{"id":2891,"date":"2023-08-15T03:54:56","date_gmt":"2023-08-15T01:54:56","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2891"},"modified":"2023-08-15T03:56:08","modified_gmt":"2023-08-15T01:56:08","slug":"what-is-precision-pressure-die-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/nl\/what-is-precision-pressure-die-casting\/","title":{"rendered":"Wat is precisie spuitgieten onder druk"},"content":{"rendered":"

Als belangrijke technologie in de moderne productie-industrie neemt de spuitgiettechnologie een onvervangbare positie in bij de productie van precisieonderdelen. Spuitgieten is een productietechniek die wordt gebruikt om metalen onderdelen te maken. Deze technologie wordt gebruikt om gesmolten metaal in een metalen mal te spuiten en dan snel af te koelen en te vormen onder hoge druk (meestal honderden tot duizenden tonnen druk), waardoor onderdelen met hoge precisie en hoge effici\u00ebntie kunnen worden gemaakt en verschillende industrie\u00ebn uitstekende oplossingen krijgen.<\/p>\n\n\n\n

\"high<\/figure>\n\n\n\n

Spuitgieten onder druk<\/h3>\n\n\n\n

Spuitgieten verwijst naar de methode waarbij de holte met hoge snelheid (0,5-50 m\/s) en onder hoge druk (40-80 MPa) met vloeibaar of halfvast metaal wordt gevuld en onder hoge druk stolt om gietstukken te verkrijgen. De spuitgietmethode ontstond in 1838. G. Bruce gebruikte de spuitgietmethode voor het eerst om loden letters te gieten op de oorspronkelijke spuitgietmachine die was uitgevonden door Bruce Company in de Verenigde Staten. Met de voortdurende ontwikkeling van de spuitgiettechnologie, omvat de huidige spuitgiettechnologie ook: vacu\u00fcm spuitgieten, oxygenatie en spuitgieten, precisie spuitgieten, semi-vast spuitgieten, enzovoort.<\/p>\n\n\n\n

Kenmerken van drukgieten<\/h4>\n\n\n\n

De hoge snelheid, de hoge druk en de metaalvorm zijn de belangrijkste kenmerken van de productie van het matrijzenafgietsel, dat de vullende capaciteit van vloeibaar metaal zeer verbetert, en dun-muurafgietsels met complexe vormen kan gieten, en kleine middelgrote lijnen, gaten, tanden, groeven en tekst, enz. direct kan gieten, de dimensionale nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit van afgietsels zijn vrij hoog, en de machinaal bewerkende nauwkeurigheid bereikt over het algemeen 1T11~IT13. De bezettingsgraad is hoog en de toepassing in de spuitgietproductie van zink-, aluminium- en magnesiumlegeringen heeft een groeiende trend.<\/p>\n\n\n\n

Omdat vloeibaar metaal onder hoge druk kristalliseert, hebben de gietstukken een dichtere textuur en een strakker oppervlak, zodat de sterkte en oppervlaktehardheid van de gietstukken hoger zijn en de treksterkte 25% tot 30% hoger is dan die van zandgietstukken. De vormsnelheid is snel en het gas in de holte is moeilijk af te voeren en onder het oppervlak van het gietstuk ontstaan vaak kleine gaatjes vol handelsdrukgas. Daarom kunnen gietstukken in het algemeen niet worden warmtebehandeld of bewerkt om het uiterlijk van het gietoppervlak te voorkomen. Ventilatie.<\/p>\n\n\n\n

Classificatie van drukgieten<\/h4>\n\n\n\n

Sterven gieten kan technisch worden onderverdeeld in speciale sterven gieten en gewone sterven gieten. Speciaal spuitgietwerk omvat vacu\u00fcm spuitgietwerk, spuitgietwerk met zuurstof, persgietwerk, halfvast spuitgietwerk, enz. Verdeeld van het gebruiksplatform, omvat het twee types van het hete afgietsel van de kamermatrijs en het koude afgietsel van de kamermatrijs.<\/p>\n\n\n\n