литой алюминиевый радиатор
Теплоотводы, разработанные и изготовленные на заказ нашей компанией, изготовлены из алюминия. Алюминий является наиболее подходящим материалом для изготовления радиаторов, поскольку он обладает высокой твердостью и хорошими теплоотводящими свойствами, что соответствует требованиям, предъявляемым к радиаторам.
В компании Mindwell, помимо производства и изготовления литые алюминиевые деталиМы также можем предоставить дизайн продукта и пресс-формы. Наши дизайнеры разработают множество отверстий и ребер в соответствии с применением радиатора, чтобы увеличить площадь поверхности, или использовать волнистые формы для улучшения эффекта отвода потока. Применение радиатора в различных отраслях промышленности, таких как автомобили и светодиодные лампы, может быть настроено в соответствии с потребностями. Ниже мы представим информацию о литых радиаторах в деталях.
ВЫСОКОТОЧНЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
Процесс производства литых радиаторов
Процесс производства литых радиаторов заключается в расплавлении алюминиевого или медного сплава и заливке его в форму, после чего горячая жидкость заливается в форму под давлением, образуя трехмерную структуру с множеством теплоотводов. По сравнению с другими радиаторами, литые алюминиевые радиаторы имеют преимущества стабильной структуры, высокой прочности и высокой эффективности рассеивания тепла.
Процесс изготовления радиатора из алюминиевого литья под давлением:
- Выплавка алюминиевых слитков
- Изготовление пресс-форм
- Установите форму
- Литье под давлением
- формовка
- Вторичная обработка
- Пакет
Преимущества материала
теплоотвод Материал алюминий
Компания Mindwell использует высококачественные материалы из алюминиевого сплава для изготовления литых радиаторов. Сам алюминиевый материал обладает такими характеристиками, как хорошая коррозионная стойкость, высокая прочность, малый вес и т. д., а также имеет хорошую теплопроводность и теплоотдачу.
При использовании алюминиевых радиаторов их форма и размер могут быть подобраны и обработаны в соответствии с различными сценариями применения.
Преимущества литых радиаторов
Использование литых радиаторов для эффективного контроля тепла, выделяемого электрическими компонентами, имеет ряд преимуществ. Ниже перечислены основные преимущества, которые делают литые радиаторы рекомендуемым вариантом:
- Высокая теплопроводность: литые радиаторы изготавливаются из материалов с отличной теплопроводностью, таких как алюминиевый сплав. Это обеспечивает быструю передачу тепла к радиатору, эффективно отводя тепло от электронных компонентов и помогая поддерживать оптимальную рабочую температуру.
- Сложные геометрические формы: свойства, присущие материалам из алюминиевых сплавов, в сочетании с процессом литья под давлением позволяют создавать сложные геометрические формы. Такая гибкость улучшает воздушный поток и площадь поверхности, тем самым повышая общую эффективность рассеивания тепла алюминиевых радиаторов, изготовленных методом литья под давлением.
- Точность и однородность: литье под давлением - это точная технология производства, которая гарантирует надежность изготовления радиаторов. От этой последовательности зависит поддержание равномерных тепловых характеристик в широком диапазоне радиаторов.
- Эффективное серийное производство:Литье под давлением оказывается экономичным способом производства радиаторов в больших количествах. Он подходит для крупномасштабного производства благодаря своим эффективным и быстрым производственным возможностям, которые в конечном итоге снижают стоимость единицы продукции.
- Отличные возможности обработки поверхности: готовые литые радиаторы легко полируются для улучшения внешнего вида и повышения устойчивости к атмосферным воздействиям. Дополнительные методы повышения коррозионной стойкости включают покраску, порошковое покрытие и анодирование.
- Легкий вес: Поскольку радиаторы изготавливаются из легких материалов (литого алюминия и цинковых сплавов), они подходят для использования в тех случаях, когда вес является проблемой (например, в автомобильной или аэрокосмической промышленности).
- Достаточная электропроводность: Алюминий - один из материалов, из которых изготавливаются радиаторы, и он обладает высокой электропроводностью. Приложения, требующие эффективного заземления или электропроводности, выигрывают от этой характеристики.
- Прочность и долговечность: Материалы для литья под давлением, такие как цинк и алюминиевые сплавы, известны своей прочностью и устойчивостью к коррозии. Теплоотводы имеют более длительный срок службы, в том числе благодаря своей прочности, что гарантирует надежную работу.
- Возможности персонализации: Литье под давлением позволяет настраивать конструкции радиаторов для удовлетворения конкретных тепловых требований. Инженеры могут изменять дизайн, размер и форму ребер для удовлетворения конкретных тепловых требований конкретного приложения.
Подводя итог, можно сказать, что литые радиаторы сочетают в себе долговечность, экономичность, свободу дизайна и тепловую эффективность. Благодаря этим преимуществам они являются наиболее популярным вариантом для нескольких электрических устройств и применений, где необходим эффективный контроль тепла.
Экструзионный алюминиевый радиатор VS литой
Экструзия и литье под давлением - два разных производственных процесса для создания радиаторов, каждый из которых имеет свой набор характеристик и преимуществ. Давайте сравним алюминиевые радиаторы, изготовленные методом экструзии и литья под давлением:
Экструзионный алюминиевый радиатор:
1. Процесс производства:
- Процесс: Экструзия предполагает продавливание алюминия через отверстие (фильеру) для создания непрерывного профиля. Затем профиль разрезается на части нужной длины.
- Гибкость: Экструзия позволяет создавать длинные, непрерывные профили с постоянным поперечным сечением.
2. Гибкость дизайна:
- Сложность: Ограничена по сравнению с литьем под давлением. Экструдированные радиаторы, как правило, имеют более простую конструкцию и меньшее количество сложных элементов.
- Персонализация: Экструдированные профили можно в определенной степени настроить под себя, но возможности для этого более ограничены.
3. Тепловые характеристики:
- Теплопроводность: Хорошая теплопроводность, но не такая высокая, как у некоторых литых материалов.
Площадь поверхности: Эффективны для создания больших площадей для рассеивания тепла.
4. Стоимость:
- Стоимость производства: Экструзия, как правило, является экономически выгодным процессом, особенно для более простых конструкций и небольших партий.
- Стоимость оснастки: Стоимость оснастки часто ниже по сравнению с литьем под давлением.
5. Отделка поверхности:
- Отделка: Экструдированные радиаторы могут иметь более шероховатую поверхность по сравнению с литыми радиаторами.
- Обработка поверхности: Анодирование или другие виды обработки поверхности могут быть применены для улучшения эстетики и коррозионной стойкости.
Литой радиатор:
1. Процесс производства:
- Процесс: Литье под давлением предполагает впрыскивание расплавленного металла в полость формы под высоким давлением. Этот процесс позволяет создавать сложные формы с мелкими деталями.
- Сложность: хорошо подходит для замысловатых и сложных дизайнов с мелкими деталями.
2. Гибкость дизайна:
- Сложность: очень гибкая. Литье под давлением позволяет создавать замысловатые ребра, переменную толщину и другие детали.
- Персонализация: Имеется больше возможностей для настройки, что делает его подходящим для широкого спектра требований к дизайну.
3. Тепловые характеристики:
- Теплопроводность: Отличная теплопроводность, особенно при использовании таких материалов, как алюминий и медь.
- Площадь поверхности: Может быть оптимизирована для эффективного рассеивания тепла в компактных помещениях.
4. Стоимость:
- Стоимость производства: Литье под давлением может быть экономически эффективным при больших объемах и сложных конструкциях.
- Стоимость оснастки: первоначальные затраты на оснастку выше по сравнению с экструзией.
5. Отделка поверхности:
- Отделка: в целом более гладкая поверхность по сравнению с экструзией.
- Обработка поверхности: Может быть обработана для улучшения эстетики, коррозионной стойкости и других функциональных свойств.
Заключение:
1.Применение:
- Экструзия подходит для более простых конструкций и в тех случаях, когда на первый план выходит экономичность.
- Литье под давлением идеально подходит для сложных конструкций, больших количеств и когда тепловые характеристики имеют решающее значение.
2.Гибкость дизайна:
- Экструзия имеет ограниченную сложность.
- Литье под давлением обеспечивает большую гибкость дизайна и сложную детализацию.
3.Стоимость:
- Экструзия экономически выгодна для более простых конструкций и небольших партий.
- Литье под давлением может быть экономически эффективным при изготовлении больших партий продукции и сложных конструкций в долгосрочной перспективе.
В конечном итоге выбор между экструзионными алюминиевыми и литыми радиаторами зависит от конкретных требований, сложности конструкции и бюджетных соображений.
Начните прямо сейчас с Индивидуальные литья под давлением радиатор в соответствии с вашими потребностями！
алюминиевый радиатор Применение
Алюминиевые литые радиаторы в основном используются в случаях, требующих рассеивания тепла. Благодаря тонкому процессу производства и гибкому дизайну формы, радиаторы различных форм и размеров могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями и имеют широкий спектр применения. .
Алюминиевые литые радиаторы в основном используются в электронном оборудовании, автомобильных двигателях, светодиодных лампах и других областях, где требуется рассеивание тепла, и эффект рассеивания тепла очень хорош. Благодаря гибкому дизайну формы и тонкому процессу производства, радиаторы различных форм и размеров могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями, поэтому они имеют широкий спектр применения.
теплоотвод Сопутствующие товары
MNW производит множество литых радиаторов из алюминиевого сплава для автомобилей, которые в основном используются для отвода тепла от корпуса основных электронных компонентов управления автомобилем и для защиты электронных компонентов.
О США
Надежный производитель литья под давлением радиаторов: Mindwell
Mindwell - компания, специализирующаяся на разработке и производстве деталей для литья под давлением из алюминиевых и цинковых сплавов, а также деталей для обработки алюминиевого профиля. Она предоставляет полный спектр производственных услуг от проектирования и разработки пресс-форм до формовки, последующей обработки и обработки поверхности литых под давлением изделий. Продукция в основном используется в электронных приборах, автомобильных и мотоциклетных аксессуарах, мебели и ванных комнатах, электроинструментах, медицинском оборудовании и других отраслях промышленности, и экспортируется в Европу, Америку и страны Юго-Восточной Азии.
Компания Mindwell была основана в 2010 году. Она имеет многолетний опыт в области исследований и разработок и управления производством. Она использует технологические и управленческие инновации как средство постоянного улучшения услуг и непрерывного снижения затрат, чтобы стремиться к развитию. Независимо от размера клиента, наша компания будет продолжать это делать. Предоставлять клиентам точные технологические решения для литья под давлением, а также осуществлять OEM и ODM сотрудничество.
Производственный цех компании состоит из отдела пресс-форм, отдела литья под давлением, отдела обработки, отдела ЧПУ и т.д., в котором работают 12 профессиональных инженеров-конструкторов пресс-форм, наладчиков литья под давлением и программистов ЧПУ. Оборудование компании полностью укомплектовано. Отдел пресс-форм оснащен различными типами станков, такими как ЧПУ, прецизионные гравировальные станки (ЧПУ), токарные станки с ЧПУ, токарные станки, фрезерные станки и искровые станки. Отдел литья под давлением имеет машины для горячего и холодного камерного литья под давлением, мощностью 800 тонн, 700 тонн, 500 тонн, 300 тонн, 280 тонн и 160 тонн соответственно. Магниевые сплавы, алюминиевые сплавы и цинковые сплавы могут быть получены методом литья под давлением. Имеются также токарные станки с ЧПУ. Отдел послепечатной обработки в настоящее время располагает несколькими видами оборудования, включая сверлильные станки, резьбонарезные станки, шлифовальные станки, полировальные станки, станки для волочения проволоки, пескоструйные станки, роликовые станки, шлифовальные станки, штамповочные станки и т.д. Отдел контроля качества оснащен трехмерным измерительным прибором, машиной для испытания в соляном тумане, вакуумным детектором, балансировочным детектором и более чем 100 другими измерительными приборами.
Получить мгновенное предложение
Запросите бесплатное коммерческое предложение на литье под давлением сегодня, и мы свяжемся с Вами для установления связи.
Часто задаваемые вопросы
Компания Mindwell предоставляет услуги по литью алюминия под давлением в Сямэне уже более десяти лет. Мы обладаем обширным опытом в изготовлении на заказ разработчиков литых радиаторов. Если вы собираетесь заказать услуги по литью алюминия под давлением или у вас есть вопросы о литье алюминия под давлением, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Поговорите с нами, свяжитесь с нами напрямую, и наши инженеры будут общаться с вами.
Алюминиевые корпуса радиаторов представляют собой различные оболочки, изготовленные из алюминиевого сплава. Они очень гибкие и могут быть обрезаны до любой длины. По удобству они не имеют себе равных среди других типов корпусов. Алюминий - материал с хорошей теплопроводностью, поэтому он обладает очень хорошей теплоотдачей.
Выбор алюминиевого материала для радиаторов
На современном рынке основным материалом, используемым для изготовления алюминиевых корпусов, является алюминиевый сплав. Алюминиевый сплав обладает хорошей теплопроводностью, прочностью и долговечностью. Разумеется, основание из алюминиевого сплава может лучше поглощать и рассеивать тепло.
Технология теплоотвода из алюминиевого профиля 6063:
Производители алюминиевых профилей для экструзии разрабатывают соответствующие пресс-формы для нагрева алюминиевого слитка до определенной температуры, чтобы изменить его физическую форму для получения алюминиевых теплоотводящих материалов.
После выхода из пресс-формы мы получаем различные типы профилей радиаторов, которые нам нужны; затем мы можем вырезать, прорезать, полировать, зачищать и обрабатывать их поверхность, прежде чем их можно будет использовать.
Принцип работы радиатора из алюминиевого профиля 6063:
Во-первых: теплоотвод из алюминиевого профиля 6063 обладает очень высокой теплопроводностью
Алюминий обладает высокой теплопроводностью и может очень хорошо помогать электронным устройствам рассеивать тепло. Что касается материала радиатора из алюминиевого профиля, то теплопроводность каждого материала различна. Они располагаются от высокого к низкому в соответствии с теплопроводностью:
Медь, алюминий, сталь. Однако если в качестве теплоотвода использовать серебро, оно будет слишком дорогим, поэтому лучшим решением будет использование меди. Хотя алюминий намного дешевле, его теплопроводность явно не так хороша, как у меди (около 50% от медной).
В качестве материалов для алюминиевых профильных радиаторов обычно используются медь и алюминиевые сплавы, оба из которых имеют свои преимущества и недостатки. Медь обладает хорошей теплопроводностью, но она дороже, сложнее в обработке, имеет избыточный вес, малую теплоемкость и легко окисляется.
Алюминий слишком мягок и не может использоваться напрямую. Только используемый алюминиевый сплав может обеспечить достаточную твердость. Преимуществами алюминиевого сплава являются низкая цена и малый вес, но его теплопроводность гораздо хуже, чем у меди. Некоторые радиаторы имеют различные Возьмите длинный ответ и вставьте медную пластину на основание радиатора из алюминиевого сплава. Это не только решит проблему цены, но и обеспечит качественный отвод тепла.
Во-вторых: плотность алюминиевого профиля 6063 теплоотвода меньше и его легче перерабатывать в другие детали.
Простой монтаж и удобное обслуживание. Поскольку алюминиевый сплав имеет низкую плотность и может быть изготовлен в виде деталей различных форм и спецификаций, поперечное сечение этого вида алюминиевого профильного радиатора является большим и регулярным, а сборка изделия и обработка поверхности могут быть выполнены в один этап.
Ступени находятся на месте и могут быть установлены прямо на строительной площадке, что позволяет сэкономить большие затраты на монтаж и сделать обслуживание более удобным.
В-третьих: алюминиевый радиатор 6063 обладает сильной пластичностью
Алюминиевый радиатор 6063 может быть подвергнут различным видам обработки поверхности, имеет множество цветов и разновидностей, не имеет паяных соединений. Он обладает высокой декоративностью, красотой и долговечностью, и может удовлетворить индивидуальные требования людей. Yongyu Metal также может выполнять пескоструйную обработку, нанесение рисунка, полировку
Свет, анодирование поверхности, твердое оксидирование и другие методы обработки позволяют получить более красивые алюминиевые радиаторы.
Радиаторы из алюминиевого профиля 6063 обладают высокой теплопроводностью, малой плотностью и низкой ценой, поэтому их любят крупные производители.
Другие функции радиатора из алюминиевого сплава:
- Антиэлектромагнитное излучение: Прочная оболочка защищает плату, источник питания и оборудование для хранения, предотвращает давление, удары и попадание пыли. Она также может выполнять функцию предотвращения электромагнитных помех и излучения, а также экранирования электромагнитного излучения.
- Низкая плотность: Плотность оболочки из алюминиевого сплава очень мала. Контейнер прост в изготовлении и может использоваться в качестве корпуса для мобильного телефона и зарядки. Он также очень износостойкий и антикоррозийный. На поверхности оболочки из алюминиевого сплава легко образуется плотная пленка из оксида алюминия, предотвращающая рост питательных веществ.
- Устройства хранения данных: В нем можно разместить блоки питания, материнские платы, различные платы расширения, флоппи-дисководы, оптические дисководы, жесткие диски и другие устройства хранения данных, которые соединяются с помощью опор, кронштейнов, различных винтов или зажимов внутри шасси. Компоненты надежно фиксируют эти части внутри шасси, образуя единое целое.
- Высокая прочность: Оболочка из алюминиевого сплава может эффективно улучшить твердость алюминиевой оболочки после обработки старением. Оболочка алюминиевого профиля после грубой обработки поверхности учитывает не только теплоотдачу, но и внешний вид.
- Легкий вес. Всего одна треть веса чугунного радиатора при той же теплоотдаче. Легкий вес, простота установки и переноски. При одинаковой теплоотдаче его вес составляет всего одну десятую от веса чугунного радиатора, одну шестую от веса стального радиатора и одну треть от веса медного радиатора, что позволяет значительно снизить транспортные расходы, уменьшить трудоемкость и сэкономить время установки.
- Безопасность и надежность. Безопасность и надежность, высокая тепловая эффективность, хорошая теплопроводность, энергосбережение и экологичность, долгий срок службы.
- Устойчивость к коррозии. Поверхность алюминиевого литого радиатора обезжиривается, окисляется, а затем наносится напыление, чтобы гарантировать, что покрытие не отвалится в течение длительного времени и будет ударопрочным. На поверхности материалов из алюминиевого сплава может образовываться толстая оксидная пленка, которая может использоваться для нагрева воды с pH ≤ 9 или для длительного использования в автомобильных баках для воды. Алюминиевые радиаторы со специальной обработкой поверхности могут использоваться в различных средах с рН ~ 12. Этот материал служит долго.
- Красивый. Отлитый под давлением алюминиевый радиатор имеет простой, красивый, элегантный и в то же время модный дизайн, небольшой размер, малый вес и простоту установки, унаследовав отличную европейскую технологию производства радиаторов. Охлаждающие ребра доступны в различных вариантах отделки поверхности. Он имеет разнообразные узоры и цвета, не имеет паяных швов, сильное украшение, красив и долговечен, и может удовлетворить индивидуальные требования людей.
- Широкое применение. Широко используется в автомобилях, светодиодах и т.д., механическом оборудовании, электронном оборудовании, корпусах двигателей и других отраслях промышленности.
- Размеры могут быть разными. Красивый внешний вид, гибкий размер. Он может быть художественной формы, или он может быть настроен в соответствии с особыми требованиями специальных комнат и пользователей, чтобы показать свою индивидуальность; он легко сочетается и координируется с комнатой, что делает его идеальным продуктом украшения дома.
- Высокая прочность. Литые алюминиевые радиаторы обладают высокой общей прочностью и высоким рабочим давлением, поэтому они подходят для высотных зданий, так как удельная прочность и удельная жесткость алюминиевых сплавов намного выше, чем у меди, чугуна и стали. Несмотря на то, что радиатор тонкий, он может выдерживать достаточное давление, силу изгиба, тяговое усилие и силу удара, и не будет поврежден при транспортировке, установке и использовании.
- Легко установить. Комбинация модулей, простая установка. Благодаря низкой плотности алюминиевого сплава, он может быть обработан в детали различных форм и спецификаций. Этот вид алюминиевого радиатора имеет большое и правильное сечение. Сборка изделия и обработка поверхности могут быть выполнены за один шаг. Его можно установить прямо на строительной площадке, что значительно экономит расходы на монтаж. Техническое обслуживание также очень удобно и дешево.
- Экономия энергии и снижение потребления, низкая стоимость использования. Когда центральное расстояние между входом и выходом радиатора совпадает с температурой теплопроводности, алюминиевый радиатор в 2,5 раза более рассеян, чем чугунный, и не может нагреваться из-за своего красивого внешнего вида. Он может снизить теплопотери более чем на 30 дюймов и уменьшить затраты на 10 дюймов. Хотя охлаждающий эффект вышеупомянутого алюминиевого радиатора немного не такой хороший, как у медного радиатора, его вес может быть значительно снижен. Поскольку цена алюминия составляет всего 1/3 от цены меди, это позволяет значительно сократить расходы.
Алюминиевые литые радиаторы широко используются в автомобильных двигателях, электронном оборудовании, промышленном оборудовании и других областях. Например, радиатор автомобильного двигателя должен использовать алюминиевые литые ребра для рассеивания тепла, чтобы обеспечить нормальную работу двигателя.
Процесс изготовления алюминиевого радиатора методом литья под давлением включает в себя следующие этапы:
- - Спроектируйте конструкцию радиатора, определите материалы и технические характеристики;
- - Изготовьте форму для теплоотвода;
- - Расплавьте материал из алюминиевого сплава и вдавите его в форму радиатора с помощью машины для литья под давлением, дайте ему остыть и затвердеть;
- - Обработка поверхности алюминиевых литых радиаторов, такая как обработка оксидированием, покраска и т.д.
- - Качество продукции: Компания MindWell (далее MNW) проводит строгий контроль качества продукции и является надежным поставщиком алюминиевых радиаторов литья под давлением;
- - Служба поддержки: MNW имеет хорошее послепродажное обслуживание и техническую поддержку, и может решить проблемы для клиентов в срок;
- - Контроль затрат: предоставляем вам разумные цены на продукцию и льготную политику для эффективного контроля затрат;
- - Инновационная способность: Компания обладает многолетним производственным опытом и инженерной командой, а также имеет возможности для исследований и разработок, которые могут предоставить клиентам новые и конкурентоспособные продукты теплоотвода.
При обслуживании и уходе за алюминиевыми литыми радиаторами в основном необходимо обращать внимание на следующие моменты:
- - Регулярно проверяйте рабочее состояние и тепловую эффективность радиатора и своевременно заменяйте его;
- - Очистите радиатор, чтобы обеспечить его охлаждающий эффект, можно использовать профессиональные средства для очистки;
- - Регулярно проверяйте, не ослабли ли или не отвалились ли крепления и кронштейны радиатора;
- - Не используйте радиатор при высокой температуре, во влажной или пыльной среде.
При разработке корпуса радиатора из алюминиевого литья под давлением инженеры обычно учитывают следующие аспекты: размер корпуса, мощность рассеивания тепла, конфигурацию вентилятора и способ установки.
- Размер корпуса очень важен. Он должен определяться исходя из размера и количества охлаждающих элементов. Размер корпуса напрямую влияет на мощность охлаждения радиатора. Если он слишком мал, это приведет к недостаточному теплоотводу, а если слишком велик - к лишним затратам материалов и средств.
- Мощность рассеивания тепла - важный параметр для алюминиевых радиаторов, изготовленных методом литья под давлением. Величина мощности рассеивания тепла тесно связана с мощностью рассеивания тепла внутренних теплоотводящих компонентов и рабочим состоянием вентилятора. Поэтому при проектировании корпуса необходимо обеспечить достаточное пространство для рассеивания тепла и достаточный поток воздуха для обеспечения эффекта рассеивания тепла.
- Конфигурация вентилятора - еще один важный фактор, который необходимо учитывать при проектировании алюминиевого литого радиатора. Необходимо обеспечить прохождение воздуха через весь радиатор с учетом уровня шума и энергопотребления.
- Метод установки является последним важным фактором при проектировании алюминиевых радиаторов литья под давлением. Различные методы установки влияют на эффект теплоотдачи и практичность радиатора. При выборе правильного метода установки радиатор может быть более стабильным и надежным в эксплуатации, а также более удобным в обслуживании и замене.
Одним словом, алюминиевый литой радиатор является одной из важных частей радиатора, и его конструкция играет очень важную роль в производительности и практичности радиатора. Благодаря разумным размерам, расчету мощности охлаждения, конфигурации вентилятора и отличным методам установки, пользователи могут получить более эффективные, безопасные и надежные решения для охлаждения.