagian-bagian mesin sepeda motor meliputi blok silinder, kepala silinder, bak mesin, dan sebagainya.
Roda, rangka, spatbor, dan bagian struktural lainnya
Cangkang bodi dan bagian eksterior lainnya.
Bidang motor:
- Rumah motor dan bilah kipas: digunakan dalam pembuatan motor listrik, kipas angin, dan peralatan elektromekanis lainnya.
- Konektor dan Penutup Listrik: Digunakan untuk melindungi komponen dan konektor elektronik
Bidang komunikasi:
- Cangkang peralatan komunikasi: seperti router, sakelar, stasiun pangkalan komunikasi, dll.
- Dudukan dan Konektor Antena: Komponen utama yang digunakan untuk mendukung dan menyambungkan peralatan komunikasi.
Bidang peralatan perangkat keras:
- Komponen untuk perkakas tangan: seperti kunci pas, tang, palu, obeng, dll.
- Perlengkapan perangkat keras: seperti gagang pintu, pegangan, engsel, dll.
Industri peralatan sanitasi:
Katup dan alat kelengkapan: meteran air, katup, alat kelengkapan, dan keran
The advantages of pengecoran mati gravitasi aluminium in these fields are high strength, light weight, easy fabrication of complex geometric shapes, excellent thermal and electrical conductivity, etc. In addition, aluminum alloy also has good corrosion resistance and recyclability, which makes it one of the preferred materials for many industrial applications.
Perbedaan antara pengecoran gravitasi dan pengecoran die casting bertekanan tinggi
Proses yang berbeda: Gravity casting adalah proses di mana aluminium cair mengalir ke dalam cetakan pengecoran gravitasi di bawah aksi gravitasi di bumi, sedangkan die casting bertekanan tinggi adalah proses di mana aluminium cair diinjeksikan ke dalam cetakan di bawah aksi kekuatan eksternal lainnya.
Kisaran aplikasinya berbeda: cetakan pengecoran gravitasi biasanya menggunakan baja sebagai bahan bakunya, dan coran yang dihasilkan memiliki kekuatan, ukuran, dan tampilan yang tinggi, dan umumnya digunakan dalam produksi komponen dengan bentuk internal yang rumit dan persyaratan yang tinggi. Cetakan die-casting bertekanan tinggi umumnya digunakan dalam produksi suku cadang dengan bentuk yang kompleks tetapi bagian internal yang relatif sederhana.
Sebagai produsen yang menyediakan layanan die-casting aluminium khususMindwell akan memberikan saran profesional berdasarkan pertimbangan komprehensif berdasarkan karakteristik produk, dimensi, persyaratan, dan faktor lainnya saat memilih proses pengecoran.
Di Mindwell, kami memiliki pengalaman yang kaya dalam die-casting aluminium, yang dapat sangat meningkatkan waktu pengiriman, efisiensi produksi, kualitas produk jadi, dan keuntungan lainnya. Jika Anda memiliki masalah die-casting aluminium, jangan ragu untuk berkomunikasi dengan kami.
