太陽エネルギー貯蔵用ダイカスト部品
太陽光発電エネルギー貯蔵産業の発展とともに、 OEMはダイカスト ダイカストはますます大型化し、単品鋳物の価値はますます高くなり、鋳物の品質に対する要求もますます高くなっている。 寸法、製品精度など、新たな課題をもたらしています。ダイカストの生産工程と技術を改善するだけでなく、当社では補助検査装置を用いて、不良品が次の生産工程に流れないようにしています。これは太陽光発電の重要な保証である。 エネルギー貯蔵ダイカストの品質は保証されています。
アプリケーション
- インバーター筐体
- バッテリーケース
- ブラケットと固定具
- エントランスボックスとケーブルグランド
- ヒートシンク
CNC加工
CNC加工 は、コンピューター制御の機械を使って材料を成形・切断する多用途のプロセスである。複雑な形状と高い精度を持つ部品の製造に適している。CNC機械加工は、アルミニウム、スチール、プラスチックなど、さまざまな材料で作られた太陽光発電エネルギー貯蔵部品の製造に使用できます。
太陽光発電エネルギー貯蔵におけるCNC部品の応用
- ソーラーマウント部品
- インバータ部品
- バッテリーボックス部品
- スマートコントローラー部品
- ジャンクションボックス部品
- ラジエーター部品
射出成形
射出成形は、プラスチック部品の大量生産のための一般的な製造プロセスです。溶融したプラスチック材料を金型の空洞に注入し、冷却固化して目的の部品を形成します。射出成形は、バッテリーハウジングやハウジング部品など、太陽光発電エネルギー貯蔵システム用のカスタムプラスチック部品の製造に使用できます。
射出成形部品の太陽光発電エネルギー貯蔵への応用
- バッテリーケース
- 受信ボックスとコネクター
- インバータのエンクロージャとアクセサリ
- ブラケットと固定具
- 冷却ファンとヒートシンク
3Dプリンティング/アディティブ・マニュファクチャリング
アディティブ・マニュファクチャリングとしても知られる3Dプリンティングは、コンピューター制御の機械を使ってパーツを1層ずつ造形するプロセスである。これにより、複雑な形状やカスタム設計の作成が可能になる。3Dプリンティングは、プロトタイプ、小ロット、さらには太陽光発電エネルギー貯蔵システムの最終コンポーネントの製造にも使用できる。3Dプリンティングで使用される材料には、さまざまなプラスチック、金属、複合材料がある。
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太陽エネルギー貯蔵部品をカスタマイズする場合、当社は様々なプロセス技術を持っており、独自のダイカスト、射出成形工場を持ち、CNC加工と3D印刷技術も持っており、お客様のカスタマイズのニーズを満たすことができます。