![\"anodize](\"https:\/\/mnwell.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/2020_04_30_14_26_IMG_0429-.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nAnodiza\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
O tratamento de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e9 a utiliza\u00e7\u00e3o de m\u00e9todos electroqu\u00edmicos. Num eletr\u00f3lito adequado, as pe\u00e7as de liga s\u00e3o utilizadas como \u00e2nodo, e o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, o cr\u00f3mio ou o pr\u00f3prio eletr\u00f3lito condutor s\u00e3o utilizados como c\u00e1todo. Em determinadas condi\u00e7\u00f5es de tens\u00e3o e corrente, o \u00e2nodo \u00e9 oxidado, pelo que o processo de obten\u00e7\u00e3o de uma pel\u00edcula anodizada na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho requer a oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica com \u00e1cido sulf\u00farico no processo de colora\u00e7\u00e3o por oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica.<\/p>\n\n\n\n
Restri\u00e7\u00e3o da anodiza\u00e7\u00e3o com \u00e1cido sulf\u00farico em material de liga de alum\u00ednio<\/h4>\n\n\n\n\n- A exist\u00eancia de elementos de liga reduzir\u00e1 a qualidade da pel\u00edcula de \u00f3xido. Nas mesmas condi\u00e7\u00f5es, a pel\u00edcula de \u00f3xido obtida no alum\u00ednio puro \u00e9 a mais espessa, com a maior dureza, a melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e a melhor uniformidade. Para materiais de liga de alum\u00ednio, a fim de obter um bom efeito de oxida\u00e7\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1rio garantir que o teor de alum\u00ednio n\u00e3o seja inferior a 95% em circunst\u00e2ncias normais.<\/li>\n\n\n\n
- Na liga, o cobre far\u00e1 com que a pel\u00edcula de \u00f3xido fique vermelha, destruir\u00e1 a qualidade do eletr\u00f3lito e aumentar\u00e1 os defeitos de oxida\u00e7\u00e3o; o sil\u00edcio tornar\u00e1 a pel\u00edcula de \u00f3xido cinzenta, especialmente quando o conte\u00fado exceder 4,5%, o efeito \u00e9 mais \u00f3bvio; devido \u00e0s suas pr\u00f3prias caracter\u00edsticas, o ferro, ap\u00f3s a anodiza\u00e7\u00e3o, aparecer\u00e1 como pontos negros.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Liga de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
As ligas de alum\u00ednio fundido e as pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o cont\u00eam geralmente um elevado teor de sil\u00edcio e a pel\u00edcula de \u00f3xido an\u00f3dico \u00e9 de cor escura, sendo imposs\u00edvel obter uma pel\u00edcula de \u00f3xido incolor e transparente. Com o aumento do teor de sil\u00edcio, a cor da pel\u00edcula de \u00f3xido an\u00f3dico varia entre cinzento claro, cinzento escuro e cinzento escuro. As ligas de alum\u00ednio fundido n\u00e3o s\u00e3o, portanto, adequadas para anodiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
As ligas de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o normalmente utilizadas podem ser divididas em tr\u00eas categorias:<\/h4>\n\n\n\n
Uma delas \u00e9 a liga de alum\u00ednio-sil\u00edcio, que inclui principalmente YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360); a segunda \u00e9 a liga de alum\u00ednio-sil\u00edcio-cobre, que inclui principalmente YL112 (A380, ADC10), YL113 (A383, ADC12), YL117 (B390, ADC14); a terceira \u00e9 a liga de alum\u00ednio-magn\u00e9sio, que inclui principalmente 302 (5180, ADC5, ADC6).<\/p>\n\n\n\n
Liga de Al-Si, Liga de Al-Si-Cu<\/h5>\n\n\n\n
No caso das ligas de alum\u00ednio-sil\u00edcio e das ligas de alum\u00ednio-sil\u00edcio-cobre, como o nome indica, o sil\u00edcio e o cobre s\u00e3o os principais componentes para al\u00e9m do alum\u00ednio; normalmente, o teor de sil\u00edcio situa-se entre 6-12%, o que contribui principalmente para melhorar a fluidez do l\u00edquido da liga O teor de cobre \u00e9 apenas o segundo, principalmente para aumentar a resist\u00eancia e a for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o; o teor de ferro situa-se normalmente entre 0,7-1,2%, sendo que, dentro deste r\u00e1cio, o efeito de desmoldagem da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 o melhor.<\/p>\n\n\n\n
A partir da sua composi\u00e7\u00e3o, verifica-se que \u00e9 imposs\u00edvel que este tipo de liga seja oxidado e colorido, e \u00e9 dif\u00edcil obter o efeito desejado mesmo que se utilize a dessiliconiza\u00e7\u00e3o. No entanto, para ligas de alum\u00ednio-sil\u00edcio ou ligas de alum\u00ednio com maior teor de cobre, \u00e9 dif\u00edcil formar uma pel\u00edcula de \u00f3xido, e a pel\u00edcula formada \u00e9 escura, cinzenta e com pouco brilho.<\/p>\n\n\n\n
Liga de Al-Mg<\/h5>\n\n\n\n
A pel\u00edcula de \u00f3xido da liga de alum\u00ednio-magn\u00e9sio \u00e9 f\u00e1cil de formar, a qualidade da pel\u00edcula tamb\u00e9m \u00e9 melhor, e pode ser oxidada e colorida. Esta \u00e9 uma carater\u00edstica importante que a distingue de outras ligas; mas, em termos comparativos, tamb\u00e9m existem algumas defici\u00eancias.<\/p>\n\n\n\n
A pel\u00edcula anodizada tem dualidade e os poros s\u00e3o grandes e desigualmente distribu\u00eddos, dificultando a obten\u00e7\u00e3o do melhor efeito anti-corros\u00e3o;
O magn\u00e9sio tem tend\u00eancia para produzir endurecimento e fragilidade, reduzir o alongamento e aumentar a fissura\u00e7\u00e3o a quente, como o ADC5 e o ADC6. Na produ\u00e7\u00e3o, devido \u00e0 sua ampla gama de solidifica\u00e7\u00e3o e grande tend\u00eancia para a contra\u00e7\u00e3o, ocorrem frequentemente porosidades e fissuras de contra\u00e7\u00e3o, e o desempenho da fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 extremamente fraco. Por conseguinte, existem limita\u00e7\u00f5es relativamente grandes no seu \u00e2mbito de utiliza\u00e7\u00e3o, e as pe\u00e7as com estruturas ligeiramente complexas n\u00e3o s\u00e3o de todo adequadas para a produ\u00e7\u00e3o;
A liga de alum\u00ednio-magn\u00e9sio normalmente utilizada no mercado, devido \u00e0 sua composi\u00e7\u00e3o complexa e \u00e0 baixa pureza do alum\u00ednio, \u00e9 dif\u00edcil produzir uma pel\u00edcula protetora transparente durante a oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica com \u00e1cido sulf\u00farico.<\/p>\n\n\n\n
Em resumo, pode ver-se que a anodiza\u00e7\u00e3o com \u00e1cido sulf\u00farico n\u00e3o \u00e9 adequada para ligas de alum\u00ednio de fundi\u00e7\u00e3o injetada comuns; no entanto, nem todas as ligas de alum\u00ednio de fundi\u00e7\u00e3o injetada n\u00e3o podem atingir o objetivo de oxida\u00e7\u00e3o e colora\u00e7\u00e3o, como a liga Al-Mn-Co DM32, a liga Al-Mn-Mg DM6, etc. Excelente desempenho de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e desempenho de oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n
\n\n\n\u00e9 poss\u00edvel anodizar alum\u00ednio fundido\uff1f<\/h3>\n\n\nO alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o pode ser anodizado, e a composi\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o \u00e9 alum\u00ednio 97% e n\u00e3o cont\u00e9m sil\u00edcio. Os materiais de liga de alum\u00ednio comuns, como o ADC12, A380 e outros materiais, cont\u00eam elementos de sil\u00edcio acima de 11, pelo que n\u00e3o podem ser anodizados. No entanto, se o teor de sil\u00edcio da mat\u00e9ria-prima de liga de alum\u00ednio do novo material for inferior a 0,3, pode ser fundido sob press\u00e3o e anodizado em v\u00e1rias cores ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n
Solu\u00e7\u00f5es de anodiza\u00e7\u00e3o para alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
As pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o podem completar a estrutura, as arestas e os cantos, e a qualidade da oxida\u00e7\u00e3o que s\u00e3o dif\u00edceis de obter para pe\u00e7as forjadas, pe\u00e7as de autom\u00f3veis\/pe\u00e7as CNC, e a qualidade das pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o \u00e9 muito importante. Uma pequena altera\u00e7\u00e3o e um controlo detalhado do processo determinam a qualidade do \u00e2nodo. . Os fabricantes que se dedicam \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o devem controlar cientificamente a tecnologia de canais, o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e os m\u00e9todos de p\u00f3s-processamento do molde. Com esta s\u00e9rie de processos de controlo rigorosos, \u00e9 poss\u00edvel garantir uma produ\u00e7\u00e3o sem problemas da qualidade da oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\n- A oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica da liga de alum\u00ednio \u00e9 um processo no qual os produtos de liga de alum\u00ednio s\u00e3o montados como \u00e2nodos, colocados numa piscina cheia de uma solu\u00e7\u00e3o electrol\u00edtica para eletrifica\u00e7\u00e3o, e uma pel\u00edcula densa de \u00f3xido de alum\u00ednio \u00e9 formada na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas de liga de alum\u00ednio por eletr\u00f3lise.<\/li>\n\n\n\n
- Ap\u00f3s o tratamento de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica, forma-se uma camada de pel\u00edcula de \u00f3xido na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas de liga. Em compara\u00e7\u00e3o com a pel\u00edcula de \u00f3xido natural da liga de alum\u00ednio, esta camada de pel\u00edcula de \u00f3xido melhorou significativamente e aumentou a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, a resist\u00eancia ao desgaste e as propriedades decorativas. .<\/li>\n\n\n\n
- Pode dizer-se que a anodiza\u00e7\u00e3o \u00e9 um m\u00e9todo relativamente simples no tratamento de superf\u00edcie de pe\u00e7as fundidas em liga de alum\u00ednio. Ao mesmo tempo, \u00e9 o m\u00e9todo mais amplamente utilizado. As ligas de alum\u00ednio, as ligas de magn\u00e9sio, as ligas de zinco, etc. podem todas utilizar a anodiza\u00e7\u00e3o para o tratamento de superf\u00edcie.<\/li>\n\n\n\n
- Embora a anodiza\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio seja simples de operar, a classifica\u00e7\u00e3o da anodiza\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio em si \u00e9 muito complicada, porque o alum\u00ednio \u00e9 uma boa pessoa social e pode conversar com qualquer pessoa.<\/li>\n\n\n\n
- A anodiza\u00e7\u00e3o pode ser dividida em anodiza\u00e7\u00e3o de corrente cont\u00ednua, anodiza\u00e7\u00e3o de corrente alternada e anodiza\u00e7\u00e3o de corrente pulsada, de acordo com o tipo de corrente.<\/li>\n\n\n\n
- De acordo com o eletr\u00f3lito, pode ser dividido em oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e1cida e oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica alcalina: tipo de \u00e1cido sulf\u00farico, tipo de \u00e1cido ox\u00e1lico, tipo de \u00e1cido cr\u00f3mico e tipo de \u00e1cido misto s\u00e3o os representantes da oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e1cida. O m\u00e9todo de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica que utiliza hidr\u00f3xido de s\u00f3dio como eletr\u00f3lito \u00e9 o representante da oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica alcalina, que \u00e9 normalmente designada por limpeza alcalina.<\/li>\n\n\n\n
- De acordo com a natureza da pel\u00edcula de \u00f3xido na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas em liga de alum\u00ednio, esta pode ser dividida em: pel\u00edcula normal, pel\u00edcula espessa, pel\u00edcula de porcelana, camada de modifica\u00e7\u00e3o brilhante, camada de barreira de efeito semicondutor e outra oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Anodiza\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o Partilha de experi\u00eancias<\/h4>\n\n\n\n\n- O design dos corredores e port\u00f5es do molde e o controlo da temperatura do molde; devido \u00e0 grande quantidade de alum\u00ednio nas mat\u00e9rias-primas, \u00e0 fraca fluidez e \u00e0 elevada temperatura de trabalho, os corredores e port\u00f5es do molde s\u00e3o concebidos com base no design de curto alcance; Utilize o controlador de temperatura do molde para assegurar a temperatura de equil\u00edbrio do molde e ultrapassar o sobrearrefecimento local e as marcas de fluxo excessivo;<\/li>\n\n\n\n
- A utiliza\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas evita factores de polui\u00e7\u00e3o; escolher mat\u00e9rias-primas com baixo teor de impurezas; ao produzir e utilizar, eliminar a polui\u00e7\u00e3o dos elementos sil\u00edcio, cobre, ferro e zinco, ou seja, os cadinhos de grafite de alta qualidade devem ser utilizados isoladamente e n\u00e3o podem ser misturados com outras mat\u00e9rias-primas para a produ\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n
- O controlo do processo de fundi\u00e7\u00e3o injetada reduz as marcas de \u00e1gua e as marcas de \u00e1gua pretas; s\u00e3o utilizados agentes desmoldantes profissionais durante a produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o injetada, cientificamente pulverizados, para reduzir as gotas de \u00e1gua residuais na cavidade e evitar marcas de \u00e1gua de fundi\u00e7\u00e3o injetada; controlo da press\u00e3o e da velocidade de fundi\u00e7\u00e3o injetada para reduzir a sobrepress\u00e3o local de enchimento, molde f\u00e1cil de colar;<\/li>\n\n\n\n
- Pr\u00e9-processamento de pe\u00e7as em bruto; ap\u00f3s a maquinagem, de acordo com os requisitos do produto, polimento manual ou retifica\u00e7\u00e3o para remover rebarbas e camadas de \u00f3xido;<\/li>\n\n\n\n
- Porque a camada inferior da pele de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o cont\u00e9m cavidades de encolhimento e manchas em diferentes graus; portanto, o pr\u00e9-tratamento an\u00f3dico deve ser baseado no processo convencional de liga de alum\u00ednio, e o m\u00e9todo deve ser ajustado para tornar a camada de \u00f3xido superficial da fundi\u00e7\u00e3o limpa antes que o processo an\u00f3dico possa ser realizado, ou seja, o processo de p\u00f3s-oxida\u00e7\u00e3o convencional A produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode satisfazer o processo de oxida\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00f5es sob press\u00e3o, e deve haver um fabricante profissional que testa e audita antes da produ\u00e7\u00e3o em massa para verificar a adequa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Most aluminum alloy materials contain more than 90% aluminum, and aluminum is a relatively active metal. This silver-white light metal has good ductility, that is to say, we can easily put the raw materials Shape it into what you want. The melting point of aluminum is not high in metals, about 660\u00b0C, while the boiling …<\/p>\n
Liga de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
As ligas de alum\u00ednio fundido e as pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o cont\u00eam geralmente um elevado teor de sil\u00edcio e a pel\u00edcula de \u00f3xido an\u00f3dico \u00e9 de cor escura, sendo imposs\u00edvel obter uma pel\u00edcula de \u00f3xido incolor e transparente. Com o aumento do teor de sil\u00edcio, a cor da pel\u00edcula de \u00f3xido an\u00f3dico varia entre cinzento claro, cinzento escuro e cinzento escuro. As ligas de alum\u00ednio fundido n\u00e3o s\u00e3o, portanto, adequadas para anodiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
As ligas de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o normalmente utilizadas podem ser divididas em tr\u00eas categorias:<\/h4>\n\n\n\n
Uma delas \u00e9 a liga de alum\u00ednio-sil\u00edcio, que inclui principalmente YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360); a segunda \u00e9 a liga de alum\u00ednio-sil\u00edcio-cobre, que inclui principalmente YL112 (A380, ADC10), YL113 (A383, ADC12), YL117 (B390, ADC14); a terceira \u00e9 a liga de alum\u00ednio-magn\u00e9sio, que inclui principalmente 302 (5180, ADC5, ADC6).<\/p>\n\n\n\n
Liga de Al-Si, Liga de Al-Si-Cu<\/h5>\n\n\n\n
No caso das ligas de alum\u00ednio-sil\u00edcio e das ligas de alum\u00ednio-sil\u00edcio-cobre, como o nome indica, o sil\u00edcio e o cobre s\u00e3o os principais componentes para al\u00e9m do alum\u00ednio; normalmente, o teor de sil\u00edcio situa-se entre 6-12%, o que contribui principalmente para melhorar a fluidez do l\u00edquido da liga O teor de cobre \u00e9 apenas o segundo, principalmente para aumentar a resist\u00eancia e a for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o; o teor de ferro situa-se normalmente entre 0,7-1,2%, sendo que, dentro deste r\u00e1cio, o efeito de desmoldagem da pe\u00e7a de trabalho \u00e9 o melhor.<\/p>\n\n\n\n
A partir da sua composi\u00e7\u00e3o, verifica-se que \u00e9 imposs\u00edvel que este tipo de liga seja oxidado e colorido, e \u00e9 dif\u00edcil obter o efeito desejado mesmo que se utilize a dessiliconiza\u00e7\u00e3o. No entanto, para ligas de alum\u00ednio-sil\u00edcio ou ligas de alum\u00ednio com maior teor de cobre, \u00e9 dif\u00edcil formar uma pel\u00edcula de \u00f3xido, e a pel\u00edcula formada \u00e9 escura, cinzenta e com pouco brilho.<\/p>\n\n\n\n
Liga de Al-Mg<\/h5>\n\n\n\n
A pel\u00edcula de \u00f3xido da liga de alum\u00ednio-magn\u00e9sio \u00e9 f\u00e1cil de formar, a qualidade da pel\u00edcula tamb\u00e9m \u00e9 melhor, e pode ser oxidada e colorida. Esta \u00e9 uma carater\u00edstica importante que a distingue de outras ligas; mas, em termos comparativos, tamb\u00e9m existem algumas defici\u00eancias.<\/p>\n\n\n\n
A pel\u00edcula anodizada tem dualidade e os poros s\u00e3o grandes e desigualmente distribu\u00eddos, dificultando a obten\u00e7\u00e3o do melhor efeito anti-corros\u00e3o;
O magn\u00e9sio tem tend\u00eancia para produzir endurecimento e fragilidade, reduzir o alongamento e aumentar a fissura\u00e7\u00e3o a quente, como o ADC5 e o ADC6. Na produ\u00e7\u00e3o, devido \u00e0 sua ampla gama de solidifica\u00e7\u00e3o e grande tend\u00eancia para a contra\u00e7\u00e3o, ocorrem frequentemente porosidades e fissuras de contra\u00e7\u00e3o, e o desempenho da fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 extremamente fraco. Por conseguinte, existem limita\u00e7\u00f5es relativamente grandes no seu \u00e2mbito de utiliza\u00e7\u00e3o, e as pe\u00e7as com estruturas ligeiramente complexas n\u00e3o s\u00e3o de todo adequadas para a produ\u00e7\u00e3o;
A liga de alum\u00ednio-magn\u00e9sio normalmente utilizada no mercado, devido \u00e0 sua composi\u00e7\u00e3o complexa e \u00e0 baixa pureza do alum\u00ednio, \u00e9 dif\u00edcil produzir uma pel\u00edcula protetora transparente durante a oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica com \u00e1cido sulf\u00farico.<\/p>\n\n\n\n
Em resumo, pode ver-se que a anodiza\u00e7\u00e3o com \u00e1cido sulf\u00farico n\u00e3o \u00e9 adequada para ligas de alum\u00ednio de fundi\u00e7\u00e3o injetada comuns; no entanto, nem todas as ligas de alum\u00ednio de fundi\u00e7\u00e3o injetada n\u00e3o podem atingir o objetivo de oxida\u00e7\u00e3o e colora\u00e7\u00e3o, como a liga Al-Mn-Co DM32, a liga Al-Mn-Mg DM6, etc. Excelente desempenho de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e desempenho de oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n
\u00e9 poss\u00edvel anodizar alum\u00ednio fundido\uff1f<\/h3>\n\n\nO alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o pode ser anodizado, e a composi\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o \u00e9 alum\u00ednio 97% e n\u00e3o cont\u00e9m sil\u00edcio. Os materiais de liga de alum\u00ednio comuns, como o ADC12, A380 e outros materiais, cont\u00eam elementos de sil\u00edcio acima de 11, pelo que n\u00e3o podem ser anodizados. No entanto, se o teor de sil\u00edcio da mat\u00e9ria-prima de liga de alum\u00ednio do novo material for inferior a 0,3, pode ser fundido sob press\u00e3o e anodizado em v\u00e1rias cores ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n
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Solu\u00e7\u00f5es de anodiza\u00e7\u00e3o para alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
As pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o podem completar a estrutura, as arestas e os cantos, e a qualidade da oxida\u00e7\u00e3o que s\u00e3o dif\u00edceis de obter para pe\u00e7as forjadas, pe\u00e7as de autom\u00f3veis\/pe\u00e7as CNC, e a qualidade das pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o \u00e9 muito importante. Uma pequena altera\u00e7\u00e3o e um controlo detalhado do processo determinam a qualidade do \u00e2nodo. . Os fabricantes que se dedicam \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o devem controlar cientificamente a tecnologia de canais, o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e os m\u00e9todos de p\u00f3s-processamento do molde. Com esta s\u00e9rie de processos de controlo rigorosos, \u00e9 poss\u00edvel garantir uma produ\u00e7\u00e3o sem problemas da qualidade da oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
\n- A oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica da liga de alum\u00ednio \u00e9 um processo no qual os produtos de liga de alum\u00ednio s\u00e3o montados como \u00e2nodos, colocados numa piscina cheia de uma solu\u00e7\u00e3o electrol\u00edtica para eletrifica\u00e7\u00e3o, e uma pel\u00edcula densa de \u00f3xido de alum\u00ednio \u00e9 formada na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas de liga de alum\u00ednio por eletr\u00f3lise.<\/li>\n\n\n\n
- Ap\u00f3s o tratamento de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica, forma-se uma camada de pel\u00edcula de \u00f3xido na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas de liga. Em compara\u00e7\u00e3o com a pel\u00edcula de \u00f3xido natural da liga de alum\u00ednio, esta camada de pel\u00edcula de \u00f3xido melhorou significativamente e aumentou a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, a resist\u00eancia ao desgaste e as propriedades decorativas. .<\/li>\n\n\n\n
- Pode dizer-se que a anodiza\u00e7\u00e3o \u00e9 um m\u00e9todo relativamente simples no tratamento de superf\u00edcie de pe\u00e7as fundidas em liga de alum\u00ednio. Ao mesmo tempo, \u00e9 o m\u00e9todo mais amplamente utilizado. As ligas de alum\u00ednio, as ligas de magn\u00e9sio, as ligas de zinco, etc. podem todas utilizar a anodiza\u00e7\u00e3o para o tratamento de superf\u00edcie.<\/li>\n\n\n\n
- Embora a anodiza\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio seja simples de operar, a classifica\u00e7\u00e3o da anodiza\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio em si \u00e9 muito complicada, porque o alum\u00ednio \u00e9 uma boa pessoa social e pode conversar com qualquer pessoa.<\/li>\n\n\n\n
- A anodiza\u00e7\u00e3o pode ser dividida em anodiza\u00e7\u00e3o de corrente cont\u00ednua, anodiza\u00e7\u00e3o de corrente alternada e anodiza\u00e7\u00e3o de corrente pulsada, de acordo com o tipo de corrente.<\/li>\n\n\n\n
- De acordo com o eletr\u00f3lito, pode ser dividido em oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e1cida e oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica alcalina: tipo de \u00e1cido sulf\u00farico, tipo de \u00e1cido ox\u00e1lico, tipo de \u00e1cido cr\u00f3mico e tipo de \u00e1cido misto s\u00e3o os representantes da oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e1cida. O m\u00e9todo de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica que utiliza hidr\u00f3xido de s\u00f3dio como eletr\u00f3lito \u00e9 o representante da oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica alcalina, que \u00e9 normalmente designada por limpeza alcalina.<\/li>\n\n\n\n
- De acordo com a natureza da pel\u00edcula de \u00f3xido na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas em liga de alum\u00ednio, esta pode ser dividida em: pel\u00edcula normal, pel\u00edcula espessa, pel\u00edcula de porcelana, camada de modifica\u00e7\u00e3o brilhante, camada de barreira de efeito semicondutor e outra oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Anodiza\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o Partilha de experi\u00eancias<\/h4>\n\n\n\n\n- O design dos corredores e port\u00f5es do molde e o controlo da temperatura do molde; devido \u00e0 grande quantidade de alum\u00ednio nas mat\u00e9rias-primas, \u00e0 fraca fluidez e \u00e0 elevada temperatura de trabalho, os corredores e port\u00f5es do molde s\u00e3o concebidos com base no design de curto alcance; Utilize o controlador de temperatura do molde para assegurar a temperatura de equil\u00edbrio do molde e ultrapassar o sobrearrefecimento local e as marcas de fluxo excessivo;<\/li>\n\n\n\n
- A utiliza\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas evita factores de polui\u00e7\u00e3o; escolher mat\u00e9rias-primas com baixo teor de impurezas; ao produzir e utilizar, eliminar a polui\u00e7\u00e3o dos elementos sil\u00edcio, cobre, ferro e zinco, ou seja, os cadinhos de grafite de alta qualidade devem ser utilizados isoladamente e n\u00e3o podem ser misturados com outras mat\u00e9rias-primas para a produ\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n
- O controlo do processo de fundi\u00e7\u00e3o injetada reduz as marcas de \u00e1gua e as marcas de \u00e1gua pretas; s\u00e3o utilizados agentes desmoldantes profissionais durante a produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o injetada, cientificamente pulverizados, para reduzir as gotas de \u00e1gua residuais na cavidade e evitar marcas de \u00e1gua de fundi\u00e7\u00e3o injetada; controlo da press\u00e3o e da velocidade de fundi\u00e7\u00e3o injetada para reduzir a sobrepress\u00e3o local de enchimento, molde f\u00e1cil de colar;<\/li>\n\n\n\n
- Pr\u00e9-processamento de pe\u00e7as em bruto; ap\u00f3s a maquinagem, de acordo com os requisitos do produto, polimento manual ou retifica\u00e7\u00e3o para remover rebarbas e camadas de \u00f3xido;<\/li>\n\n\n\n
- Porque a camada inferior da pele de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o cont\u00e9m cavidades de encolhimento e manchas em diferentes graus; portanto, o pr\u00e9-tratamento an\u00f3dico deve ser baseado no processo convencional de liga de alum\u00ednio, e o m\u00e9todo deve ser ajustado para tornar a camada de \u00f3xido superficial da fundi\u00e7\u00e3o limpa antes que o processo an\u00f3dico possa ser realizado, ou seja, o processo de p\u00f3s-oxida\u00e7\u00e3o convencional A produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode satisfazer o processo de oxida\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00f5es sob press\u00e3o, e deve haver um fabricante profissional que testa e audita antes da produ\u00e7\u00e3o em massa para verificar a adequa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Most aluminum alloy materials contain more than 90% aluminum, and aluminum is a relatively active metal. This silver-white light metal has good ductility, that is to say, we can easily put the raw materials Shape it into what you want. The melting point of aluminum is not high in metals, about 660\u00b0C, while the boiling …<\/p>\n
O alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o pode ser anodizado, e a composi\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o \u00e9 alum\u00ednio 97% e n\u00e3o cont\u00e9m sil\u00edcio. Os materiais de liga de alum\u00ednio comuns, como o ADC12, A380 e outros materiais, cont\u00eam elementos de sil\u00edcio acima de 11, pelo que n\u00e3o podem ser anodizados. No entanto, se o teor de sil\u00edcio da mat\u00e9ria-prima de liga de alum\u00ednio do novo material for inferior a 0,3, pode ser fundido sob press\u00e3o e anodizado em v\u00e1rias cores ap\u00f3s a forma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n
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Solu\u00e7\u00f5es de anodiza\u00e7\u00e3o para alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
As pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o podem completar a estrutura, as arestas e os cantos, e a qualidade da oxida\u00e7\u00e3o que s\u00e3o dif\u00edceis de obter para pe\u00e7as forjadas, pe\u00e7as de autom\u00f3veis\/pe\u00e7as CNC, e a qualidade das pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o \u00e9 muito importante. Uma pequena altera\u00e7\u00e3o e um controlo detalhado do processo determinam a qualidade do \u00e2nodo. . Os fabricantes que se dedicam \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas sob press\u00e3o devem controlar cientificamente a tecnologia de canais, o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o e os m\u00e9todos de p\u00f3s-processamento do molde. Com esta s\u00e9rie de processos de controlo rigorosos, \u00e9 poss\u00edvel garantir uma produ\u00e7\u00e3o sem problemas da qualidade da oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
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- A oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica da liga de alum\u00ednio \u00e9 um processo no qual os produtos de liga de alum\u00ednio s\u00e3o montados como \u00e2nodos, colocados numa piscina cheia de uma solu\u00e7\u00e3o electrol\u00edtica para eletrifica\u00e7\u00e3o, e uma pel\u00edcula densa de \u00f3xido de alum\u00ednio \u00e9 formada na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas de liga de alum\u00ednio por eletr\u00f3lise.<\/li>\n\n\n\n
- Ap\u00f3s o tratamento de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica, forma-se uma camada de pel\u00edcula de \u00f3xido na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas de liga. Em compara\u00e7\u00e3o com a pel\u00edcula de \u00f3xido natural da liga de alum\u00ednio, esta camada de pel\u00edcula de \u00f3xido melhorou significativamente e aumentou a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, a resist\u00eancia ao desgaste e as propriedades decorativas. .<\/li>\n\n\n\n
- Pode dizer-se que a anodiza\u00e7\u00e3o \u00e9 um m\u00e9todo relativamente simples no tratamento de superf\u00edcie de pe\u00e7as fundidas em liga de alum\u00ednio. Ao mesmo tempo, \u00e9 o m\u00e9todo mais amplamente utilizado. As ligas de alum\u00ednio, as ligas de magn\u00e9sio, as ligas de zinco, etc. podem todas utilizar a anodiza\u00e7\u00e3o para o tratamento de superf\u00edcie.<\/li>\n\n\n\n
- Embora a anodiza\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio seja simples de operar, a classifica\u00e7\u00e3o da anodiza\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio em si \u00e9 muito complicada, porque o alum\u00ednio \u00e9 uma boa pessoa social e pode conversar com qualquer pessoa.<\/li>\n\n\n\n
- A anodiza\u00e7\u00e3o pode ser dividida em anodiza\u00e7\u00e3o de corrente cont\u00ednua, anodiza\u00e7\u00e3o de corrente alternada e anodiza\u00e7\u00e3o de corrente pulsada, de acordo com o tipo de corrente.<\/li>\n\n\n\n
- De acordo com o eletr\u00f3lito, pode ser dividido em oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e1cida e oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica alcalina: tipo de \u00e1cido sulf\u00farico, tipo de \u00e1cido ox\u00e1lico, tipo de \u00e1cido cr\u00f3mico e tipo de \u00e1cido misto s\u00e3o os representantes da oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica \u00e1cida. O m\u00e9todo de oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica que utiliza hidr\u00f3xido de s\u00f3dio como eletr\u00f3lito \u00e9 o representante da oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica alcalina, que \u00e9 normalmente designada por limpeza alcalina.<\/li>\n\n\n\n
- De acordo com a natureza da pel\u00edcula de \u00f3xido na superf\u00edcie das pe\u00e7as fundidas em liga de alum\u00ednio, esta pode ser dividida em: pel\u00edcula normal, pel\u00edcula espessa, pel\u00edcula de porcelana, camada de modifica\u00e7\u00e3o brilhante, camada de barreira de efeito semicondutor e outra oxida\u00e7\u00e3o an\u00f3dica.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Anodiza\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio fundido sob press\u00e3o Partilha de experi\u00eancias<\/h4>\n\n\n\n
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- O design dos corredores e port\u00f5es do molde e o controlo da temperatura do molde; devido \u00e0 grande quantidade de alum\u00ednio nas mat\u00e9rias-primas, \u00e0 fraca fluidez e \u00e0 elevada temperatura de trabalho, os corredores e port\u00f5es do molde s\u00e3o concebidos com base no design de curto alcance; Utilize o controlador de temperatura do molde para assegurar a temperatura de equil\u00edbrio do molde e ultrapassar o sobrearrefecimento local e as marcas de fluxo excessivo;<\/li>\n\n\n\n
- A utiliza\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas evita factores de polui\u00e7\u00e3o; escolher mat\u00e9rias-primas com baixo teor de impurezas; ao produzir e utilizar, eliminar a polui\u00e7\u00e3o dos elementos sil\u00edcio, cobre, ferro e zinco, ou seja, os cadinhos de grafite de alta qualidade devem ser utilizados isoladamente e n\u00e3o podem ser misturados com outras mat\u00e9rias-primas para a produ\u00e7\u00e3o;<\/li>\n\n\n\n
- O controlo do processo de fundi\u00e7\u00e3o injetada reduz as marcas de \u00e1gua e as marcas de \u00e1gua pretas; s\u00e3o utilizados agentes desmoldantes profissionais durante a produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o injetada, cientificamente pulverizados, para reduzir as gotas de \u00e1gua residuais na cavidade e evitar marcas de \u00e1gua de fundi\u00e7\u00e3o injetada; controlo da press\u00e3o e da velocidade de fundi\u00e7\u00e3o injetada para reduzir a sobrepress\u00e3o local de enchimento, molde f\u00e1cil de colar;<\/li>\n\n\n\n
- Pr\u00e9-processamento de pe\u00e7as em bruto; ap\u00f3s a maquinagem, de acordo com os requisitos do produto, polimento manual ou retifica\u00e7\u00e3o para remover rebarbas e camadas de \u00f3xido;<\/li>\n\n\n\n
- Porque a camada inferior da pele de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o cont\u00e9m cavidades de encolhimento e manchas em diferentes graus; portanto, o pr\u00e9-tratamento an\u00f3dico deve ser baseado no processo convencional de liga de alum\u00ednio, e o m\u00e9todo deve ser ajustado para tornar a camada de \u00f3xido superficial da fundi\u00e7\u00e3o limpa antes que o processo an\u00f3dico possa ser realizado, ou seja, o processo de p\u00f3s-oxida\u00e7\u00e3o convencional A produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode satisfazer o processo de oxida\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00f5es sob press\u00e3o, e deve haver um fabricante profissional que testa e audita antes da produ\u00e7\u00e3o em massa para verificar a adequa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Most aluminum alloy materials contain more than 90% aluminum, and aluminum is a relatively active metal. This silver-white light metal has good ductility, that is to say, we can easily put the raw materials Shape it into what you want. The melting point of aluminum is not high in metals, about 660\u00b0C, while the boiling …<\/p>\n