ダイカストは、自動車統合化、工業軽量化の発展とともに、右肩上がりのスター産業である。ダイカスト製品は、軽量材料、強い耐摩耗性、高い機械強度、良好な熱伝導性と電気伝導性、耐高温性、美しい外観などの特徴を持っています。また、省エネ、高効率など多くの長所があり、各界でますます広く使用されている。
しかし、ダイカスト製造・加工では、ダイカスト合金の溶解・保温、ダイカストキャビティの予熱、塗料の吹き付け、ダイカストマシンの運転、ダイカスト部品の洗浄などの工程で、煙、有害ガス、油滴、油汚れ、騒音、熱放射などが発生し、これらの汚染物質は作業者の健康に大きな害を与えるだけでなく、環境汚染の原因にもなる。
ダイカスト産業の急速な発展に伴い、関連規制や環境政策はますます完全かつ厳格になってきています。環境保護には、ダイカストから発生する廃ガスを回収し、一元的に処理する必要があり、罰金や是正から操業停止や閉鎖に至るまで、さまざまな対応が求められます。
ダイカスト工場における主な汚染物質と環境への影響は以下の通りである：
- 汚染物質と汚染源ダイカスト工場における主な汚染物質と、それが発生する職場、
- 汚染物質が環境と人体に与える影響
ダイカスト工場における主な汚染物質は、大気、水、周辺環境に排出されます。様々な種類の廃棄物が処理されずに直接外部に排出される。その中には国や地方の排出基準を超えているものもあり、環境汚染や人体への被害を引き起こす。汚染物質は環境や人体に一定の害を及ぼす。
汚染物質の制御と管理方法
ダイカスト工場における各種公害の管理は、高度な総合技術である。まず、新しい工房を計画する際には、汚染物質を発生させない、あるいは発生させない新材料、新工程、新設備の使用を心がける。第二は、既存の生産工場でよりクリーンな生産を推進することである。いわゆるクリーン生産とは、省エネルギー、消費削減、汚染削減を目標とし、工業生産の全過程を通じて汚染をコントロールし、汚染物質の発生と排出を最小限に抑える方法として管理と技術を用いる包括的なアプローチである。
様々な汚染物質を管理し、汚染物質の排出を削減し、作業場の作業環境を改善するために、様々な効果的な手段を用いる。
大気汚染物質対策
- 燃料溶解炉や保持炉を、大気汚染の少ないガス炉や電気炉に変更する。
- 製錬中の有害ガスの発生を抑えるため、有害ガス の発生が少ないフラックスを選択する。
- 排煙設備はできるだけ溶解設備、スラグ洗浄エリア、保持炉上部に設置する。排煙設備の形状は、炉の構造やプロセス運転条件の違いにより決定する。一般に傘型排気フードの風速は約1.5mである。
- ダイカストマシンの上部にはヒュームフィルターが設置されています。ヒュームフィルターでダイカスト中に発生するヒュームを吸引し、ろ過します。
- ショットブラスト、ショットブラストおよび研削・研磨設備は、粉塵除去装置または排気装置を備え、噴霧現場はオイルミスト分離装置を備えるべきである。
- 二酸化硫黄、塩化水素、フッ化水素などの有害ガスについては、液体噴霧装置を使用して吸収させるか、活性炭吸着装置を使用することができる。
- 作業場の換気対策を強化する。作業場の換気には、自然換気と機械換気がある。自然換気は風圧や熱風圧を利用した自然換気である。このため、作業場の位置や向き、作業場内の工程配置、天窓計画、作業場間の距離などをすべて自然換気に適したものにする必要がある。機械換気は、作業場の換気を促進するために、作業場の屋根や壁に設置される換気装置である。
廃水処理
- 油性廃水の処理 単一の油性廃水に対する典型的な処理プロセス：ダイカスト工場からの油性廃水は、過剰に噴霧された離型剤残渣と混合されることが多い。大規模な製品工場では、機械加工、塗装、生活排水と組み合わせることが多い。統合処理では、処理技術はより複雑になる。
- 湿式除塵排水の処理 湿式除塵排水は沈殿槽で処理される。重力の作用により、廃水の密度より大きい浮遊粒子はプールの底に沈降し、廃水の密度より小さい粒子は水面に浮上し、固形粒子を水から分離して処理目的に到達します。
- 冷却水 冷却水の第一の特徴は熱汚染であり、他の汚染物質はない。冷却塔で冷却した後は、一般的に再利用が可能である。
騒音防止
ダイカスト工場の騒音は主に機械設備の作動音、鋳物や材料の衝撃音、炉の燃焼音、誘導電流の電流音、油圧・空圧設備の騒音などから発生する。騒音公害は一種の物理的公害である。騒音源が騒音の出力を止めると、汚染は直ちに消え、汚染物質は残りません。しかし、職場の騒音が許容基準を超えると、人々の聴覚や健康に被害を与えることになります。騒音の防止と制御には、主に音源の制御、音の伝達経路の制御、受聴者の保護が含まれます。
- 工程計画におけるノイズの低減
低騒音ダイカストマシン、トリミングマシン等の使用、低騒音新工法・新技術の採用。
運搬の際は、できるだけ衝撃を緩和し、隙間の少ない運搬を心がけてください。
ワークショップの工程を計画する場合、高騒音セクションと低騒音セクションを分けて配置する。
激しい振動を伴う機器は、鉄骨構造プラットフォーム上に置かないでください。
- 遮音性
高騒音地域にあるオフィス、コントロールルーム、スタジオ、ラ ウン ジ な ど は 、遮 音 設 備 を 設 け る 必 要 が あ り ま す 。ドア、窓、壁に遮音部材を使用し、室内からの騒音を遮断し、騒音が室内に与える影響を軽減する。
一部の高騒音機器では、遮音カバーや遮音バリアを使って騒音の伝達を遮断することができます。
- 消音：圧縮空気吐出パイプラインにマフラーを取り付けると、空気騒音を効果的に低減できる。
- 防振・減振 振動機械などの大型装置には、スプリングや制振クッションなどの防振・減振装置を取り付けることができる。
- 個人的な保護個人的保護は、多くの状況において最も効果的で経済的な方法である。一般的な方法は、イヤー・プロテクターを着用することである。
排気ガス処理
作業場の良好な生産環境と作業者の健康を確保し、ダイカスト企業の安定的かつ長期的な利益を実現するためには、ダイカスト排ガスの処理が不可欠である。
ダイカスト排ガスに含まれる酸性ガスHCl、H₂S、NOx、粉塵排ガス、ホルムアルデヒド、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸、エチルエステルなどの有害成分の処理方法は、従来から多くの方法がある。一般的なものとしては、活性炭吸着法、イオン精製法、燃焼法、紫外線光分解精製法などがある。
活性炭吸着法
活性炭吸着法の主な原理は、多孔質固体吸着剤（活性炭、シリカゲル、モレキュラーシーブなど）を使用して有機廃棄ガスを処理することです。主に大風量、低濃度（800mg/m³以下）、粒子状物質なし、粘着性物質なし、常温の低濃度有機廃ガスの浄化処理に使用されます。
- 利点：高い浄化率、幅広い用途、簡単な操作。
- デメリット消耗品の量が多く、使用後に専門的な有害廃棄物処理が必要で、コストがかかる。
イオン精製法
高電圧放電により酸素イオンを分離し、有機系排ガスの汚濁物質と反応させて排ガスを浄化するイオン浄化法。他の方法では処理が困難な有機廃ガスに適している。
- 利点：適用範囲が広い、浄化効率が高い、装置の設置面積が小さい。
- 欠点：高電圧放電装置は、水、粉塵、有機廃棄物ガスが高濃度に存在する狭い空間では爆発しやすく、安全上の危険がある。
燃焼方式
The principle of the combustion method is to completely burn volatile organic compounds under high temperature and sufficient air conditions, and decompose them into CO₂ and H₂O. It is suitable for all types of organic waste gas and can be divided into direct combustion, thermal combustion and catalytic combustion.
- Advantages: higher purification rate.
- Disadvantages: extremely high cost, large floor space, continuous production, and easy generation of secondary pollution.
Intelligent Automation Solutions
The smart chip variable frequency drive realizes stepless adjustment of high-voltage output, saving about 70% of energy consumption under the same die-casting workshop conditions; the energy consumption of models below 2500 tons does not exceed 4.5KW/h, which is only equivalent to other similar products (15-23KW/ h) one-third.
- Three layers of purification, the smoke does not leak
Internationally advanced mist removal device and ion microparticle treatment method, 3 purification procedures, the treatment rate reaches 98%, and the particle size is as fine as 1um; after purification, PM2.5 in the workshop is <0.15mg/m³, which complies with indoor air standards and can be directly discharged without pressure.
- Intelligent monitoring and automatic cleaning
The temperature control and cleaning integrated screen control can realize networked collection of data such as temperature, voltage, current, etc., and the equipment status can be seen at a glance; intelligent operation can be set with one click according to actual working conditions, and automatic cleaning can be performed 24 hours a day, liberating manpower and improving efficiency.
- Two devices and one purification machine
The pollution source is collected close to the point and the anti-side leakage collection cover is used to bid farewell to the scattered and inefficient performance of traditional die-casting machines and melting furnaces that are divided into multiple sets of processors. One machine can easily cover a complete set; the processing efficiency is 25% higher than the traditional method, and the low emission value is only the traditional method. Way 10%.
The solid waste and air pollution produced by foundry enterprises in the production process are the most serious, and some small and medium-sized enterprises are relatively lacking in environmental awareness and strength. Foundry companies will continue to develop and will receive government support. However, as the government departments have become more and more stringent on environmental protection inspections in recent years, some relatively small and non-compliant enterprises are already facing bankruptcy, and some companies that can barely support are also required to be rectified by the Environmental Protection Bureau. Qualified manufacturers still attach great importance to environmental protection, and have invested a lot of money in this area to introduce or purchase very advanced environmental protection equipment and technology to cast steel castings, responding to the Environmental Protection Agency’s “green casting “The concept.
