Czym jest odlewanie ciśnieniowe?

Spis treści

Serwis części niestandardowych, skontaktuj się z nami teraz!

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metali, który polega na wtryskiwaniu stopionych stopów metali pod wysokim ciśnieniem do stalowych form lub wnęk. Stopiony metal jest wtłaczany do wnęki formy, gdzie krzepnie i przyjmuje kształt wnęki.
Proces odlewania ciśnieniowego jest szeroko stosowany do produkcji złożonych części metalowych o wysokiej precyzji i dokładności wymiarowej. Od małych i złożonych części do silników, urządzeń i elektroniki, po duże i złożone części do zastosowań motoryzacyjnych i lotniczych. Proces ten jest szczególnie popularny w produkcji wielkoseryjnej, ponieważ umożliwia szybkie i wydajne odlewanie części o wysokiej precyzji, minimalnej porowatości i doskonałym wykończeniu powierzchni.

zasada działania

Proces odlewania ciśnieniowego rozpoczyna się od przygotowania formy. Forma składa się zwykle z dwóch połówek, "formy pokrywy" i "formy wypychacza", które są smarowane w celu ułatwienia wyrzucania odlewu, a następnie szczelnie zamykane. Stopiony metal, zwykle stop metali nieżelaznych, takich jak aluminium, cynk lub magnez, jest następnie wtryskiwany z dużą prędkością i ciśnieniem do zamkniętej wnęki. Wysokie ciśnienie zapewnia, że stopiony metal wypełnia wszystkie skomplikowane szczegóły formy, a gdy stopiony metal zestali się we wnęce, forma jest otwierana, a odlew jest wyrzucany za pomocą kołków wypychających lub innych mechanizmów. Precyzyjnie obrobione w celu uzyskania bardzo dokładnego i szczegółowego produktu końcowego.

Odlewy produkowane metodą odlewania ciśnieniowego często charakteryzują się doskonałym wykończeniem powierzchni, spójnością wymiarową i wysoką wytrzymałością. Zwykle wymagają minimalnej obróbki końcowej lub obróbki skrawaniem.

Zalety odlewania ciśnieniowego

  1. Wysoka precyzja: Odlewanie ciśnieniowe jest znane z wysokiej precyzji i stałej stabilności wymiarowej, a formy są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić spójne odwzorowanie skomplikowanych detali i wąskich tolerancji.
  2. Powtarzalna jakość: Proces można łatwo powtórzyć, zapewniając stałą jakość z jednej partii do drugiej.
  3. Szybsza produkcja: Odlewanie ciśnieniowe jest szybsze niż inne procesy odlewania i może produkować tysiące wysokiej jakości części w krótkim czasie.
  4. Wysoka wytrzymałość: Części odlewane ciśnieniowo są zazwyczaj mocniejsze i trwalsze niż części produkowane innymi metodami odlewania.
  5. Opłacalność: Odlewanie ciśnieniowe jest bardziej opłacalne niż inne procesy odlewania, zwłaszcza w przypadku produkcji masowej.
  6. Szeroki zakres materiałów: Odlewy ciśnieniowe mogą być wykonywane z różnych materiałów, w tym aluminium, cynku, magnezu, mosiądzu i miedzi.
  7. Wymagana minimalna obróbka: Odlewy ciśnieniowe wytwarzają odlewy o gładkich powierzchniach, zmniejszając potrzebę dodatkowych operacji wykończeniowych. Odlewy ciśnieniowe wymagają niewielkiej obróbki wtórnej, co zmniejsza koszty produkcji i czas realizacji.

Zastosowanie odlewania ciśnieniowego

Odlewanie ciśnieniowe jest stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym:

  1. Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: Odlewy ciśnieniowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym ze względu na ich wytrzymałość, trwałość i właściwości zmniejszające wagę.
  2. Produkty elektroniczne: Odlewanie ciśnieniowe jest wykorzystywane do produkcji obudów, złączy i innych części sprzętu elektronicznego.
  3. Urządzenia elektryczne: Odlewanie ciśnieniowe jest wykorzystywane do produkcji części urządzeń elektrycznych, takich jak lodówki, pralki i odkurzacze.
  4. Oświetlenie: Części odlewane ciśnieniowo są wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych opraw oświetleniowych.
  5. Urządzenia medyczne: Odlewanie ciśnieniowe jest wykorzystywane do produkcji komponentów medycznych, takich jak implanty ortopedyczne i narzędzia chirurgiczne.

Podsumowując

Powiązane blogi