Kalıp Tasarım Hizmetleri
MNW, deneyimli bir kalıp tasarım ekibine ve mükemmel kalıp tasarım yeteneklerine sahip bir donanım üretim şirketidir. Tasarladığımız kalıplar otomobil kalıpları, ev aletleri kalıpları, elektronik kalıplar, tıbbi ekipman kalıpları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Hassas İşleme
- Kalıp bakım oranı minimuma indirilir
- Çeşitli formatlarda 2D ve 3D çizimler sağlayın: DXT, DWG, IGES, STP, X-T, vb.
Kalıp Tasarım Şirketi
Kalıp Sınıflandırmamız
Kalıp tasarımında, kalıplar farklı standartlara göre çeşitli tiplere ayrılabilir. MNW'de, kullanım alanına göre sınıflandırılmış otomotiv kalıpları, ev aletleri kalıpları, elektronik kalıplar, tıbbi ekipman kalıpları vb. sağlıyoruz.
plasti̇k enjeksi̇yon kalip tasarimi
Enjeksiyon kalıbı tasarımının parçanın şekline, boyutuna, malzemesine ve üretim gereksinimlerine göre seçilmesi gerekir, böylece kalıp yapısı tasarımı doğru ve üretim verimliliği yüksek olur. Aynı zamanda kalıbın ömrü ve maliyeti gibi faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır.
basınçlı döküm kalıp tasarımı
Basınçlı döküm kalıbı iki bölümden oluşur: boşluk ve maça. Boşluk nihai ürünün şekli, çekirdek ise ürünün içindeki şekildir. Alet, erimiş metali boşluğa enjekte etmek ve istenen şekle katılaştırmak için tasarlanmıştır. Gereksinimlerinize göre tasarım yapabiliriz.
Kalıp tasarımı için MindWell'i seçmenin avantajları
Tasarım ekibimiz deneyimlidir. Bir kalıp tasarım şirketi olarak, kalıp sektöründe uzun yıllara dayanan deneyime ve profesyonel bilgiye sahibiz. Müşterilerin ihtiyaçlarını tam olarak anlayabilir ve müşterilerin bakış açısından tasarım yapabiliriz.
Kalıp tasarımında her ayrıntı dikkatle değerlendirilir. Ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için ayırma hatları, fırlatma, soğutma ve tüm hareketli parçalar gibi birçok faktörü dikkate alıyoruz. Aynı zamanda tasarımımız, kalıbın tamir olasılığını azaltmayı ve ömrünü en üst düzeye çıkarmayı da hedefliyor.
Tasarım kalitesini sağlamak için uluslararası kabul görmüş profesyonel yazılımlar kullanıyoruz. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için DXT, DWG, IGES, STP, X-T vb. dahil olmak üzere çeşitli formatlarda 2D ve 3D çizimler sağlayabiliriz.
İhtiyaçlarınıza Göre Özel Alet Tasarım Hizmetleri ile Hemen Başlayın！
Kalıp Tasarım Hizmet Adımları
Kalıp tasarım sürecinde, kullanım sırasında kalıbın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için ilgili standartlara ve spesifikasyonlara kesinlikle uyuyoruz ve aynı zamanda fiili durum ışığında sürekli olarak iyileştirmemiz ve yenilik yapmamız gerekiyor.
1. İhtiyaçların belirlenmesi
Tasarımın amacını belirlemek için tasarlamanız gereken kalıp gereksinimlerini ve kullanım hedeflerini bize anlatın.
2. Prototipleme
Gereksinimlere göre tasarım önerileri geliştirmek, ön taslaklar çizmek, modeller yapmak, testler ve modifikasyonlar yapmak.
3. Tasarım modeli
Prototip tasarım çizimlerine göre modeller yapın, simüle edin ve test edin.
4. Kalıp yapımı
Gerekli malzemeleri seçmek ve özelleştirmek, CNC tornalama, fitter vb. imalat süreçlerini yürütmek ve gereksinimleri karşılayan kalıplar üretmek.
5. Test ve modifikasyon
Üretilen kalıplar üzerinde sistematik inceleme ve testler gerçekleştirin, gereksinimlerinizi karşılayana kadar bunları ayarlayın ve değiştirin.
6. Üretim ve uygulama
Üretim yöntemini ve planını belirlemek, kalıbı üretime sokmak, denetim ve kalite kontrol uygulamak ve nihai ürünün kalitesini sağlamak.
Sıkça Sorulan Sorular
Kalıp tasarımı, ürünün gereksinimlerine ve özelliklerine göre ürüne uygun kalıp yapısının, malzemesinin ve işleme teknolojisinin tasarlanması sürecini ifade eder.
Kalıp tasarımının ana adımları arasında ürün analizi, kalıp yapısı tasarımı, kalıp parçaları tasarımı, malzeme ve ısıl işlem seçimi, süreç tasarımı vb. yer alır. Belirli adımlar gerçek duruma göre değişebilir.
Yaygın olarak kullanılan kalıp tasarım yazılımı AutoCAD, Pro / E, SolidWorks, UG, CATIA vb. Farklı yazılımların kendi avantajları ve dezavantajları vardır, gerçek ihtiyaçlara göre seçim yapın.
Kalıp tasarımında dikkat edilmesi gereken hususlar arasında ürün özellikleri ve gereksinimleri, yapının rasyonelliği, malzeme seçimi ve ısıl işlem vb. yer almaktadır. Aynı zamanda, işleme teknolojisinin fizibilitesine ve kalıbın bakımına da dikkat etmek gerekir.
Kalıp tasarımındaki temel zorluk, işleme teknolojisi ve maliyet kontrolü göz önünde bulundurulurken, ürün gereksinimlerini karşılayan kalıp yapılarının ve malzemelerinin nasıl tasarlanacağında yatmaktadır. Aynı zamanda kalıbın ömrü ve bakımı gibi sorunların da çözülmesi gerekmektedir.
Anında Teklif Alın
Ücretsiz enjeksiyon kalıplama teklifinizi bugün talep edin ve iletişim kurmak için size geri dönelim.