Aluminiowe komponenty do odlewania ciśnieniowego to części aluminiowe, które generujemy i produkujemy za pomocą maszyny do odlewania ciśnieniowego z zainstalowaną formą odlewniczą. Formy odlewnicze mogą być projektowane na zamówienie zgodnie z potrzebami klienta, aby poprawić spójność produktu i wydajność produkcji masowej. W naszej firmie posiadamy umiejętności w zakresie odlewania wysokociśnieniowego, niskociśnieniowego i grawitacyjnego oraz duże doświadczenie w branży odlewania ciśnieniowego aluminium.
Zasada działania
Aluminium lub stop aluminium podgrzany do stanu ciekłego jest wlewany do wlotu maszyny odlewniczej, a ciekły lub półpłynny stop aluminium jest szybko wciskany do gniazda formy za pomocą maszyny odlewniczej i zestalany pod ciśnieniem, aby uzyskać odlewy.
Wymagania techniczne dotyczące odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium
- Prędkość odlewania: jeśli prędkość odlewania wzrośnie, doprowadzi to do wnęki cieczy wlewka i wzrostu gradientu temperatury, tak że w wnęce cieczy na dnie wnęki cieczy pojawiła się sekcja wnęki cieczy, powodując duże naprężenie skurczowe, zwiększając szanse na pojawienie się pęknięć termicznych wlewka, dlatego konieczne jest kontrolowanie prędkości.
- Projekt produktu: grubość ścianki, materiał, rozmiar odlewu ciśnieniowego powinny być zgodne z odpowiednimi przepisami lub zgodnie z zapotrzebowaniem, aby dostarczyć rysunki lub formę o wymaganym rozmiarze i odchyleniu.
- Wysokość poziomu cieczy: Pozycja poziomu cieczy jest również ważna, jeśli jest zbyt niska, doprowadzi to do zwiększonej tendencji do pękania termicznego materiału, a w poważnych przypadkach wpłynie na proces odlewania.
- Temperatura odlewania: Temperatura odlewania powinna być określona zgodnie z rodzajem materiału i specyfikacją wlewka. Jeśli temperatura nie jest odpowiednia, spowoduje to wzrost naprężeń wewnętrznych i pęknięcie lub rozszczepienie odlewu.
Aluminiowy odlew ciśnieniowy Konstrukcja podzespołów
Projekt aluminiowe części odlewane ciśnieniowo musi uwzględniać szereg aspektów, w tym wybór materiału, projekt formy, projekt układu wtryskowego, projekt układu wydechowego, projekt urządzenia zwalniającego formę, dokładność części i tak dalej.
Wybór materiału:
Odlewanie ciśnieniowe stopów aluminium dla układów Al-Si i Al-Mg. W Mindwell używamy stopów aluminium o wyższej wytrzymałości, takich jak 6061 lub 6063, do części poddawanych większym obciążeniom, a naszym klientom zalecamy stosowanie stopów aluminium ADC12 lub A380 do części wymagających wyższej jakości wyglądu.
Konstrukcja formy:
Forma jest podstawową częścią odlewania ciśnieniowego, a jej dobry lub zły projekt ma bezpośredni wpływ na jakość produktu, wydajność produkcji i koszty. Podczas projektowania formy należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
- Powierzchnia podziału: Powinna być łatwa w produkcji i montażu formy oraz sprzyjać ustawieniu systemu zalewania i wydechu.
- Wytrzymałość i sztywność formy: W zależności od kształtu i rozmiaru odlewu należy wybrać odpowiednie zasady projektowania wytrzymałości i sztywności.
- System zalewania: umiejscowienie otworu zasuwy powinno zapewniać płynny przepływ ciekłego metalu do wnęki i zapobiegać walcowaniu gazu i utlenianiu.
- System rozładowania: rozładowanie zestalonej cieczy metalowej na czas, aby zapewnić stan wypełnienia wnęki.
Konstrukcja systemu wtrysku:
Zadaniem układu wtryskowego jest zasysanie ciekłego stopu aluminium do bramy i wciskanie stopu aluminium do gniazda formy pod ciśnieniem. Konstrukcja układu wtryskowego powinna uwzględniać wybór maszyny wtryskowej, rozmiar bramy i prędkość bramy oraz inne czynniki.
Konstrukcja układu wydechowego:
W procesie wypełniania wnęki formy stopem aluminium mogą powstawać gazy, których nie można odprowadzić po zestaleniu się stopu aluminium, co powoduje wady, takie jak porowatość lub luźność produktu. Dlatego układ wydechowy został zaprojektowany tak, aby uniknąć tych wad.
Projekt urządzenia uwalniającego formę:
Urządzenie do uwalniania formy to mechanizm służący do wyrzucania odlewu ciśnieniowego. Podczas projektowania urządzenia zwalniającego formę należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
- Średnica i liczba prętów wyrzutnika: średnica prętów wyrzutnika powinna znajdować się w odpowiedniej odległości od powierzchni wnęki formy, a liczba powinna być określona zgodnie z naprężeniem odlewu ciśnieniowego.
- Odległość wyrzutnika: odległość wyrzutnika powinna być ustawiona tak, aby odlew był płynnie odłączany od wnęki bez uszkodzenia odlewu i formy.
Precyzja części odlewanych ciśnieniowo z aluminium:
Dokładność aluminiowego odlewu ciśnieniowego może ogólnie osiągnąć poziom CT11 ~ CT13, w przypadku wyższych wymagań dotyczących dokładności części można podjąć odpowiednie środki w projekcie formy, takie jak zastosowanie inkrustowanej struktury, poprawa chropowatości powierzchni formy i tak dalej.
Krótko mówiąc, w niestandardowych odlewach ciśnieniowych ze stopów aluminium, projektach aluminiowych odlewów ciśnieniowych kompleksowo uwzględniamy materiał, formę, wtrysk, wydech, wyjmowanie z formy i precyzję części oraz inne aspekty czynników, aby zapewnić klientom wysokiej jakości aluminiowe odlewy ciśnieniowe.
Znajdź niestandardowe aluminiowe odlewy ciśnieniowe naszej firmy
Mindwell specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i pakowaniu aluminiowych części i komponentów odlewanych ciśnieniowo w ramach kompleksowej usługi dostosowywania. Naszą zaletą jest to, że posiadamy profesjonalny sprzęt do odlewania ciśnieniowego, sprzęt do obróbki powierzchni, sprzęt do testowania jakości i inne zalety techniczne, a także profesjonalny personel inżynierów bezpośrednio z Tobą, szybką wycenę i szybką dostawę.
