フレキシブルモーターシャフトコネクターカプラは、2つのモーターシャフトを接続するために使用されるアルミニウム合金製の精密機械加工部品です。CNC技術による機械加工は、モーターとシャフトがしっかりと接続された状態を維持することを保証します。シャフトコネクタカップリングは、シャフト間のトルクを効率的に伝達しながら、ミスアライメントや振動に対応する柔軟性を提供します。その柔軟な設計はまた、より大きな耐性と衝撃吸収性を提供し、モーターや機械の摩耗や損傷を低減します。
当社はアルミニウム合金CNCフレキシブルモータシャフトコネクタカプラカプラーカプラーソリューションを提供し、お客様の要件に応じて設計され、様々なモータやシャフトのサイズに合わせてカスタマイズされています。卓越した性能、柔軟性、スタイルオプションを提供します。
パラメータ
- 材質アルミニウム合金
- 特徴高速
- ハブの材質：7075アルミニウム合金
- 設備：鋸盤、CNC旋盤、ボール盤、ホブ盤、パンチ盤、フライス盤、ギヤシェーパ、研削盤、マシニングセンタなど。
CNC加工と製造の利点
- 高い精度：使用 CNC加工コネクタ・カプラは、そのサイズと形状が設計要件を満たすように、非常に高い精度で加工することができます。
- 優れた再現性：CNC機械加工は、機械が加工作業を制御するようにプログラムされているため、各コネクターカプラーで同じ加工結果が得られることが保証されます。これにより、品質を損なうことなく大量生産が可能になります。
- 複雑な形状の製造が可能CNC加工により、内部空洞、穴、スロットなどの細部を含む複雑な形状のコネクタカプラの加工が可能。
- 高い生産効率：CNC加工は自動化された製造工程であり、比較的短時間でコネクターカプラーの加工を完了することができる。
全体として、コネクター・カプラーにCNC加工を使用する利点は、高精度、優れた再現性、複雑な形状の製造能力、高い生産効率である。これらの利点により、CNC機械加工は、コネクタ・カプラを製造するための信頼性の高い効率的な方法となっている。
カスタムCNCシャフトコネクタカップリングステップ
- 設計仕様：サイズ、形状、材料要件、接続方法など、コネクタ・カプラの設計仕様を決定する。
- 材質の選択：機械的特性、耐食性、重量を考慮し、アルミニウム合金の使用を推奨。
- 通信：コネクターカプラーの設計ファイルをご提供ください。CADファイル（例：STEP、IGES形式）、またはその他の一般的な3D設計ファイル形式が可能です。必要な幾何学的情報と加工要件がファイルに含まれていることを確認してください。その後、当社のエンジニアが迅速に確認し、お客様と連絡を取り合い、カスタマイズのニーズについて話し合います。詳細なコミュニケーションとニーズの理解後、加工の詳細、工程の流れ、納期について話し合い、確認します。
- サンプルの作成とテスト：合意に達した後、CNC機械加工装置を使用して、コネクタカプラのサンプルを作成します。これらのサンプルは、その性能、適合性および品質をテストするために使用することができます。
- 確認と生産：サンプルをお送りし、テスト合格後、最終設計と工程を確認し、量産段階に入ります。お客様の要求に応じて、CNC加工設備で生産し、品質管理と検査を行います。
当社は専門のCNCマシニングセンターと技術エンジニアの専門チームを持っています。我々は、カスタムCNCコネクタカプラの設計、加工、製造に豊富な経験を持っています。あなたが望むカスタムCNCコネクタカプラーを与えることができます。
