Tratamento de superfície
O tratamento de superfície é um método utilizado para melhorar o estado da superfície de uma peça e as suas propriedades mecânicas, físicas ou químicas. Em geral, os produtos fabricados por fundição, moldagem por injeção e outros métodos de processamento mecânico necessitam, na sua maioria, de ser limpos, endurecidos, retificados, polidos, pintados ou galvanizados na totalidade ou em parte da superfície, para melhorar as várias características da superfície. Suavidade e estética.
- Personalizar diferentes métodos de tratamento de superfície de acordo com as características
- Prolongar a vida útil das peças
- Restabelecimento da precisão de cálculo das dimensões da superfície da peça
Personalizável
4 tipos de processos de tratamento de superfície
O tratamento de superfície é um processo que consiste em formar artificialmente uma camada superficial na superfície de um material de base com propriedades mecânicas, físicas e químicas diferentes das do material de base, a fim de satisfazer a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste, a decoração ou outros requisitos funcionais especiais do produto
Tratamento eletroquímico de superfícies
Tratamento eletroquímico de superfícies: anodização, polimento eletroquímico, galvanoplastia
Tratamento de superfície moderno
Tratamento de superfície moderno: deposição química de vapor CVD, deposição física de vapor PVD, implantação de iões, revestimento de iões, tratamento de superfície por laser, etc.
Tratamento mecânico da superfície
O tratamento mecânico da superfície inclui jato de areia, granalhagem, polimento, laminagem, polimento, escovagem, pulverização, pintura, lubrificação, etc.
Tratamento químico da superfície
Tratamento químico de superfície: azul e preto, fosfatação, decapagem, revestimento químico de vários metais e ligas, tratamento TD, tratamento QPQ, oxidação química, etc.
Especificação do acabamento da superfície
As nossas especificações de tratamento de superfície são diferenciadas para peças de fundição de metais e peças de moldagem por injeção de plásticoe os métodos de tratamento de superfície podem ser seleccionados de acordo com as diferentes características dos diferentes materiais.
Especificações de acabamento de superfícies metálicas
Anodização
A oxidação anódica do alumínio consiste principalmente na utilização de princípios electroquímicos para formar uma camada de película de Al2O3 (óxido de alumínio) na superfície do alumínio e da liga de alumínio. Esta película de óxido tem propriedades especiais, tais como proteção, decoração, isolamento e resistência ao desgaste.
ED-Depósito por eletroforese
Utilizado em aço inoxidável, liga de alumínio, etc., pode fazer com que o produto apresente várias cores e mantenha o brilho metálico, ao mesmo tempo que melhora as propriedades da superfície, com bom desempenho anti-corrosão.
Oxidação por micro arco (MAO)
O processo de aplicação de uma alta tensão numa solução electrolítica (geralmente uma solução fracamente alcalina) para formar uma camada de película de superfície cerâmica é o resultado do efeito sinérgico da descarga física e da oxidação eletroquímica.
Deposição física de vapor（PVD）
Trata-se de um processo de fabrico industrial, que utiliza principalmente processos físicos para depositar películas finas.
Galvanoplastia
É uma tecnologia que utiliza a eletrólise para fixar uma camada de película metálica à superfície do metal para evitar a corrosão, melhorar a resistência ao desgaste, a condutividade, a refletividade e melhorar o aspeto.
Trefilagem de metais
É um método de tratamento de superfície que forma linhas na superfície da peça de trabalho através da retificação de produtos para obter um efeito decorativo. De acordo com as diferentes texturas após a trefilagem, pode ser dividida em: trefilagem reta, trefilagem caótica, ondulada e espiralada.
Jato de areia
Utiliza ar comprimido como potência para formar um feixe de jato de alta velocidade para pulverizar o material de pulverização sobre a superfície da peça a ser tratada a alta velocidade, de modo que a aparência ou a forma da superfície exterior da superfície da peça de trabalho muda, e um certo grau de limpeza e rugosidade diferente são obtidos. uma embarcação.
Polimento
O processo de acabamento da superfície da peça de trabalho utilizando ferramentas de polimento flexíveis e partículas abrasivas ou outros meios de polimento.
Gravura
Normalmente, refere-se à gravação, também conhecida como gravação fotoquímica, que consiste na remoção da película protetora da área a gravar após exposição à produção e revelação de chapas e no contacto com soluções químicas durante a gravação para obter o efeito de dissolução e corrosão, formando uma moldagem côncava-convexa ou oca.
Especificação do acabamento da superfície de peças de plástico
Decoração no molde-IMD
Colocar o diafragma modelado no molde metálico, injetar a resina para moldagem no molde metálico e unir o diafragma, de modo a que o diafragma modelado impresso e a resina sejam integrados e solidificados num molde. Um método de formação de um produto acabado.
Pintura
Método de revestimento em que a tinta é atomizada com uma ferramenta de pulverização, como uma pistola de pulverização, e pulverizada sobre a peça a revestir.
NCVM
Também conhecida como tecnologia de revestimento descontínuo ou tecnologia de galvanoplastia não condutora, utiliza películas finas, como metal e compostos isolantes, e utiliza as características descontínuas para obter um aspeto final com uma textura metálica e que não afecta a transmissão de comunicações sem fios. .
Galvanoplastia de plástico
Os plásticos obtêm uma superfície com efeito metálico com elevado rendimento e baixo custo. Semelhante ao PVD, o PVD é um princípio físico, e a galvanoplastia é uma galvanoplastia sem eletrólito, que se divide principalmente em galvanoplastia de vácuo e galvanoplastia de água.
Impressão de peças plásticas
Trata-se de um processo de impressão do padrão pretendido na superfície de peças de plástico por meio de tampografia, serigrafia, impressão por transferência, etc.
Gravação a laser
também designada por gravação a laser ou marcação a laser, é um processo de tratamento de superfícies que utiliza princípios ópticos, semelhante à impressão serigráfica e à tampografia, através do qual a gravação a laser pode ser utilizada para escrever ou criar padrões na superfície do produto.
Padrão de mordedura
É um método de processo em que produtos químicos como o ácido sulfúrico concentrado são utilizados para corroer o interior do molde de moldagem de plástico para formar linhas sob a forma de linhas de cobra, linhas de gravura, linhas de aragem, etc. Depois de o plástico ser formado através do molde, a superfície apresenta as linhas correspondentes.
Capacidades de processamento de superfície da MINDWELL
Mindwell é uma empresa de processamento de hardware, temos a capacidade de oficina de produção de fundição sob pressão, bem como oficina de produção de moldagem por injeção e maquinagem CNC. Em muitos casos, as peças que fabricamos necessitam de tratamento de superfície adicional de acordo com o ambiente e as características de utilização, pelo que a nossa empresa também tem a capacidade de tratamento de superfície para proporcionar aos clientes uma melhor experiência.
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Exemplos de tratamentos de superfície
Os produtos fabricados por fundição e outros métodos de transformação mecânica necessitam, na sua maioria, de ser limpos, endurecidos, esmerilados, polidos, pintados ou galvanizados na totalidade ou em parte da superfície, a fim de melhorar as várias características, a suavidade e a galvanização da superfície. Bonito, etc.
Aplicação e objetivo do tratamento de superfície：
- Aumentam a dureza da superfície, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e outras propriedades mecânicas, e são utilizados em moldes, pistões, cilindros, máquinas-ferramentas, calhas de deslizamento, veios, engrenagens, etc.
- Aumenta a resistência da superfície à corrosão e à corrosão e é utilizado em maquinaria química, aparelhos veterinários e chapas metálicas para automóveis.
- Aumenta a resistência ao calor, a condução do calor, a reflexão do calor e outras características da superfície, e é aplicado a dissipadores de calor, peças de motores aeroespaciais, etc.
- Melhora a rugosidade e o atrito da superfície e aplica-se à superfície de deslizamento de componentes mecânicos, veios e rolamentos, facas, ferramentas, etc.
- Altera as propriedades de condutividade e resistência da superfície e é aplicado a peças electrónicas, memórias, componentes semicondutores, etc.
- Alteram o reflexo da luz na superfície, a absorção selectiva, a resistência às intempéries e outras características, e são utilizados em reflectores, peças para automóveis e motociclos, etc.
- Melhora a limpeza, o brilho, a cor e a beleza da superfície e é aplicado a vários tipos de produtos domésticos, equipamento desportivo e decorações.
Perguntas mais frequentes
O tratamento de superfície é a modificação física, química ou mecânica da superfície de um material, com o objetivo de melhorar o seu desempenho, aspeto e durabilidade.
O tratamento de superfície pode aumentar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste, o aspeto, a condutividade eléctrica e outras qualidades do material, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações e situações.
O tratamento de superfície pode melhorar as qualidades de quase todos os materiais, incluindo metais, polímeros, vidro, cerâmica e outros.
Os tratamentos de superfície podem afetar a resistência do material, dependendo da forma de tratamento e do tipo de material. Alguns tratamentos térmicos podem melhorar a resistência do material, enquanto alguns revestimentos podem influenciar a dureza do material.
Sim, vários procedimentos de tratamento de superfície, incluindo a pintura, a projeção e o polimento, podem modificar o aspeto do material para produzir vários efeitos ornamentais.
Estão disponíveis processos de pintura, galvanoplastia, tratamento térmico, jato de areia, polimento, nitretação, revestimento, gravação e outros processos de tratamento de superfícies.
Sim, o tratamento de superfície, nomeadamente as tecnologias de tratamento sofisticadas, pode aumentar o custo de produção do material. No entanto, geralmente proporcionam um melhor desempenho e aspeto.
O tipo de material, as exigências da aplicação, as condições climatéricas, o orçamento e os critérios de conceção devem ser considerados na escolha de um acabamento de superfície. A melhor estratégia pode implicar um compromisso entre estas variáveis.
Os procedimentos específicos de preparação da superfície, em particular para revestimentos específicos e revestimentos, podem ter um efeito sobre a reciclabilidade dos materiais. A escolha de opções de eliminação amigas do ambiente pode ajudá-lo a diminuir o seu impacto ambiental.
Alguns tratamentos de superfície, em particular os revestimentos e as tintas, necessitam de uma manutenção contínua. A manutenção assegura que os materiais continuam a funcionar e a ter o aspeto pretendido.
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