basınçlı dökümden üretilen ürünler

Basınçlı dökümden yapılan ürünler endüstriyel ekipmanlar, otomobiller, tıbbi tedavi ve mobilya gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretimde de sık sık karşımıza çıkıyor.

Sınıflandırma

Birçok kalıp döküm ürünü türü vardır. Malzemeye göre, bunları alüminyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, çinko alaşımlı kalıp döküm parçaları, magnezyum alaşımlı kalıp döküm parçaları, bakır alaşımlı kalıp döküm parçaları vb. Özel kalıp döküm ürünleri için fikirleriniz varsa, sizinle iletişim kurmaktan mutluluk duyarız.

Basınçlı dökümden üretilen ürünlerle ilgili deneyimimiz:

• Alüminyum alaşımlı basınçlı döküm en yaygın olanıdır. Sadece iyi mekanik özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel termal iletkenliğe, elektrik iletkenliğine ve korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle otomobil, havacılık, uzay, elektronik ve endüstriyel makine alanlarında geniş bir uygulama alanına sahiptir.
• Çinko alaşımlı dökümler düşük yoğunluk, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci avantajlarına sahiptir. Ev aletleri, elektronik aletler, otomobil parçaları, inşaat donanımı, el yapımı hediyeler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
• Magnezyum alaşımlı dökümler düşük yoğunluk, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve mükemmel darbe direnci özelliklerine sahiptir, bu nedenle otomobil motorlarında, hidrolik sistemlerde, havacılık ekipmanlarında, silahlarda, spor ekipmanlarında ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
• Bakır alaşımlı basınçlı döküm, yüksek kaliteli bir basınçlı dökümdür ve bakırın iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahip olması ve iyi korozyon direnci nedeniyle, genellikle elektrikli parçaların, bisiklet parçalarının, otomobil parçalarının vb. üretiminde kullanılır.

Yukarıdakiler en yaygın basınçlı döküm ürünlerimiz ve farklı malzemelerin uygulamalarıdır. Basınçlı döküm ürünleri birçok alana uygulanabilir ve farklı alanlara kalite güvencesi ve ekonomik faydalar sağlar. Belirli bir ürün üretmeniz gerekiyorsa, lütfen kalıp döküm işlemi ile üretilip üretilemeyeceğini düşünün. Bize çizimi de gönderebilirsiniz, size profesyonel tavsiyeler vereceğiz ve sizin için gizli tutacağız.

Basınçlı döküm ürün parametreleri

1. Ürün malzemesi: alüminyum alaşımı ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, çinko alaşımı 3#, 5#, 8#, magnezyum alaşımı, pirinç, bakır
2. İşleme kapasitesi: Şirketin kalıp döküm makineleri (88 ton, 280 ton, 400 ton, 500 ton, 800 ton ve 1250 ton), kıvılcım makineleri ve bir CNC işleme merkezi vardır
3. Çizim formatı: step, dwg, igs, pdf
4. QC sistemi: 100% muayene veya paketlemeden önce tek tek muayene

Basınçlı döküm ürünlerinin şekli ve boyutu

Çeşitli tonajlarda kalıp döküm makinelerimiz var ve ihtiyaçlarınıza göre farklı şekil ve boyutlarda kalıp döküm ürünleri özelleştirebiliriz. Sonunda, nihai süreç seçimi, özelleştirilmiş basınçlı döküm ürünlerinizin kullanımına ve malzemelerine dayanmaktadır. Şekil ve boyutta basınçlı döküm parçalar:

• Küçük hassas parçalar: Basınçlı döküm, cep telefonu parçaları, elektronik cihaz gövdeleri, gözlük çerçeveleri vb. gibi karmaşık geometrilere ve ayrıntılara sahip küçük parçalar üretebilir.
• Orta ve büyük mekanik parçalar: Basınçlı döküm, otomotiv motor parçaları, endüstriyel ekipman muhafazaları, havacılık ve uzay bileşenleri gibi orta ve büyük mekanik parçaların üretiminde de kullanılabilir.
• İnce duvarlı bileşenler: kalıp döküm teknolojisi radyatör kanatları, bilgisayar kasaları vb. gibi ince duvarlı bileşenler üretebilir.
• Karmaşık yapısal parçalar: Basınçlı döküm ayrıca dişliler, türbin kanatları, pompa gövdeleri vb. gibi karmaşık yapılara sahip parçalar da üretebilir.

Nihai kalıp döküm ürününün şekli ve boyutu, tasarım gereksinimlerine ve proses fizibilitesine göre belirlenmelidir. Mühendislik ekibimiz size profesyonel tavsiyelerde bulunacak ve üretim fikirlerinizi tamamen dikkate alacağız.

Yaygın basınçlı döküm ürünleri ve faydaları

1. Otomobil parçaları:
Basınçlı döküm, otomotiv sektöründe motor blokları, dişli kutuları, silindir kapakları ve emme manifoldları gibi bileşenlerin üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Basınçlı döküm uygulaması, hafif ancak güçlü parçaların oluşturulmasını sağlayarak yakıt verimliliğini ve genel performansı artırmaya yardımcı olur. Ayrıca basınçlı döküm, birden fazla özelliğin ve karmaşık geometrilerin entegrasyonunu kolaylaştırarak verimli ve uygun maliyetli üretim sağlar.

2. Tüketici elektroniği ürünleri:
Basınçlı döküm, tüketici elektroniği cihazlarının ve dizüstü bilgisayar çerçeveleri, akıllı telefon kılıfları ve tablet kılıfları gibi bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu süreç, üstün mukavemet ve boyutsal kararlılığa sahip ince duvarlı parçalar üretme avantajına sahiptir. Şık ve sofistike tasarımlar ve aşağıdaki gibi özellikleri birleştirme yeteneği ısı alıcıları ve konektörler, döküm bileşenleri elektronik cihazlar için ideal hale getirir.

3. Havacılık ve savunma parçaları:
Havacılık ve savunma endüstrilerindeki temel bileşenler genellikle basınçlı döküm kullanılarak üretilir. Buna uçak motoru parçaları, yapısal parçalar ve savunma ekipmanları dahildir. Basınçlı döküm bu endüstrilerin katı kalite ve performans standartlarını karşılayan yüksek mukavemetli, hafif parçalar üretebilir.

4. Aydınlatma armatürü:
Basınçlı döküm, lamba tabanları, gövdeler ve reflektörler dahil olmak üzere aydınlatma armatürlerinin üretiminde yaygındır. Bu süreç, karmaşık tasarımların ve hassas ayrıntıların oluşturulmasına yardımcı olarak görsel olarak çekici ve işlevsel ürünler ortaya çıkarır. Basınçlı döküm aydınlatma armatürleri mükemmel ısı dağılımı, korozyon direnci ve dayanıklılığa sahiptir ve çeşitli ortamlar için uygundur.

5. Mobilya donanımı:
Kalıp döküm, mobilya donanımı üretiminde önemli bir etkiye sahip olup kulpların, topuzların ve dekoratif aksesuarların oluşturulmasına yardımcı olmaktadır. Bu süreç, mobilyanın genel tasarımını ve işlevselliğini geliştiren karmaşık şekillerin ve girift desenlerin oluşturulmasına olanak tanır. Döküm mobilya donanımı dayanıklılık, korozyon direnci ve estetik çekicilik sunar.

6. Tıbbi Ekipman:
Basınçlı döküm, cerrahi aletler, görüntüleme ekipmanı parçaları ve dişçilik aletleri gibi bileşenleri üretmek için tıbbi ekipman ve cihazların imalatında kullanılır. Basınçlı döküm tıbbi cihazlar yüksek hassasiyet, boyutsal doğruluk ve mükemmel yüzey kalitesi sunarak tıp endüstrisinin katı kalite ve performans gerekliliklerine uygunluk sağlar.

Sonuç olarak, basınçlı döküm, çok çeşitli yüksek kaliteli ürünler üretebilen çok yönlü bir üretim süreci olarak ortaya çıkmaktadır. Otomotiv parçalarından tüketici elektroniğine, havacılık parçalarından mobilya donanımına kadar, basınçlı döküm ürünler üstün boyutsal doğruluk, karmaşık tasarımlar ve dayanıklılık gibi çeşitli avantajlar sunar. Basınçlı döküm karmaşık şekilleri işleyebilir ve birden fazla özelliği bir araya getirebilir, bu da onu modern üretimin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli endüstrilerde ilk tercih haline getirir.

MindWell'in avantajlarını seçin:

MindWell geleneksel bir kalıp döküm şirketidir. Kalıp döküm ürün teknolojisi, ürün tasarımı ve verimli üretim araştırma ve geliştirmeye kararlıyız. Ürün tasarımı ve kalıp tasarımı yeteneğine sahip profesyonel bir mühendis ekibimiz var. Doğrudan yerleştirme, size daha hızlı teklif vermemizi sağlar. Satış ekibimiz bunu iyi yapacaktır. Projelerimizin her biri için bir proje oluşturacağız ve her proje, ilgili satış görevlileri ve mühendisler size en kısa sürede cevap verecektir.