L'alluminio adatto al processo di pressofusione è l'alluminio da pressofusione

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La pressofusione di alluminio è una tecnologia di lavorazione in grado di pressare la lega di alluminio in uno stampo predefinito per realizzare prodotti in lega di alluminio di varie forme. Grazie all'elevata resistenza, all'alta precisione, all'elevata complessità e ad altre caratteristiche, i prodotti in alluminio pressofuso sono ampiamente utilizzati in vari settori, quali automobili, elettronica e macchinari.

Qual è il rapporto tra alluminio pressofuso e alluminio grezzo?

L'alluminio grezzo si riferisce alla materia prima dell'alluminio e le forme comuni di alluminio grezzo sono la bauxite, l'allumina e così via. La pressofusione di alluminio è un prodotto ottenuto dalla lavorazione della lega di alluminio in varie forme e non c'è una relazione diretta tra i due.

Quali sono le proprietà dell'alluminio pressofuso?

Rispetto ad altri materiali metallici, come la ghisa e l'acciaio, l'alluminio pressofuso ha una densità inferiore, una buona resistenza e rigidità e una buona conducibilità elettrica e termica, ed è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nelle apparecchiature elettroniche e in altri settori. L'alluminio pressofuso ha le seguenti proprietà:

  • leggero
  • alta resistenza
  • Eccellente conduttività termica
  • buona conducibilità elettrica
  • Resistenza alla corrosione
  • Lavorabilità

Nel complesso, l'alluminio pressofuso è un materiale eccellente con leggerezza, elevata resistenza, conduttività termica, conduttività elettrica e resistenza alla corrosione, adatto a un'ampia gamma di apparecchiature industriali, accessori, trasporti e altre applicazioni.

Quali sono i vantaggi dei prodotti in alluminio pressofuso?

Rispetto ad altri materiali, i prodotti in alluminio pressofuso presentano i seguenti vantaggi:

  1. Elevata resistenza: La resistenza dell'alluminio pressofuso è superiore a quella di molti altri materiali, soprattutto alle alte temperature, e le sue proprietà meccaniche sono più evidenti.
  2. Alta precisione: La precisione di fabbricazione dei prodotti in alluminio pressofuso è elevata, soprattutto per quanto riguarda le strutture complesse e l'assemblaggio di precisione, e non è paragonabile a quella di altre tecniche di lavorazione.
  3. Buona qualità della superficie: La qualità della superficie dell'alluminio pressofuso è buona e può soddisfare le esigenze di varie applicazioni di fascia alta.
  4. Peso ridotto: L'alluminio pressofuso ha un peso specifico ridotto ed è un materiale ideale per la produzione di prodotti leggeri e di alta qualità.

Trattamento superficiale dell'alluminio pressofuso

  • Spruzzatura: L'aspetto e la resistenza alla corrosione delle pressofusioni di alluminio possono essere migliorati spruzzando uno strato di vernice speciale o di lacca. Con la verniciatura a spruzzo si possono scegliere diversi colori ed effetti, come l'effetto lucido, opaco o metallico.
  • Galvanotecnica: La galvanoplastica è un metodo per migliorare l'aspetto e la resistenza alla corrosione mediante l'applicazione di una sottile pellicola metallica sulla superficie delle pressofusioni di alluminio. I metodi di galvanizzazione comunemente utilizzati comprendono la cromatura, la nichelatura, la zincatura, ecc.
  • Trattamento di ossidazione: Il trattamento di ossidazione consiste nell'immergere i pezzi di alluminio in un elettrolita acido per formare una pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio. Questa pellicola di ossido può migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza e la finitura superficiale dei pezzi di alluminio. I metodi comuni di trattamento di ossidazione includono l'anodizzazione con acido solforico e l'anodizzazione con solfato di alluminio.
  • Sabbiatura/sparo: Mediante la sabbiatura o la granigliatura, è possibile formare un effetto brina uniforme sulla superficie delle pressofusioni di alluminio per aumentarne la rugosità superficiale e l'adesione, migliorando così l'adesione e la resistenza all'usura del rivestimento.
  • Lucidatura meccanica: attraverso la rettifica e la lucidatura meccanica, la finitura superficiale delle pressofusioni in alluminio può essere resa più elevata e l'effetto visivo può essere migliorato.
  • Anodizzazione: L'anodizzazione consiste nel formare una pellicola di ossido denso sulla superficie dell'alluminio immergendo la pressofusione di alluminio come anodo in un elettrolita acido. Questo film di ossido può migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza e l'effetto decorativo delle parti in alluminio.

Questi sono alcuni metodi di trattamento superficiale comuni per la pressofusione di alluminio e la scelta specifica dipende dai requisiti dell'applicazione e dall'effetto desiderato. I diversi trattamenti superficiali possono essere utilizzati da soli o in combinazione per soddisfare requisiti specifici.

Quale grado di alluminio pressofuso?

Nella pressofusione, la più utilizzata è la A380. La lega di alluminio A380 combina proprietà meccaniche, fluidità e colabilità, rendendola ideale per i processi di pressofusione. Anche altre leghe di alluminio, come ADC12 e A413, possono essere utilizzate per la pressofusione, a seconda dei requisiti applicativi specifici. Vediamo le differenze tra i vari tipi di alluminio per pressofusione:

composizione chimica:

A383: I componenti principali della lega di alluminio A383 sono alluminio, rame, magnesio e silicio.
A380: I componenti principali della lega di alluminio dell'A380 sono alluminio, rame, magnesio e silicio, e il contenuto di rame è relativamente alto.
A360: I componenti principali della lega di alluminio A360 sono alluminio, rame e silicio.
A356: i componenti principali della lega di alluminio A356 sono alluminio, rame, magnesio e silicio; il contenuto di magnesio è relativamente elevato.
ADC12: I componenti principali della lega di alluminio ADC12 sono alluminio, rame, piombo e silicio.

Proprietà fisiche:

Resistenza: A383, A380 e A360 hanno una resistenza relativamente elevata, A356 ha una resistenza media e ADC12 ha una resistenza relativamente bassa.
Coefficiente di espansione termica: A383, A380, A360 e A356 hanno coefficienti di espansione termica relativamente bassi, mentre ADC12 ha un coefficiente di espansione termica elevato.
Durezza: A383 e A380 hanno una durezza elevata, mentre A360, A356 e ADC12 hanno una durezza relativamente bassa.

Campi di applicazione:

A383: Comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono elevata resistenza e rigidità, come parti di automobili, alloggiamenti di apparecchiature elettroniche, ecc.
A380: Ampiamente utilizzato in vari settori, come ricambi auto, involucri di apparecchiature elettroniche, accessori per mobili, ecc.
A360: Comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono alta temperatura e resistenza alla corrosione, come parti di motori automobilistici, componenti aerospaziali, ecc.
A356: è adatto per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza e una buona resistenza alla corrosione, come nel settore aerospaziale, nei mezzi di trasporto, nei macchinari industriali, ecc.
ADC12: Ampiamente utilizzato in parti di automobili, involucri di apparecchiature elettroniche, accessori per mobili e altri campi.

Come identificare la qualità dei prodotti in alluminio pressofuso?

Quando si scelgono prodotti in alluminio pressofuso, il primo fattore è la qualità. Di seguito sono elencati diversi modi per identificare la qualità dei prodotti in alluminio pressofuso:

  1. Guardate il materiale: un buon prodotto in alluminio pressofuso deve utilizzare materiali in lega di alluminio di alta qualità con elevata purezza e meno impurità.
  2. Guardiamo al processo: un buon prodotto in alluminio pressofuso deve adottare parametri di processo ragionevoli, evitando un eccessivo raffreddamento e surriscaldamento durante il processo di produzione.
  3. Osservare la superficie: la superficie di un buon prodotto in alluminio pressofuso deve essere piatta e liscia, senza difetti evidenti e perdite di sabbia.

in conclusione

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