MINDWELL adalah produsen suku cadang khusus yang dapat dipercaya.
Tentang Mindwell
Kami menyediakan layanan satu atap sesuai permintaan mulai dari desain produk hingga perakitan. Tim manajemen di MINDWELL memiliki pengetahuan dan pengalaman yang kaya dalam produk die castingdesain produk injeksi, manufaktur, perakitan, dan validasi produk, yang semuanya terikat secara ketat oleh metode yang ketat, mutakhir, dan tervalidasi untuk memastikan bahwa setiap produk die casting dan produk injeksi yang kami hasilkan secara konsisten berkualitas tinggi.
Menjadi perusahaan yang bertanggung jawab
Mindwell telah memantapkan dirinya sebagai perusahaan yang bertanggung jawab sejak didirikan pada tahun 2008. Kami telah menyediakan layanan manufaktur kustom berkualitas tinggi dengan harga terjangkau yang meliputi die-casting, cetakan injeksidan Layanan pemesinan CNC kepada perusahaan-perusahaan di seluruh dunia. Tim kami terlibat dalam komunikasi yang mendalam dengan pelanggan kami, dan tim teknik dan penjualan kami terlibat di seluruh proses, menyediakan layanan yang dibutuhkan pelanggan secara real-time.
Kerja keras dan ketabahan selama bertahun-tahun, dikombinasikan dengan diversifikasi kemampuan manufaktur kami, telah membantu MINDWELL PRECISION MANUFAKTUR memenangkan kepercayaan dari perusahaan-perusahaan bergengsi di seluruh dunia Rekor kesuksesan kami ditopang oleh komitmen yang teguh terhadap perilaku etis dan pelestarian hak asasi manusia serta sumber daya lingkungan semaksimal mungkin.
Masing-masing dari kita di MINDWELL memiliki tanggung jawab untuk menjunjung tinggi standar kehormatan dan integritas yang telah mendefinisikan MINDWELL sepanjang sejarahnya. Kami juga memiliki komitmen yang sama terhadap peningkatan diri, kualitas, dan inovasi, serta terus mencari cara baru untuk menambah nilai dan meningkatkan hubungan klien yang saling menguntungkan.
Kami Memproyeksikan Proses Kerja
Pertanyaan proyek baru pelanggan
Setelah proyek baru diajukan, tim proyek akan mengidentifikasi informasi yang diinput oleh klien, seperti: identifikasi karakteristik khusus produk, evaluasi toleransi dimensi produk terhadap kemampuan proses, komunikasi persyaratan CMF produk dan standar inspeksi, dll.
Pengembangan dan pembuatan cetakan
Setelah sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan produk, tim desain akan mulai membuat laporan DFM produk dan laporan analisis Moldflow, dan membagikan rencana kami kepada pelanggan, dan pada saat yang sama mengeluarkan jadwal waktu untuk pengembangan cetakan, dan memperbarui kemajuan setiap 5
Prototipe->OTS->PPAP->Tahap SOP
Cetakan T0-T1 adalah tahap peningkatan uji internal (tahap Prototipe), kami akan mencatat hasil pengujian dan membentuk riwayat uji coba, serta laporan peningkatan cetakan dan membaginya dengan pelanggan; T2 mulai membuat sampel OTS, dan beralih ke tahap PPAP dan SOP