Formowanie wtryskowe ABS

ABS jest powszechnie stosowanym tworzywem termoplastycznym charakteryzującym się wytrzymałością, odpornością na uderzenia i odpornością na ciepło. W procesie formowania wtryskowego materiał ABS jest topiony i wtryskiwany do formy, gdzie krzepnie i tworzy kształt wnęki formy. Forma jest następnie otwierana, a części usuwane. Formowanie wtryskowe ABS jest szeroko stosowane w różnych branżach, takich jak motoryzacja, elektronika, towary konsumpcyjne i urządzenia medyczne.

Natychmiastowa wycena

Proces formowania wtryskowego ABS firmy MINDWELL

Tworzywa konstrukcyjne ABS są jednym z materiałów najczęściej wykorzystywanych przez MindWell w procesie formowania wtryskowego, ponieważ części formowane wtryskowo ABS mają zalety wysokiej wytrzymałości, dobrej stabilności wymiarowej, łatwej obróbki i dobrej odporności chemicznej.

Nasza firma posiada formowanie wtryskowe ABS do produkcji wszelkiego rodzaju części, które są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu. Poniżej przedstawiamy branże, z których często korzystamy oraz nasze doświadczenie:

Tworzywo ABS charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i odpornością na uderzenia i może być stosowane w produkcji wyrobów wymagających wytrzymałości i trwałości, takich jak części mechaniczne i obudowy elektryczne.
Tworzywo ABS charakteryzuje się dobrą odpornością na kwasy i zasady oraz doskonale nadaje się do produkcji opakowań odpornych na wilgoć, takich jak pudełka kosmetyczne i opakowania farmaceutyczne.
Tworzywo ABS jest również szeroko stosowane w produkcji obuwia. Materiały podeszwy środkowej większości sneakersów to produkty z litego ABS, podczas gdy cholewki są wykonane z innych materiałów, takich jak PU, EVA itp.
W przemyśle motoryzacyjnym tworzywo ABS jest wykorzystywane głównie do produkcji plastikowych części karoserii, takich jak klamki drzwi, projektory, regulatory szyb itp. Tworzywo ABS jest szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej ze względu na dobrą odporność na benzynę, zużycie i wysoką temperaturę.

Rozpocznij teraz z niestandardowymi usługami formowania wtryskowego ABS zgodnie z Twoimi potrzebami！

Zalety materiałów do formowania wtryskowego ABS

Dobra odporność na ciepło: Materiały ABS mogą wytrzymać wyższe temperatury, zwykle około 80°C, a w pewnych warunkach nawet powyżej 100°C.
Odporność na korozję chemiczną: Materiał ABS ma dobrą odporność na korozję kwasów, zasad, soli i innych chemikaliów.
Dobre właściwości mechaniczne: Materiał ABS ma dobre właściwości mechaniczne, takie jak odporność na uderzenia, ścieranie i rozciąganie.
Dobra wydajność przetwarzania: Materiał ABS łatwo poddaje się obróbce, cięciu, wykrawaniu, odkształcaniu plastycznemu itp.
Dobra odporność na światło podczerwone: Materiał ABS ma dobrą odporność na światło podczerwone i może być stosowany w wyższych temperaturach.
Trwałość: Materiał ABS jest bardzo trwały i może wytrzymać długotrwałe i wielokrotne użytkowanie, a także jest odporny na korozję.
Dobra izolacyjność elektryczna: Materiał ABS ma dobre właściwości izolacyjne i niełatwo przewodzi prąd elektryczny. Może być stosowany do produkcji obudów, gniazd i innych struktur oraz części wielu urządzeń elektrycznych i elektronicznych.