{"id":2866,"date":"2023-08-09T17:48:30","date_gmt":"2023-08-09T15:48:30","guid":{"rendered":"https:\/\/mnwell.com\/?p=2866"},"modified":"2023-08-09T17:52:14","modified_gmt":"2023-08-09T15:52:14","slug":"how-to-choose-between-magnesium-and-aluminum-die-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mnwell.com\/pt\/how-to-choose-between-magnesium-and-aluminum-die-casting\/","title":{"rendered":"Como escolher entre a fundi\u00e7\u00e3o injectada de magn\u00e9sio e de alum\u00ednio"},"content":{"rendered":"
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A fundi\u00e7\u00e3o injectada de liga de magn\u00e9sio e a fundi\u00e7\u00e3o injectada de liga de alum\u00ednio s\u00e3o dois materiais comuns de fundi\u00e7\u00e3o injectada que podem ser utilizados para produzir pe\u00e7as leves, tais como caixas de equipamento eletr\u00f3nico, pe\u00e7as para autom\u00f3veis, etc. Embora os dois m\u00e9todos sejam semelhantes, existem muitas diferen\u00e7as entre eles. Ao escolher os materiais de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1rio ter em conta factores como os requisitos de conce\u00e7\u00e3o do produto, os requisitos de desempenho, o or\u00e7amento de custos, os lotes de produ\u00e7\u00e3o e o ambiente de utiliza\u00e7\u00e3o previsto. O magn\u00e9sio e o alum\u00ednio t\u00eam propriedades diferentes e cen\u00e1rios aplic\u00e1veis. O material a escolher para a fundi\u00e7\u00e3o injetada depende das suas necessidades e aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas. Vamos dar uma olhada na diferen\u00e7a entre a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o de magn\u00e9sio e alum\u00ednio.<\/p>\n\n\n\n
O alum\u00ednio \u00e9 um metal muito comum utilizado na fundi\u00e7\u00e3o injectada. \u00c9 leve, tem um desempenho razo\u00e1vel e \u00e9 barato em metal fundido.<\/p>\n\n\n\n
Outra grande vantagem do alum\u00ednio \u00e9 a prote\u00e7\u00e3o contra a corros\u00e3o. Isto faz com que as suas pe\u00e7as fundidas durem mais tempo; e tamb\u00e9m tem um ponto de fus\u00e3o mais elevado, tornando-o mais forte a temperaturas mais elevadas do que outros metais, como o zinco.<\/p>\n\n\n\n
Quanto maior for o teor de alum\u00ednio, maior \u00e9 o risco de contra\u00e7\u00e3o ou fissura\u00e7\u00e3o; por conseguinte, \u00e9 normalmente misturado com sil\u00edcio ou cobre para aumentar a fluidez, o que torna a liga mais dura e mais forte.<\/p>\n\n\n\n O magn\u00e9sio \u00e9 frequentemente combinado com outros elementos, incluindo o alum\u00ednio, para formar ligas mais leves.<\/p>\n\n\n\n As aplica\u00e7\u00f5es autom\u00f3veis reduzem os custos de combust\u00edvel, poupam energia e reduzem as emiss\u00f5es atrav\u00e9s da utiliza\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as de magn\u00e9sio para reduzir o peso. O magn\u00e9sio tamb\u00e9m demora menos tempo a solidificar ap\u00f3s a moldagem por inje\u00e7\u00e3o e \u00e9 geralmente considerado mais f\u00e1cil de fundir do que o alum\u00ednio.<\/p>\n\n\n\n Embora o magn\u00e9sio ofere\u00e7a algumas vantagens, continua a n\u00e3o ser t\u00e3o est\u00e1vel como o alum\u00ednio, dobra-se mais facilmente sob tens\u00e3o e \u00e9 tamb\u00e9m um pouco mais caro do que o alum\u00ednio.<\/p>\n\n\n\n O alum\u00ednio de magn\u00e9sio fundido sob press\u00e3o e o alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o s\u00e3o ambos materiais de liga met\u00e1lica, mas a sua composi\u00e7\u00e3o e propriedades s\u00e3o diferentes. O principal componente do alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o \u00e9 o alum\u00ednio, que \u00e9 formado ap\u00f3s a adi\u00e7\u00e3o de uma quantidade adequada de cobre, zinco, alum\u00ednio, magn\u00e9sio e outros elementos. Tem boas propriedades mec\u00e2nicas e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, e pode satisfazer os requisitos de muitos dom\u00ednios industriais. O alum\u00ednio de magn\u00e9sio fundido sob press\u00e3o \u00e9 feito de ligas de magn\u00e9sio, alum\u00ednio, zinco e outros elementos. Tem uma elevada resist\u00eancia e um bom desempenho global. \u00c9 um excelente material leve e de alta resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n A densidade do magn\u00e9sio \u00e9 o dobro da do alum\u00ednio, pelo que o volume das pe\u00e7as em liga de magn\u00e9sio com o mesmo peso \u00e9 muito menor. Nos dom\u00ednios das pe\u00e7as de m\u00e1quinas e das pe\u00e7as de autom\u00f3veis que exigem leveza e elevada veda\u00e7\u00e3o, a fundi\u00e7\u00e3o injectada em liga de magn\u00e9sio \u00e9 a escolha de muitas empresas.<\/p>\n\n\n\n A resist\u00eancia da liga de alum\u00ednio \u00e9 o dobro da liga de magn\u00e9sio, portanto, em termos de alta resist\u00eancia e resist\u00eancia ao desgaste, a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o de liga de alum\u00ednio \u00e9 mais adequada, ao mesmo tempo que a liga de alum\u00ednio tamb\u00e9m tem boa manuten\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e oxida\u00e7\u00e3o, mais adequada para uso a longo prazo e opera\u00e7\u00e3o de alta resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n A tecnologia de processamento do alum\u00ednio magn\u00e9sio fundido sob press\u00e3o e do alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 diferente. Como o ponto de fus\u00e3o do alum\u00ednio fundido \u00e9 relativamente baixo, o processo de fus\u00e3o e fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente f\u00e1cil, por isso \u00e9 mais utilizado no processo de produ\u00e7\u00e3o. O ponto de fus\u00e3o e a temperatura de fus\u00e3o do alum\u00ednio magn\u00e9sio fundido sob press\u00e3o s\u00e3o relativamente elevados, sendo necess\u00e1ria tecnologia profissional de fundi\u00e7\u00e3o e processamento, e o processo de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente complicado. Os campos de aplica\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio magn\u00e9sio fundido sob press\u00e3o e do alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes. Devido \u00e0s suas boas propriedades mec\u00e2nicas e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, o alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o \u00e9 amplamente utilizado em campos industriais, tais como autom\u00f3veis, avia\u00e7\u00e3o, eletr\u00f3nica, digital e outros campos. Devido ao seu peso leve e elevada resist\u00eancia, o alum\u00ednio magn\u00e9sio fundido sob press\u00e3o \u00e9 amplamente utilizado em alguns campos que exigem maior peso e resist\u00eancia, como a avia\u00e7\u00e3o, aeroespacial, equipamento desportivo, etc.<\/p>\n\n\n\n O custo da fundi\u00e7\u00e3o injectada de liga de magn\u00e9sio \u00e9 mais elevado, porque a tecnologia de produ\u00e7\u00e3o e s\u00edntese do magn\u00e9sio met\u00e1lico \u00e9 muito complicada, o que pode levar a um custo original, custo de energia e custo de m\u00e3o de obra mais elevados, pelo que a fundi\u00e7\u00e3o injectada de liga de magn\u00e9sio \u00e9, por vezes, mais cara do que a fundi\u00e7\u00e3o injectada de liga de alum\u00ednio, evidentemente, a este respeito, os pre\u00e7os dos produtos tamb\u00e9m aumentar\u00e3o em certa medida.<\/p>\n\n\n A escolha da fundi\u00e7\u00e3o injectada de magn\u00e9sio ou de liga de alum\u00ednio depende das necessidades espec\u00edficas do fabrico personalizado da pe\u00e7a, e ambos os metais produzem ligas que podem ser utilizadas para as respectivas aplica\u00e7\u00f5es. Ao tentar escolher entre magn\u00e9sio e alum\u00ednio, a dire\u00e7\u00e3o da sua aplica\u00e7\u00e3o \u00e9, em \u00faltima an\u00e1lise, a sua escolha. <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Magnesium alloy die-casting and aluminum alloy die-casting are two common die-casting materials that can be used to produce lightweight parts, such as electronic equipment housings, automotive parts, etc. Although the two methods are similar, there are many differences between them. When choosing die-casting materials, you need to consider factors including product design requirements, performance requirements, …<\/p>\n<\/figure>\n\n\n\n
liga de magn\u00e9sio<\/h3>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n
Diferen\u00e7a entre magn\u00e9sio e alum\u00ednio<\/h3>\n\n\n\n
1. diferentes propriedades dos materiais<\/h4>\n\n\n\n
A densidade<\/h5>\n\n\n\n
For\u00e7a<\/h5>\n\n\n\n
2. diferentes t\u00e9cnicas de processamento<\/h4>\n\n\n\n
O magn\u00e9sio \u00e9 mais propenso a fissuras e compress\u00e3o durante o processamento, porque tem propriedades de arrefecimento diferentes e o seu processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o tamb\u00e9m tem de ser mais complicado, enquanto o alum\u00ednio tem as vantagens da absor\u00e7\u00e3o de choques e da resist\u00eancia \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o, e os produtos de liga de alum\u00ednio tamb\u00e9m s\u00e3o mais f\u00e1ceis de processar durante o processo de fabrico, e \u00e9 capaz de fornecer detalhes e acabamentos mais finos do que as ligas de magn\u00e9sio compar\u00e1veis.<\/p>\n\n\n\n3. diferentes dom\u00ednios de aplica\u00e7\u00e3o<\/h4>\n\n\n\n
4.Custo<\/h4>\n\n\n\n
Fundi\u00e7\u00e3o injectada de magn\u00e9sio VS alum\u00ednio<\/h3>\n
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Se precisar de fabricar pe\u00e7as leves, com paredes ultra-finas e de elevada resist\u00eancia, a fundi\u00e7\u00e3o injectada de liga de magn\u00e9sio pode ser uma melhor escolha, e se precisar de produzir pe\u00e7as de elevada resist\u00eancia, resistentes \u00e0 corros\u00e3o e \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, ent\u00e3o fundi\u00e7\u00e3o injectada em liga de alum\u00ednio<\/a> Al\u00e9m disso, \u00e9 necess\u00e1rio ter em conta o pre\u00e7o e o processamento mec\u00e2nico.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n