{"id":2891,"date":"2023-08-15T03:54:56","date_gmt":"2023-08-15T01:54:56","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2891"},"modified":"2023-08-15T03:56:08","modified_gmt":"2023-08-15T01:56:08","slug":"what-is-precision-pressure-die-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/id\/what-is-precision-pressure-die-casting\/","title":{"rendered":"Apa itu Pengecoran Die Casting Tekanan Presisi"},"content":{"rendered":"
Sebagai teknologi penting dalam industri manufaktur modern, teknologi die-casting memiliki posisi yang tak tergantikan dalam pembuatan komponen presisi. Die casting adalah teknik manufaktur yang digunakan untuk membuat komponen logam. Teknologi ini digunakan untuk menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan logam, lalu dengan cepat mendinginkan dan membentuknya di bawah tekanan tinggi (biasanya ratusan hingga ribuan ton tekanan), yang dapat mencapai pembuatan suku cadang dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi, serta memberikan solusi yang sangat baik bagi berbagai industri.<\/p>\n\n\n\n Die casting mengacu pada metode pengisian rongga dengan logam cair atau semi-padat dengan kecepatan tinggi (0,5-50 m\/s) di bawah tekanan tinggi (40-80 MPa), dan mengeras di bawah tekanan tinggi untuk mendapatkan coran. Metode die-casting berasal dari tahun 1838. G. Bruce pertama kali menggunakan metode die-casting untuk mencetak karakter utama pada mesin die-casting asli yang ditemukan oleh Bruce Company di Amerika Serikat. Dengan terus berkembangnya teknologi die-casting, teknologi die-casting saat ini juga mencakup: die-casting vakum, oksigenasi, dan Die casting, die casting presisi, die casting semi-padat, dan sebagainya<\/p>\n\n\n\n Kecepatan tinggi, tekanan tinggi, dan cetakan logam adalah karakteristik utama dari produksi die casting, yang sangat meningkatkan kapasitas pengisian logam cair, dan dapat membuat coran berdinding tipis dengan bentuk yang rumit, dan dapat langsung membuat garis menengah kecil, lubang, gigi, alur dan teks, dll., Akurasi dimensi dan kualitas permukaan coran relatif tinggi, dan akurasi pemesinan umumnya mencapai 1T11 ~ IT13. Tingkat pemanfaatannya tinggi, dan aplikasinya dalam produksi die-casting paduan seng, aluminium dan magnesium memiliki tren yang terus berkembang.<\/p>\n\n\n\n Karena logam cair mengkristal di bawah tekanan tinggi, coran memiliki tekstur yang lebih padat dan permukaan yang lebih rapat, sehingga kekuatan dan kekerasan permukaan coran lebih tinggi, dan kekuatan tariknya 25% hingga 30% lebih tinggi dari pada coran pasir. Kecepatan pencetakan cepat, dan gas di dalam rongga sulit dibuang, dan lubang kecil yang penuh dengan gas bertekanan komersial sering terbentuk di bawah permukaan pengecoran. Oleh karena itu, secara umum, die casting tidak dapat diberi perlakuan panas atau dikerjakan dengan mesin untuk menghindari munculnya permukaan casting. Ventilasi.<\/p>\n\n\n\n Die casting secara teknis dapat dibagi menjadi die casting khusus dan die casting biasa. Die-casting khusus termasuk die-casting vakum, die-casting bermuatan oksigen, die-casting pemerasan, die-casting semi-padat, dll. Dibagi dari platform penggunaan, ini mencakup dua jenis die casting ruang panas dan die casting ruang dingin.<\/p>\n\n\n\n Komponen die-casting memiliki akurasi dimensi yang tinggi dan kualitas permukaan yang tinggi. Dapat mencetak bagian yang kompleks dan berdinding tipis. Coran cetakan dapat memiliki bentuk bagian yang kompleks; cocok untuk paduan magnesium dan aluminium, sifat mekanik coran cetakan lebih tinggi dan ketebalan dinding bagian bisa lebih kecil; ketebalan dinding minimum coran cetakan paduan aluminium adalah 0,5 mm, dan ketebalan dinding minimum coran cetakan paduan seng. Ketebalannya bisa mencapai 0,3 mm; efisiensi produksi tinggi, dan proses produksi dapat dengan mudah dimekanisasi dan diotomatisasi.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n Die casting memungkinkan untuk membuat komponen yang sangat kecil dan presisi karena cetakan biasanya terdiri dari dua bagian yang memungkinkan material disuntikkan di tempat yang diperlukan untuk membuat bentuk yang kompleks. Die casting juga dapat menggunakan berbagai bahan logam dan paduan serta kontrol proses die casting utama.<\/p>\n\n\n\n Dalam proses die casting, desain cetakan adalah bagian yang sangat penting. Desain cetakan yang sangat baik dapat memastikan keakuratan dimensi produk, kualitas permukaan, dan stabilitas struktural. Desainer perlu mempertimbangkan banyak faktor, seperti aliran material, efek pendinginan, struktur cetakan, dll., Untuk memastikan bahwa cetakan dapat secara akurat mereplikasi prototipe dan mencapai kinerja terbaik selama proses pembentukan komponen.<\/p>\n\n\n\n Pencetakan presisi dari proses die casting tidak dapat dipisahkan dari kontrol proses yang ketat. Parameter seperti suhu, tekanan, dan laju aliran logam cair perlu disesuaikan berdasarkan kontrol yang tepat untuk memastikan keakuratan dan konsistensi pembentukan komponen. Kontrol proses tidak hanya memengaruhi ukuran dan bentuk produk, tetapi juga sifat dan struktur internal material, yang berdampak besar pada kualitas produk akhir.<\/p>\n\n\n\n Dalam proses die casting, pemilihan material sangat penting untuk kinerja dan tujuan komponen. Bahan yang berbeda memiliki kekuatan, ketahanan korosi, dan sifat konduktivitas termal yang berbeda, yang cocok untuk aplikasi di berbagai bidang. Bahan umum seperti paduan aluminium dan paduan seng telah menarik perhatian luas karena ringan dan kuat, dan dapat memenuhi kebutuhan manufaktur berbagai produk.<\/p>\n\n\n\n Karena ukuran yang tepat, permukaan yang halus, pertukaran yang baik, dan biaya yang rendah dari suku cadang yang diproduksi, die casting digunakan secara luas dan telah menjadi salah satu proses yang paling penting dalam produksi industri modern. Proses die-casting tidak hanya digunakan secara luas di bidang tradisional seperti mobil, elektronik, dan penerbangan, tetapi juga memainkan peran yang semakin penting dalam industri yang sedang berkembang. Baik itu pembuatan suku cadang presisi atau peningkatan kinerja produk, proses die-casting telah membawa keajaiban manufaktur ke semua lapisan masyarakat dengan efisiensi tinggi dan karakteristik presisi tinggi, serta telah mendorong perkembangan dan kemajuan industri modern yang berkelanjutan.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" As an important technology in the modern manufacturing industry, die-casting technology has an irreplaceable position in the manufacture of precision parts. Die casting is a manufacturing technique used to create metal parts. This technology is used to inject molten metal into a metal mold, and then rapidly cool and form it under high pressure (usually …<\/p>\n<\/figure>\n\n\n\n
Pengecoran Mati Tekanan<\/h3>\n\n\n\n
Karakteristik pengecoran tekanan<\/h4>\n\n\n\n
Klasifikasi pengecoran tekanan<\/h4>\n\n\n\n
\n
Mengapa die casting dapat menghasilkan bagian terkecil<\/h3>\n
Suku Cadang Die Casting Tekanan Presisi<\/a><\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
\n
Penerapan Teknologi Die Casting dalam Industri Modern<\/h4>\n\n\n\n