{"id":2998,"date":"2023-08-31T16:46:57","date_gmt":"2023-08-31T14:46:57","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2998"},"modified":"2023-08-31T16:46:58","modified_gmt":"2023-08-31T14:46:58","slug":"how-does-die-casting-affect-the-environment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/it\/how-does-die-casting-affect-the-environment\/","title":{"rendered":"Come la pressofusione influisce sull'ambiente"},"content":{"rendered":"

La pressofusione \u00e8 un'industria di punta che sta crescendo costantemente con lo sviluppo dell'integrazione dell'automobile e dell'alleggerimento industriale. I prodotti di pressofusione hanno le caratteristiche di leggerezza del materiale, forte resistenza all'usura, elevata resistenza meccanica, buon trasferimento di calore e conducibilit\u00e0 elettrica, resistenza alle alte temperature e bell'aspetto. Grazie al risparmio energetico, all'elevata efficienza e a molti altri vantaggi, sono sempre pi\u00f9 utilizzati in tutti i settori della vita.<\/p>\n\n\n\n

Tuttavia, nella produzione e nella lavorazione della pressofusione, la fusione e la conservazione del calore della lega per la pressofusione, il preriscaldamento della cavit\u00e0 per la pressofusione, la spruzzatura della vernice, il funzionamento della macchina per la pressofusione e la pulizia delle parti per la pressofusione producono fumo, gas nocivi, gocce d'olio, macchie d'olio, rumore e radiazioni termiche, ecc.
Con il rapido sviluppo dell'industria della pressofusione, le normative e le politiche ambientali in materia stanno diventando sempre pi\u00f9 complete e rigorose. La tutela dell'ambiente richiede che i gas di scarico generati dalla pressofusione siano raccolti e trattati a livello centrale, con interventi che possono andare da multe e rettifiche fino all'arresto e alla chiusura.<\/p>\n\n\n\n

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I principali inquinanti e impatti ambientali nell'officina di pressofusione sono:<\/h3>\n\n\n\n
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  1. Inquinanti e fonti di inquinamento: I principali inquinanti presenti nell'officina di pressofusione e il luogo di lavoro in cui si verificano,<\/li>\n\n\n\n
  2. L'impatto degli inquinanti sull'ambiente e sul corpo umano<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    I principali inquinanti dell'officina di pressofusione vengono scaricati nell'atmosfera, nell'acqua e nell'ambiente circostante. Diversi tipi di rifiuti vengono scaricati direttamente all'esterno senza essere trattati. Alcuni di essi hanno superato gli standard di emissione nazionali o locali, causando inquinamento ambientale e danni al corpo umano. Gli inquinanti causano danni all'ambiente e al corpo umano.<\/p>\n\n\n\n

    Metodi di controllo e gestione degli inquinanti<\/h3>\n\n\n\n

    La gestione dei vari tipi di inquinamento nell'officina di pressofusione \u00e8 una tecnologia molto completa. Innanzitutto, quando si progetta una nuova officina, si cerca di utilizzare nuovi materiali, nuovi processi e nuove attrezzature che non producono o producono meno inquinanti. Il secondo \u00e8 promuovere una produzione pi\u00f9 pulita nelle officine di produzione esistenti. La cosiddetta produzione pi\u00f9 pulita \u00e8 un approccio globale che si pone come obiettivi la conservazione dell'energia, la riduzione dei consumi e la riduzione dell'inquinamento e utilizza la gestione e la tecnologia come metodi per controllare l'inquinamento durante l'intero processo di produzione industriale e ridurre al minimo la generazione e l'emissione di sostanze inquinanti.<\/p>\n\n\n\n

    Utilizzare diverse misure efficaci per gestire i vari inquinanti, ridurre le emissioni inquinanti e migliorare l'ambiente di lavoro dell'officina.<\/p>\n\n\n\n

    Misure per gli inquinanti atmosferici<\/h4>\n\n\n\n
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    1. Cambiare i forni a fusione e i forni di mantenimento con forni a gas o elettrici che causano un minore inquinamento atmosferico.<\/li>\n\n\n\n
    2. Scegliere un fondente che produca meno gas nocivi per ridurre la generazione di gas nocivi durante il processo di fusione.<\/li>\n\n\n\n
    3. I dispositivi di scarico dei fumi devono essere utilizzati il pi\u00f9 possibile nell'impianto di fusione, nell'area di pulizia delle scorie e sopra il forno di mantenimento. La forma dei dispositivi di scarico dei fumi deve essere determinata in base alle diverse strutture dei forni e ai requisiti di funzionamento del processo. In genere, la velocit\u00e0 del vento della cappa di scarico a forma di ombrello \u00e8 di circa 1,5 metri.<\/li>\n\n\n\n
    4. Un filtro fumi \u00e8 installato sopra la macchina di pressofusione. Utilizzare il filtro per inalare e filtrare i fumi generati durante la pressofusione.<\/li>\n\n\n\n
    5. Le attrezzature per la granigliatura, la pallinatura, la smerigliatura e la lucidatura devono essere dotate di attrezzature per la rimozione delle polveri o di impianti di aspirazione e il sito di spruzzatura deve essere dotato di attrezzature per la separazione delle nebbie d'olio.<\/li>\n\n\n\n
    6. Per i gas nocivi come il biossido di zolfo, il cloruro di idrogeno e il fluoruro di idrogeno, si possono utilizzare apparecchiature a spruzzo liquido per assorbirli o apparecchiature di adsorbimento a carbone attivo.<\/li>\n\n\n\n
    7. Rafforzare le misure di ventilazione dell'officina. La ventilazione dell'officina comprende la ventilazione naturale e la ventilazione meccanica. La ventilazione naturale sfrutta la pressione del vento o dell'aria calda per la ventilazione naturale. Ci\u00f2 richiede che la posizione e l'orientamento dell'officina, la collocazione dei processi all'interno dell'officina, la pianificazione dei lucernari e la distanza tra le officine siano tutti fattori che favoriscono la ventilazione naturale. La ventilazione meccanica \u00e8 un ventilatore installato sul tetto o sulla parete dell'officina per migliorare la ventilazione dell'officina.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      trattamento delle acque reflue<\/h4>\n\n\n\n
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      • Trattamento delle acque reflue oleose Processi di trattamento tipici per singole acque reflue oleose: Le acque reflue oleose delle officine di pressofusione sono spesso mescolate con residui di distaccanti spruzzati in eccesso. Le fabbriche di prodotti di grandi dimensioni scelgono spesso di combinarle con le acque di lavorazione meccanica, di verniciatura e domestiche. Trattamento integrato, la tecnologia di trattamento \u00e8 pi\u00f9 complessa.<\/li>\n\n\n\n
      • Trattamento delle acque reflue di rimozione della polvere a umido Le acque reflue di rimozione della polvere a umido vengono trattate in una vasca di sedimentazione. Sotto l'azione della gravit\u00e0, le particelle sospese con una densit\u00e0 superiore a quella delle acque reflue si depositano sul fondo della vasca e le particelle con una densit\u00e0 inferiore a quella delle acque reflue galleggiano sulla superficie dell'acqua per separare le particelle solide dall'acqua e raggiungere lo scopo del trattamento.<\/li>\n\n\n\n
      • Acqua di raffreddamento La caratteristica principale dell'acqua di raffreddamento \u00e8 l'inquinamento termico e l'assenza di altri inquinanti. In genere pu\u00f2 essere riciclata dopo essere stata raffreddata da una torre di raffreddamento.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Prevenzione del rumore<\/h3>\n\n\n\n

        Il rumore nell'officina di pressofusione deriva principalmente dal rumore di funzionamento delle attrezzature meccaniche, dal rumore di impatto dei getti e dei materiali, dal rumore di combustione del forno, dal rumore della corrente indotta, dal rumore delle attrezzature idrauliche e pneumatiche, ecc. L'inquinamento acustico \u00e8 un tipo di inquinamento fisico. Quando la fonte di rumore smette di emettere rumore, l'inquinamento scompare immediatamente, senza lasciare sostanze inquinanti. Tuttavia, se il rumore sul posto di lavoro supera gli standard consentiti, provoca danni all'udito e alla salute delle persone. La prevenzione e il controllo del rumore comportano principalmente il controllo della sorgente sonora, del percorso di trasmissione del suono e la protezione dei ricevitori.<\/p>\n\n\n\n