{"id":2915,"date":"2023-08-21T17:14:54","date_gmt":"2023-08-21T15:14:54","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2915"},"modified":"2023-08-21T17:15:01","modified_gmt":"2023-08-21T15:15:01","slug":"design-process-of-aluminum-alloy-gearbox-housing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/pl\/design-process-of-aluminum-alloy-gearbox-housing\/","title":{"rendered":"Proces projektowania obudowy skrzyni bieg\u00f3w ze stopu aluminium"},"content":{"rendered":"

Streszczenie: Maj\u0105c na uwadze zjawisko, \u017ce odlewom ze stop\u00f3w aluminium cz\u0119sto towarzysz\u0105 wady, takie jak otwory powietrzne, wg\u0142\u0119bienia skurczowe i zimne zamkni\u0119cia podczas procesu nape\u0142niania odlew\u00f3w ci\u015bnieniowych, bior\u0105c za przyk\u0142ad obudow\u0119 skrzyni bieg\u00f3w ze stopu aluminium w samochodzie, przeanalizowano charakterystyk\u0119 strukturaln\u0105 obudowy skrzyni bieg\u00f3w oraz przeanalizowano system zalewania i uk\u0142ad ch\u0142odzenia. Po przetestowaniu i przeanalizowaniu, a nast\u0119pnie zweryfikowaniu przez rzeczywist\u0105 produkcj\u0119 odlew\u00f3w ci\u015bnieniowych, zaprojektowano struktur\u0119 ci\u0105gn\u0105c\u0105 rdze\u0144, okre\u015blono optymalne parametry procesu, potwierdzono racjonalno\u015b\u0107 planu procesu. Wyniki pokazuj\u0105, \u017ce: gdy sta\u0142a temperatura formy wynosi 200 \u2103, ruchoma forma wynosi 220 \u2103, temperatura wlewania cieczy aluminiowej wynosi 670 \u2103, powolna pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku wynosi 0,18 m\/s, szybka pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku wynosi 4,5 m\/s, ci\u015bnienie wewn\u0119trznego kana\u0142u wynosi Gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku wynosi 48 m\/s, a czas retencji formy wynosi 30 s, jako\u015b\u0107 formowania odlewu jest lepsza. Rozs\u0105dny projekt procesu odlewania ci\u015bnieniowego mo\u017ce nie tylko poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 produkcji i wska\u017anik kwalifikacji produktu, ale tak\u017ce upro\u015bci\u0107 proces projektowania i produkcji form oraz obni\u017cy\u0107 koszty ich opracowania.<\/p>\n\n\n\n

Stop aluminium ma zalety niskiej g\u0119sto\u015bci, wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci, odporno\u015bci na korozj\u0119, odporno\u015bci na zu\u017cycie, dobrej przewodno\u015bci cieplnej, \u0142atwej obr\u00f3bki i pi\u0119knego wygl\u0105du. Jest szeroko stosowany w samochodach, lotnictwie, maszynach, komunikacji i innych dziedzinach. Metody formowania stopu aluminium obejmuj\u0105 g\u0142\u00f3wnie odlewanie ci\u015bnieniowe, odlewanie piaskowe, wyciskanie i tak dalej. Obecnie 49% produkt\u00f3w ze stop\u00f3w aluminium jest formowanych przez odlewanie ci\u015bnieniowe. Odlewane ci\u015bnieniowo stopy aluminium s\u0105 szeroko stosowane, stanowi\u0105c ponad 75% ca\u0142kowitej produkcji cz\u0119\u015bci odlewanych ci\u015bnieniowo. Odlewanie ci\u015bnieniowe ma wiele zalet, takich jak dobra jako\u015b\u0107 produktu, wysoka dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarowa i nadaje si\u0119 do masowej produkcji. W procesie produkcyjnym, ze wzgl\u0119du na fizyczne zmiany odlew\u00f3w ze stop\u00f3w aluminium, kt\u00f3rym towarzyszy rozszerzalno\u015b\u0107 cieplna i kurczenie si\u0119, nieuchronnie pojawi\u0105 si\u0119 wady, takie jak pory, ubytki skurczowe, zimne zamkni\u0119cia i p\u0119kni\u0119cia, co znacznie wp\u0142ywa na wska\u017anik kwalifikacji produkcji odlew\u00f3w ze stop\u00f3w aluminium. Wraz z coraz bardziej rygorystycznymi wymaganiami dotycz\u0105cymi odlew\u00f3w ze stop\u00f3w aluminium w bran\u017cy motoryzacyjnej, przemys\u0142 odlewniczy musi stale optymalizowa\u0107 proces odlewania ci\u015bnieniowego, aby sprosta\u0107 potrzebom wydajno\u015bci produktu.<\/p>\n\n\n\n

1. analiza struktury produktu<\/h3>\n\n\n\n

Na rysunku 1 przedstawiono nowo opracowan\u0105 obudow\u0119 skrzyni bieg\u00f3w ze stopu aluminium. Struktura produktu jest bardzo z\u0142o\u017cona, z wkl\u0119s\u0142ymi i wypuk\u0142ymi strukturami, takimi jak rury olejowe, \u017cebra wzmacniaj\u0105ce i otwory monta\u017cowe na ca\u0142ej powierzchni, wi\u0119c forma ma boczny mechanizm ci\u0105gn\u0105cy rdze\u0144. Analiz\u0119 grubo\u015bci \u015bcianek obudowy skrzyni bieg\u00f3w przedstawiono na rysunku 2. Materia\u0142 produktu to AlSi9Cu3, wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu wynosi 0,6%; maksymalny wymiar zewn\u0119trzny to 456 mm\u00d7381 mm\u00d7275 mm; waga to 9,9 kg; \u015brednia grubo\u015b\u0107 \u015bcianki to 4 mm; istnieje wiele otwor\u00f3w do przepuszczania oleju, wi\u0119c wymagania dotycz\u0105ce g\u0119sto\u015bci s\u0105 wysokie, a wymagania dotycz\u0105ce porowato\u015bci s\u0105 wysokie, surowe wymagania dotycz\u0105ce wykrywania wyciek\u00f3w, wymagania dotycz\u0105ce sk\u0142adania pr\u00f3bek to porowato\u015b\u0107 nie wy\u017csza ni\u017c 5%, pory nie wi\u0119ksze ni\u017c 3 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rysunek 1<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rysunek 2<\/p>\n\n\n\n

2. konstrukcja formy<\/h3>\n\n\n\n

2.1 Ustalenie powierzchni podzia\u0142u<\/h4>\n\n\n\n

W przypadku formy odlewniczej wyb\u00f3r powierzchni podzia\u0142u musi zasadniczo zapewnia\u0107, \u017ce odlew pozostaje po stronie ruchomej formy po otwarciu formy, co jest wygodne do wyrzucenia, i jest ustawiony w najwi\u0119kszej cz\u0119\u015bci zarysu odlewu ci\u015bnieniowego. Ze wzgl\u0119du na z\u0142o\u017con\u0105 struktur\u0119 produktu, wewn\u0119trzna struktura nie mo\u017ce by\u0107 formowana bezpo\u015brednio, a cz\u0119\u015bci, kt\u00f3re s\u0105 niezgodne z kierunkiem otwierania ruchomych i sta\u0142ych form, musz\u0105 by\u0107 formowane za pomoc\u0105 suwak\u00f3w. Produkt musi mie\u0107 okre\u015blone nachylenie, aby u\u0142atwi\u0107 p\u00f3\u017aniejsze otwieranie formy. Powierzchnie podzia\u0142u g\u00f3rnego, dolnego i prawego suwaka oraz formy sta\u0142ej i ruchomej pokazano na rysunku 3. Rysunek 3a to linia podzia\u0142u dolnego suwaka, rysunek 3b to linia podzia\u0142u prawego suwaka, rysunek 3c to linia podzia\u0142u g\u00f3rnego suwaka, a rysunek 3d to linia podzia\u0142u ruchomej i sta\u0142ej formy. Okre\u015blenie w\u0142a\u015bciwej powierzchni podzia\u0142u jest kluczem do zaprojektowania formy.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rysunek 3<\/p>\n\n\n\n

2.2 Projekt systemu bramkowania<\/h4>\n\n\n\n

2.2.1 Konstrukcja kana\u0142u wewn\u0119trznego<\/h5>\n\n\n\n

Element rozruchowy jest najwa\u017cniejszym elementem w planie procesu odlewania ci\u015bnieniowego, kt\u00f3ry bezpo\u015brednio determinuje jako\u015b\u0107 produktu i proces produkcji. Jest on ustawiany w wa\u017cnych lub s\u0142abo p\u0142yn\u0105cych cz\u0119\u015bciach produktu, aby zapewni\u0107, \u017ce forma przep\u0142ywu wewn\u0105trz wn\u0119ki jest tak sp\u00f3jna i stabilna, jak to tylko mo\u017cliwe. Wz\u00f3r obliczeniowy znajduje si\u0119 we wzorze (1).
An =G\/\u03c1vgt (1)
We wzorze: An jest polem przekroju poprzecznego wlewu, \u33a1; G jest mas\u0105 stopionego metalu przechodz\u0105cego przez wlew, kt\u00f3r\u0105 przyjmuje si\u0119 jako 10,9 kg; \u03c1 jest g\u0119sto\u015bci\u0105 stopionego metalu, kt\u00f3r\u0105 przyjmuje si\u0119 jako 2,7\u00d7103 kg\/m\u00b3; vg jest metalem na wlewie Pr\u0119dko\u015b\u0107 cieczy wynosi 40 m\/s w tabeli; t jest czasem nape\u0142niania i wynosi 0,07 s w tabeli. Obliczona wed\u0142ug wzoru (1) warto\u015b\u0107 An wynosi 1 441 m\u33a1.<\/p>\n\n\n\n

2.2.2 Konstrukcja systemu sp\u0142ywowego i przelewowego<\/h5>\n\n\n\n

Prowadnica s\u0142u\u017cy do \u0142\u0105czenia wlewu i prowadnicy wewn\u0119trznej, a pole przekroju prowadnicy powinno by\u0107 zaprojektowane tak, aby wlew do prowadnicy wewn\u0119trznej by\u0142 coraz mniejszy, co pomaga zapewni\u0107 pewne Ci\u015bnienie mo\u017ce zapobiec pojawianiu si\u0119 pr\u0105d\u00f3w wirowych w procesie zalewania. Konstrukcja systemu przelewowego jest wa\u017cnym elementem zapewniaj\u0105cym jako\u015b\u0107 odlew\u00f3w. Jego funkcj\u0105 jest odprowadzanie gazu, zimnego materia\u0142u, wtr\u0105ce\u0144 z przodu stopionego metalu i cieczy u zbiegu metalu w celu wyeliminowania wad odlewu ci\u015bnieniowego. W\u0142a\u015bciwo\u015bci strukturalne produktu okre\u015blaj\u0105 rozmieszczenie prowadnic, a rozmieszczenie kadzi \u017cu\u017clowej jest zazwyczaj okre\u015blane zgodnie z wynikami analizy przep\u0142ywu formy. Funkcja rowka wylotowego ma du\u017cy wp\u0142yw na wewn\u0119trzne pory odlewu. Idealnym stanem jest sytuacja, w kt\u00f3rej powierzchnia przekroju poprzecznego rowka wylotowego osi\u0105ga wi\u0119cej ni\u017c 50% powierzchni przekroju poprzecznego wlewu. Rowek wylotowy jest zwykle u\u017cywany w po\u0142\u0105czeniu z rowkiem przelewowym. Codzienna konserwacja i czyszczenie rowka wylotowego s\u0105 niezb\u0119dne do zapewnienia normalnej produkcji.<\/p>\n\n\n\n

2.3 Konstrukcja uk\u0142adu ch\u0142odzenia<\/h4>\n\n\n\n

W formie odlewniczej konstrukcja uk\u0142adu ch\u0142odzenia sprzyja kontrolowaniu temperatury formy, dzi\u0119ki czemu wewn\u0119trzne ciep\u0142o mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 stan dynamicznej r\u00f3wnowagi, zapewniaj\u0105c w ten spos\u00f3b jako\u015b\u0107 produktu. Rysunek 4 przedstawia schemat obiegu wody ch\u0142odz\u0105cej dla form sta\u0142ych i ruchomych. Rysunek 5 przedstawia tr\u00f3jwymiarowy model systemu zalewania produktu z uk\u0142adem ch\u0142odzenia. System ch\u0142odzenia obejmuje kana\u0142y wodne i niekt\u00f3re wysokoci\u015bnieniowe mechanizmy ch\u0142odzenia punktowego zaprojektowane dla okre\u015blonych pozycji. Ch\u0142odzenie punktowe pod wysokim ci\u015bnieniem jest ustawione w obszarze o d\u0142ugim czasie krzepni\u0119cia, aby sch\u0142odzi\u0107 sam\u0105 pozycj\u0119.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rysunek 4<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rysunek 5<\/p>\n\n\n\n

2.4 Konstrukcja mechanizmu wyci\u0105gania rdzenia<\/h4>\n\n\n\n

W przypadku otwor\u00f3w bocznych i podci\u0119\u0107, kt\u00f3re nie s\u0105 zgodne z kierunkiem podzia\u0142u i nie s\u0105 \u0142atwe do bezpo\u015bredniego formowania, zwykle stosuje si\u0119 konstrukcj\u0119 ci\u0105gn\u0105c\u0105 rdze\u0144. W procesie odlewania ci\u015bnieniowego, w przypadku obudowy skrzyni bieg\u00f3w, sekwencja otwierania formy nast\u0119puje po oddzieleniu formy ruchomej i sta\u0142ej, rdze\u0144 jest najpierw wyci\u0105gany, a nast\u0119pnie wyrzucany. Jak pokazano na rysunku 6, w przypadku dw\u00f3ch bocznych otwor\u00f3w zaznaczonego na rysunku pude\u0142ka, poniewa\u017c ich kierunek jest niezgodny z kierunkiem otwierania formy, istnieje pewien k\u0105t rysowania formy, wi\u0119c te dwie pozycje s\u0105 tworzone przez konstrukcj\u0119 ci\u0105gn\u0105c\u0105 rdze\u0144 cylindra hydraulicznego. Zgodnie z cechami strukturalnymi produktu, struktury ci\u0105gn\u0105ce rdze\u0144 dw\u00f3ch cylindr\u00f3w hydraulicznych s\u0105 rozmieszczone na ruchomej formie.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rysunek 6<\/p>\n\n\n\n

3 Wyb\u00f3r maszyny odlewniczej i parametr\u00f3w procesu<\/h3>\n\n\n\n

3.1 Wyb\u00f3r maszyny do odlewania ci\u015bnieniowego<\/h4>\n\n\n\n

Wyb\u00f3r maszyny do odlewania ci\u015bnieniowego zale\u017cy od energii wtrysku, pojemno\u015bci komory ci\u015bnieniowej, si\u0142y mocowania i rozmiaru instalacji formy itp. Si\u0142a zacisku s\u0142u\u017cy do pokonania si\u0142y rozpr\u0119\u017cania podczas produkcji odlew\u00f3w ci\u015bnieniowych, tak aby zablokowa\u0107 powierzchni\u0119 podzia\u0142u formy, aby zapobiec rozpryskiwaniu stopionego aluminium. Zwykle si\u0142a zacisku formy powinna by\u0107 wi\u0119ksza ni\u017c obliczona teoretycznie si\u0142a rozpr\u0119\u017cania. W przeciwnym razie forma nie mo\u017ce by\u0107 szczelnie zamkni\u0119ta, ci\u015bnienie we wn\u0119ce nie mo\u017ce by\u0107 zagwarantowane, a ciek\u0142e aluminium mo\u017ce przela\u0107 si\u0119 z powierzchni podzia\u0142u podczas procesu nape\u0142niania, powoduj\u0105c wady, takie jak b\u0142ysk, co powa\u017cnie wp\u0142ywa na dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 odlewu. Wz\u00f3r na si\u0142\u0119 rozpr\u0119\u017cania mo\u017cna wyrazi\u0107 nast\u0119puj\u0105co:<\/p>\n\n\n\n

(1) Si\u0142a rozpr\u0119\u017cania, gdy forma nie ma mimo\u015brodu:
P=pA (2)<\/p>\n\n\n\n

(2) W przypadku mechanizmu ci\u0105gn\u0105cego rdze\u0144, normalna si\u0142a na zboczu bloku klinowego:
P=p1A1 tan \u03b1 (3)<\/p>\n\n\n\n

We wzorze (2) i wzorze (3): P to si\u0142a rozpr\u0119\u017caj\u0105ca na powierzchni podzia\u0142u formy, N; p to ci\u015bnienie w\u0142a\u015bciwe wtrysku MPa; A to rzut odlewu, uk\u0142adu wlewowego i rowka przelewowego na sum\u0119 powierzchni podzia\u0142u; P1 to sko\u015bna si\u0142a normalna bloku klinowego, kN; A1 to rzutowany obszar cz\u0119\u015bci formuj\u0105cej bocznego ruchomego rdzenia, m2; \u03b1 to k\u0105t nachylenia bloku klinowego.<\/p>\n\n\n\n

(3) Obliczanie si\u0142y zacisku:
T=KF og\u00f3\u0142em (4)<\/p>\n\n\n\n

We wzorze: K jest wsp\u00f3\u0142czynnikiem bezpiecze\u0144stwa, tutaj przyjmuje si\u0119 1,2. Sprawd\u017a zalecan\u0105 warto\u015b\u0107 ci\u015bnienia w\u0142a\u015bciwego wtrysku stopu aluminium. W przypadku cz\u0119\u015bci hermetycznych zalecana warto\u015b\u0107 ci\u015bnienia w\u0142a\u015bciwego wtrysku wynosi 80-120 MPa, tutaj przyj\u0119to 90 MPa, a k\u0105t nachylenia suwaka wynosi 10\u00b0. Po obliczeniach wymagana si\u0142a zacisku nie powinna by\u0107 mniejsza ni\u017c 31 161,6 kN. Zgodnie z wynikami oblicze\u0144 si\u0142y zacisku oraz weryfikacj\u0105 rozmiaru instalacji i skoku otwarcia formy, u\u017cywana jest maszyna odlewnicza 3200T lub wy\u017csza, a model maszyny odlewniczej jest ostatecznie wybierany: Buhler 3200T. Ponadto parametry takie jak pojemno\u015b\u0107 komory ci\u015bnieniowej i wymiary monta\u017cowe maszyny odlewniczej r\u00f3wnie\u017c spe\u0142niaj\u0105 wymagania.<\/p>\n\n\n\n

3.2 Wyb\u00f3r parametr\u00f3w procesu odlewania ci\u015bnieniowego<\/h4>\n\n\n\n

Podstaw\u0105 projektowania procesu odlewania ci\u015bnieniowego jest teoria przep\u0142ywu, krzepni\u0119cia i formowania. Nale\u017cy wybra\u0107 rozs\u0105dne parametry procesu odlewania ci\u015bnieniowego i przeprowadzi\u0107 pr\u00f3bn\u0105 produkcj\u0119 odlew\u00f3w ci\u015bnieniowych. Okre\u015blono \u015brednic\u0119 komory ci\u015bnieniowej na 140 mm i zbadano parametry procesu odlewania ci\u015bnieniowego optymalnej temperatury podgrzewania formy, temperatury zalewania i pr\u0119dko\u015bci stempla. Ustaw temperatur\u0119 podgrzewania formy na 140, 160, 180, 200 i 220 \u00b0C, temperatur\u0119 zalewania na 650, 670, 680, 690 i 700 \u00b0C, pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku na 0,1, 2,5, 3,5, 4,0 i 4,5 m\/s. Przeprowadzanie wielu test\u00f3w ortogonalnych po kolei, analizowanie i por\u00f3wnywanie w celu uzyskania najlepszych parametr\u00f3w procesu.<\/p>\n\n\n\n

3.2.1 Temperatura podgrzewania formy<\/h5>\n\n\n\n

Temperatura podgrzewania formy ma istotny wp\u0142yw na jako\u015b\u0107 produktu. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, temperatura podgrzewania formy wynosi powy\u017cej 180 \u2103, co stanowi oko\u0142o 1\/3 temperatury zalewania. W przypadku produkt\u00f3w o cienkich \u015bciankach lub z\u0142o\u017conych strukturach temperatur\u0119 mo\u017cna odpowiednio dostosowa\u0107. W tym czasie jako\u015b\u0107 odlewu jest lepsza. Je\u015bli temperatura podgrzewania formy jest zbyt niska, odlew jest podatny na p\u0119kni\u0119cia z powodu zwi\u0119kszonego napr\u0119\u017cenia skurczowego; je\u015bli temperatura podgrzewania formy jest zbyt wysoka, czas podgrzewania zostanie wyd\u0142u\u017cony, wyd\u0142u\u017caj\u0105c cykl produkcyjny i zmniejszaj\u0105c wydajno\u015b\u0107 produkcji. Po wielokrotnym debugowaniu, bardziej rozs\u0105dna temperatura podgrzewania formy jest kontrolowana na poziomie 200 \u2103 dla formy sta\u0142ej i 220 \u2103 dla formy ruchomej.<\/p>\n\n\n\n

3.2.2 Temperatura zalewania<\/h5>\n\n\n\n

Temperatura zalewania to \u015brednia temperatura, w kt\u00f3rej stopiony metal wchodzi do wn\u0119ki z komory prasowania, wyra\u017cona przez warto\u015b\u0107 temperatury na piecu podtrzymuj\u0105cym. Temperatura zalewania ma istotny wp\u0142yw na jako\u015b\u0107 produktu. Gdy temperatura jest zbyt wysoka, skurcz jest du\u017cy, rozpuszczalno\u015b\u0107 gazu jest du\u017ca, a odlew jest podatny na p\u0119kni\u0119cia, grube ziarna i lepkie formy. Ponadto jest to zwi\u0105zane z pr\u0119dko\u015bci\u0105 wtrysku i sk\u0142adem stopu. Po wielu testach temperatura zalewania jest lepsza przy 670 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

3.2.3 Pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku<\/h5>\n\n\n\n

Ciecz aluminiowa jest nape\u0142niana do wn\u0119ki, a pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku jest podzielona na dwa etapy: powolna pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku i szybka pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku. Etap powolnego wtrysku odnosi si\u0119 do procesu ruchu, w kt\u00f3rym stempel popycha aluminiow\u0105 ciecz do przodu, a\u017c stempel popchnie aluminiow\u0105 ciecz w komorze ci\u015bnieniowej do wewn\u0119trznej prowadnicy, a etap szybkiego wtrysku odnosi si\u0119 do pr\u0119dko\u015bci wtrysku stempla, gdy aluminiowa ciecz wype\u0142nia wn\u0119k\u0119. Szybko\u015b\u0107 wtrysku jest \u015bci\u015ble zwi\u0105zana z jako\u015bci\u0105 nape\u0142niania. Je\u015bli pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku stempla jest zbyt niska, odlew nie mo\u017ce zosta\u0107 uformowany lub jako\u015b\u0107 formowania jest niska. Zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci wtrysku poprawia p\u0142ynno\u015b\u0107 stopionego aluminium i pozwala unikn\u0105\u0107 wad, takich jak \u015blady przep\u0142ywu i zimne zamkni\u0119cia. Po wielu pr\u00f3bach najlepsza pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku tego produktu wynosi 4,5 m\/s. Zale\u017cno\u015b\u0107 mi\u0119dzy pr\u0119dko\u015bci\u0105 wtrysku prowadnicy wewn\u0119trznej a pr\u0119dko\u015bci\u0105 szybkiego wtrysku jest nast\u0119puj\u0105ca:
VnAn = VkAk (5)<\/p>\n\n\n\n

We wzorze: Vn to pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku prowadnicy wewn\u0119trznej, m\/s; An to powierzchnia prowadnicy wewn\u0119trznej, a An =1 450 m\u33a1 uzyskuje si\u0119 ze wzoru (1); Vk to pr\u0119dko\u015b\u0107 szybkiego wtrysku, kt\u00f3r\u0105 wybrano jako 4,5 m\/s; Ak to powierzchnia por\u00f3w wewn\u0105trz komory ci\u015bnieniowej, a \u015brednica komory ci\u015bnieniowej wynosi 140 mm. Po obliczeniach pr\u0119dko\u015b\u0107 wewn\u0119trznego kana\u0142u wynosi 48 m\/s.<\/p>\n\n\n\n

4. proces produkcji odlew\u00f3w ci\u015bnieniowych<\/h3>\n\n\n\n

Proces wtrysku tego produktu jest podzielony na pi\u0119\u0107 etap\u00f3w: <\/p>\n\n\n\n