componentes de fundição sob pressão de alumínio

Os componentes de alumínio fundido sob pressão desempenham um papel significativo na produção de uma vasta gama de bens numa variedade de sectores. O alumínio fundido é injetado em moldes de alta pressão e moldado em formas que cumprem as especificações de design especificadas.

Os componentes de alumínio fundido sob pressão são uma óptima escolha para uma vasta gama de aplicações. Devido ao seu desempenho superior, fiabilidade e eficácia em termos de custos, são a primeira escolha dos fabricantes em todo o mundo. Se precisar de componentes de alumínio fundido sob pressão de alta qualidade, não vá mais longe do que a nossa fábrica, que pode satisfazer todos os seus requisitos.

Dimensões padrão OEM

• Materiais disponíveis: AL:5052/5754/5082/5083/6061/6063/6082….
  ZL101/ZL102/ADC12...
  Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D... Aço carbono
  Os tipos de aço inoxidável incluem 304/316/430/201...
• Os tratamentos de superfície incluem pulverização de tinta, revestimento elétrico, anodização, polimento, jato de areia, eletroforese e passivação.
  T/T, L/C, Money Gram, Western Union Entrega

Gama de aplicações

Fundição injectada de alumínio são amplamente utilizados numa variedade de sectores, incluindo o automóvel, aeroespacial, elétrico e de construção. No sector automóvel, são utilizados para fabricar blocos de motor, caixas de velocidades e componentes de suspensão. São utilizados no sector aeroespacial para fabricar peças de motores, componentes de asas e peças de trens de aterragem. São utilizados no sector elétrico para fabricar dissipadores de calor, componentes de caixas e componentes electrónicos.

As vantagens dos componentes de alumínio fundido sob pressão

Os componentes de alumínio fundido sob pressão são extremamente fiáveis e económicos, o que os torna a primeira opção para uma vasta gama de aplicações. Oferecem elevada precisão dimensional e polimento de superfície, e podem ser fabricados rapidamente e em grandes quantidades. Estes componentes são duradouros, leves e têm uma elevada condutividade térmica. São também resistentes à corrosão, o que os torna perfeitos para utilização em situações hostis.

Fabricamos componentes de alumínio fundido sob pressão de alta qualidade que satisfazem ou excedem as exigências dos nossos clientes na nossa unidade de produção. Dispomos de tecnologia de ponta e de pessoas qualificadas que colaboram para produzir componentes únicos que correspondem às exigências específicas dos nossos clientes. Para garantir que os nossos componentes cumprem os mais elevados requisitos de qualidade, são rigorosamente testados e examinados.

Controlo de qualidade da MindWell

O controlo de qualidade dos componentes de fundição sob pressão de alumínio é um passo importante para manter a qualidade do produto. A nossa organização tem critérios de qualidade muito rigorosos e implementou o seguinte sistema de gestão da qualidade:

1. Controlo de materiais: Selecionar materiais de liga de alumínio de alta qualidade que cumpram as normas e requisitos aplicáveis. Inspecionar e testar as matérias-primas para garantir que a sua composição química e qualidades mecânicas cumprem as especificações.
2. Controlo da conceção e produção do molde: O molde é uma ferramenta importante na fundição de alumínio, e a qualidade da sua conceção e fabrico tem uma influência direta na qualidade do produto. Verifique se o desenho do molde é exato e se é feito de materiais de alta qualidade. Manter e conservar o molde numa base regular para o manter em bom estado.
3. Controlo do processo: regular rigorosamente os parâmetros do processo de fundição de alumínio, como a temperatura de vazamento, a velocidade de vazamento, a pressão e o tempo de arrefecimento, entre outros. Crie um fluxo de processo uniforme e acompanhe-o e documente-o.
4. Os componentes de alumínio fundido sob pressão são inspeccionados e testados para verificar se as suas dimensões, qualidade da superfície e qualidades mecânicas satisfazem as especificações. São frequentemente utilizadas medições de três coordenadas, inspeção por raios X, exame ultrassónico e outros procedimentos de inspeção.
5. Ensaios não destrutivos: Para verificar se o produto está isento de falhas internas, utilizar métodos de ensaio não destrutivos, como o ensaio de penetração, o ensaio de partículas magnéticas, etc., para descobrir falhas nos componentes de alumínio fundido sob pressão.
6. Estabelecer um sistema de rastreabilidade do produto para identificar e registar exclusivamente cada componente de fundição de alumínio, incluindo lotes de materiais, datas de fabrico, parâmetros de processo, etc., para ajudar na resolução de problemas e na melhoria da qualidade.
7. Formação e sensibilização: Fornecer formação aos operadores de produção para aumentar a sua sensibilização e capacidade de controlo da qualidade. Para incentivar a colaboração e a melhoria da qualidade, organizar regularmente actividades de formação e comunicação sobre a qualidade.