Proces odlewania ciśnieniowego jest wydajną i opłacalną metodą produkcji złożonych kształtów. Metody formowania wykorzystują stopiony metal lub stopy wtłaczane do form pod wysokim ciśnieniem w celu tworzenia złożonych części odlewanych ciśnieniowo z drobnymi detalami i gładkimi wykończeniami.
Jeśli rozważasz odlewanie ciśnieniowe dla swojego projektu produktu, istnieją pewne wytyczne, których należy przestrzegać, aby zapewnić pomyślne wyniki. Opierając się na wieloletnim doświadczeniu w projektowaniu produktów odlewanych ciśnieniowo, inżynierowie MindWell dzielą się kluczowymi kwestiami projektowymi, o których należy pamiętać podczas projektowania odlewów ciśnieniowych.
wybór materiału
W przypadku odlewania ciśnieniowego wybór materiału ma kluczowe znaczenie. Najczęściej stosowanymi materiałami do odlewania ciśnieniowego są stopy aluminium, magnezu i cynku. Każdy z tych materiałów ma unikalne właściwości, które sprawiają, że nadaje się do określonych zastosowań.
Przykładowo, stopy aluminium są lekkie i odporne na korozję, dzięki czemu idealnie nadają się do produktów wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości do masy. Z kolei stopy cynku są znane z doskonałej stabilności wymiarowej i dobrego wykończenia powierzchni, dzięki czemu nadają się do części wymagających wąskich tolerancji i gładkich powierzchni.
Wybierając materiały na części odlewane ciśnieniowo, ważne jest, aby wziąć pod uwagę właściwości i właściwości każdego materiału oraz to, jak wpłyną one na wydajność produktu.
projekt części
Projekt części jest kolejnym kluczowym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas projektowania odlewów ciśnieniowych. Należy postępować zgodnie ze standardowymi wytycznymi projektowymi, aby zapewnić pomyślną produkcję części o wysokiej jakości.
Jedną z kluczowych kwestii jest zaprojektowanie części z jak najmniejszym podcięciem. Podcięcie to cecha części, która zapobiega jej wyjściu z formy. Im więcej podcięć w projekcie części, tym bardziej złożone będzie oprzyrządowanie, co zwiększa koszty i czas wymagany do produkcji.
Kolejną ważną kwestią projektową jest zapewnienie jednolitej grubości ścianek części. Pomoże to zapewnić jednolite krzepnięcie części i zmniejszyć ryzyko wad, takich jak porowatość lub skurcz.
Projektowanie narzędzi
Formy odlewnicze są istotną częścią procesu produkcyjnego. Ważne jest, aby zaprojektować oprzyrządowanie z precyzją i dokładnością, aby zapewnić produkcję części zgodnie z wymaganymi specyfikacjami.
Jedną z kluczowych kwestii przy projektowaniu formy jest zapewnienie jej odpowiedniej wentylacji. Otwory wentylacyjne to małe kanały, które umożliwiają ucieczkę powietrza z formy, gdy wchodzi do niej stopiony metal. Jeśli forma nie jest odpowiednio wentylowana, powietrze może zostać uwięzione, co może skutkować wadliwymi częściami.
Inną ważną kwestią jest upewnienie się, że forma została zaprojektowana z myślą o odpowiednich wlewach i pionach. Zalewanie to proces kontrolowania przepływu stopionego metalu do formy. Nadlewki to proces dodawania dodatkowego metalu do formy w celu skompensowania kurczenia się części podczas krzepnięcia.
podsumowując
Projektowanie odlewów ciśnieniowych wymaga starannego rozważenia kilku kluczowych czynników, w tym wyboru materiału, projektu części i projektu formy. Nasza firma obecnie postępuje zgodnie z tymi wytycznymi, aby zapewnić, że części klientów są produkowane z wysoką precyzją i jakością, zmniejszając ryzyko wad i zapewniając, że produkty klientów działają zgodnie z oczekiwaniami. Jeśli masz projekt produktu pomysły, zapraszamy do kontaktu z nami.
