オンデマンド製造
射出成形
私たちの先進的な射出成形設備と専門チームは、私たちがお客様に高性能を提供できることを保証します。 プラスチック射出部品優秀な質、速い配達および競争上の優位性を達成する。
プラスチック射出成形
当社の射出成形設備は住友、Demag、新日鉄、Haitianを含み、トン数は50トンから1300トンまでカバーしています。お客様のニーズに応じて、射出成形サービスをカスタマイズすることができ、価格は有利であり、優れた品質、短納期、価格優位性を達成することができます。
プラスチック射出成形金型
会社はスイスのCharmillesワイヤー切断機、日本の畜産加工センター、日本の畜産スパークマシンなどの先進的な金型製作と加工設備を持っている。最大金型加工量は10トンに達することができ、加工精度は0.005mmに達することができる。
インサート射出成形
インサート射出成形とは、製品を製造する際に、射出成形部品に一つまたはいくつかの小さな部品を埋め込むことである。インサート射出成形は、射出成形工程で部品全体をワンショットで完成させることができ、インサート部品と射出成形部品を一体化させることができるため、生産効率が高く、製造コストが低くなります。
オーバーモールディング
溶融プラスチックを射出成形機で別の材料の表面に塗布し、2つの異なる材料特性を持つ1つの成形品を作る。一般的なオーバーモールド材料には、ABS、PC、PC/ABSなどがあります。この製品は物理的特性、表面品質、耐久性に優れている。自動車、電子、医療などの産業で広く使用されている。
カスタムプラスチック射出成形材料
のサイズ、形状、および性能による。 射出成形部品弊社は射出成形材料の選択と使用において厳格な品質管理を行い、最終製品の品質がお客様の要求と期待を満たし、効率的な性能を達成できるようにしています。射出成形材料の選択と使用において厳格な品質管理を実施し、最終製品の品質がお客様の要求と期待を満たし、効率的な性能を達成できるようにしています。
MINDWELLの射出成形サービス製造能力
当社の射出成形設備は住友、Demag、新日鉄、海天を含み、トン数は50トンから1300トンまでである。これらの射出成形設備は最先端の無人自動生産技術を採用し、生産効率と品質の安定性を大幅に向上させ、人件費を削減することができます。
射出成形工場ワークショップ
当社の射出成形工場の面積は3000平方メートルです。私たちは複数の射出成形機を持っています。ワークショップの管理とリーン生産モードは、我々は高品質の射出成形部品を提供できることを保証する
異なるトン数の射出成形機
異なるトン数の射出成形機は、異なる形状とサイズのカスタマイズされた射出成形サービスを提供することができます。大型の射出成形部品でも、小型の射出成形部品でも、お客様の設計要求に応じて、設計、製造、納期を守ることができます。
お客様のニーズに合わせたカスタム射出成形サービスを今すぐ開始!
カスタム射出成形設計ガイドライン
MNWは、見積もりから量産、最終梱包まで、カスタム射出成形の注文をどのように進めていますか。当社の専門技術チーム、アフターセールスチーム、生産部門が完璧に協力し、お客様の金型とカスタム射出成形部品を迅速にお届けします。
カスタム要件コミュニケーション
射出成形部品の設計を開始する前に、お客様の製品要件を明確に理解する必要があります。これには、製品の目的、形状、サイズ、色を理解することが含まれます。これらの要件は、正しい材料を選択し、適切な金型サイズと形状を決定し、正しい成形パラメータとプロセスフローを策定するのに役立ちます。
適切な射出材料を選ぶ
射出成形材料の適切な選択は非常に重要である。材料の違いは、製品の性能、成形工程、製品コストに大きな影響を与えます。耐熱性、耐薬品性、硬度、強度などの材料特性を理解し、成形プロセスの信頼性と効率を確保しながら、製品が期待通りの性能を発揮できるようにする必要があります。
金型のサイズと形状
金型設計は射出成形部品の形状とサイズを決定する重要な要素です。私たちのエンジニアは、射出成形部品の形状とサイズに応じて金型のサイズと形状を決定します。適切な金型設計は、射出成形部品の安定した品質を確保し、金型製造は、我々は0.005ミリメートルまでの加工精度を確保するためにCNCマシニングを使用しています。
パラメータとプロセス
成形パラメータ、成形時間、射出圧力、射出速度などのパラメータをマスターし、適切であることを確認する必要があります。同時に、金型洗浄、充填材料、金型降ろし、部品品質管理などの工程を把握し、会社の生産要求を厳格に実行する。
厳格な品質管理
射出成形の品質管理は、生産品質目標を達成するための鍵です。MindWellは、ピストン位置のテスト、製品仕様の確認、成形部品のサイズと形状のチェック、金型の摩耗の監視など、厳格な品質管理基準を設けています。これらの品質管理ステップにより、射出成形部品が期待される品質基準を満たすことが保証されます。
梱包と発送
私達は箱パッキング、別に詰まる部品、等を含む顧客の要求に従って異なった包装方法を選んでもいいです。より良い保護部品は輸送中に破損することはありません。私達は交通機関の方法の点では空気交通機関、海運および鉄道輸送を支えます。私達は順序を確認した後これらのための適度な整理をしてもいいです。
射出成形の表面仕上げ
私たちは射出成形の表面処理サービスを提供しています。会社の周囲3キロメートル以内にある表面処理工場は、環境保護に関係しているため、当社の射出成形工場とは一緒にしていません。すべては環境のために。射出成形品の用途に応じて、適切な表面処理を選択することができます。
射出成形部品の表面処理は、射出成形部品の外観品質と寿命を向上させることができます。射出成形部品の一般的な表面処理方法には次のようなものがあります：
- スプレー
- コーティング
- プラズマ治療
- 熱転写印刷
- 研磨
射出成形部品 製品ライブラリー
現在展示されている射出成型部品はすべてMNW工場で生産された射出成型品で、お客様に確認された後、展示することができます。これらの部品は長い間MNW工場と協力し、友人との関係を確立しています。
様々な産業に適用される当社の射出成形サービス
射出成形は広く使用されている製造プロセスであり、MNW会社はオンデマンドのカスタマイズを受け入れ、私たちの射出成形部品は、これらの一般的な産業に加えて、玩具、ペット用品、機械産業など、多くの業界でも広く使用されています。
MindWellカスタム射出成形サービスを選ぶメリット
MINDWELLは、射出成形技術と先進的な生産設備における豊富な経験を持っており、カスタマイズされた射出成形サービスを提供し、迅速かつタイムリーな納品と製品の品質保証が可能です。
MINDWELLは、お客様のニーズと要求に応じて、個別の射出成形カスタマイズサービスを提供し、さまざまな産業と応用分野のニーズを満たすことができます。MINDWELLを選択すると、以下の5つの利点があります：
- 専門知識
- カスタマイズ・サービス
- 完全一致
- タイムリーな配達
- 品質保証
よくある質問
射出成形とは、あらかじめ用意された射出成形機に溶融プラスチックを射出し、金型内で冷却固化させてプラスチック部品を作る技術である。この技術は、プラスチック製品の大量生産によく使われる。
射出成形では、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど、さまざまな材料を使用することができます。材料によって物理的、化学的性質が異なるため、適切な材料を選択することが非常に重要です。
当社の射出成形サービスには、最小発注数量の要件があります。必要な部品のサイズと複雑さによって異なります。一般的に、最小注文数量は通常、数百個から数千個の範囲です。注文数量が少ない場合は、3D印刷などの他の加工方法を選択することをお勧めします。
射出成形のリードタイムは、部品の複雑さ、材料の種類、生産ラインの能力、生産する部品の数によって異なります。お客様の図面と生産要件を受け取った後、MNWは部品のパラメータを確認するために迅速にご連絡し、エンジニアはできるだけ早く提案と見積もりを行います。
射出成形は、適切な管理と廃棄により環境汚染を最小限に抑えることができます。当社では、環境への影響を最小限に抑えるため、環境に優しい材料と製造工程を選択しています。
MNWは、信頼性の高いカスタム射出成形サービスメーカーであり、当社は射出成形の経験10年以上を持っている、我々はプロのエンジニアチーム、およびQC部門を持っています。私達のカスタマイズされた部品はまた世界のたくさんの国に輸出され、顧客からの広い賞賛を獲得した。
お見積もり
射出成形のお見積もりは無料です。