MINDWELL jest godnym zaufania producentem części na zamówienie.
Informacje o Mindwell
Zapewniamy kompleksowe usługi na żądanie, od projektowania produktu po montaż. Zespół zarządzający MINDWELL posiada bogatą wiedzę i doświadczenie w zakresie produkt do odlewania ciśnieniowegoProjektowanie produktów wtryskowych, produkcja, montaż i walidacja produktów, z których wszystkie są ściśle związane z rygorystycznymi, aktualnymi i sprawdzonymi metodami, aby zapewnić, że każdy produkowany przez nas produkt odlewniczy i wtryskowy jest niezmiennie wysokiej jakości.
Być odpowiedzialną firmą
Mindwell jest odpowiedzialną firmą od momentu jej założenia w 2008 roku. Dostarczamy wysokiej jakości, przystępne cenowo usługi produkcji na zamówienie, które obejmują odlewanie ciśnieniowe, formowanie wtryskoweoraz Usługi obróbki CNC firmom na całym świecie. Nasz zespół angażuje się w dogłębną komunikację z naszymi klientami, a nasze zespoły inżynierów i sprzedaży są zaangażowane w cały proces, zapewniając klientom usługi, których potrzebują w czasie rzeczywistym.
Lata ciężkiej pracy i hartu ducha, w połączeniu z dywersyfikacją naszych możliwości produkcyjnych, pomogły MINDWELL PRECISION MANUFACTURE zdobyć zaufanie prestiżowych firm na całym świecie. Nasz rekord sukcesu jest zakotwiczony w niezachwianym zaangażowaniu w etyczne zachowanie oraz ochronę praw człowieka i zasobów środowiskowych w największym możliwym zakresie.
Każdy z nas w MINDWELL jest współodpowiedzialny za przestrzeganie standardów honoru i uczciwości, które definiowały MINDWELL w całej jej historii. Łączy nas również wspólne zaangażowanie w samodoskonalenie, jakość i innowacyjność oraz ciągłe poszukiwanie nowych sposobów na dodawanie wartości i wzmacnianie wzajemnie korzystnych relacji z klientami.
Proces pracy nad projektem
Zapytanie o nowy projekt klienta
Po zgłoszeniu nowego projektu zespół projektowy zidentyfikuje informacje wprowadzone przez klienta, takie jak: identyfikacja specjalnych cech produktu, ocena tolerancji wymiarowej produktu na możliwości procesu, przekazanie wymagań CMF produktu i standardów kontroli itp.
Rozwój i produkcja form
Po pełnym uwzględnieniu wymagań produktu, zespół projektowy rozpocznie tworzenie raportu DFM produktu i raportu z analizy Moldflow oraz podzieli się naszym planem z klientem, a jednocześnie opracuje harmonogram rozwoju formy i zaktualizuje postęp co 5 lat.
Etap prototypu->OTS->PPAP->SOP
Forma T0-T1 jest etapem wewnętrznego ulepszania testów (etap prototypu), będziemy rejestrować wyniki testów i tworzyć historię prób, a także raport z ulepszenia formy i udostępniać go klientom; T2 rozpoczyna tworzenie próbek OTS i przechodzi do etapu PPAP i SOP.