disipador de calor de aluminio fundido a presión
Los disipadores de calor diseñados y personalizados por nuestra empresa están hechos de aluminio. El aluminio es el más adecuado para los disipadores de calor porque el material de aluminio tiene alta dureza y buenas propiedades de disipación de calor, que cumple con los requisitos de aplicación de los disipadores de calor.
En Mindwell, además de producir y fabricar piezas de aluminio fundido a presión, también podemos proporcionar el diseño del producto y los moldes. Nuestros diseñadores diseñarán muchos agujeros y aletas de acuerdo con la aplicación del disipador de calor para aumentar la superficie, o utilizar formas onduladas para mejorar el efecto de desviación del flujo. Las aplicaciones de los disipadores de calor en diferentes industrias, como la automovilística y la de las luces LED, pueden personalizarse según las necesidades. A continuación presentamos información detallada sobre los disipadores de calor de fundición a presión.
FABRICANTE DE PRECISIÓN
Proceso de fabricación de disipadores de calor de fundición inyectada
El proceso de producción de los disipadores de calor de fundición a presión consiste en fundir una aleación de aluminio o una aleación de cobre y verterla en un molde y, a continuación, verter el líquido caliente en el molde mediante presión para formar una estructura tridimensional con múltiples disipadores de calor. En comparación con otros radiadores, los radiadores de aluminio fundido a presión tienen las ventajas de una estructura estable, alta resistencia y alta eficiencia de disipación de calor.
Proceso de fabricación del disipador de calor de aluminio fundido a presión:
- Fundición de lingotes de aluminio
- Fabricación de moldes
- Instalar el molde
- Fundición a presión
- desmoldeo
- Tratamiento secundario
- Paquete
Ventajas materiales
disipador de calor Material de aluminio
En Mindwell, utilizamos materiales de aleación de aluminio de alta calidad para personalizar los disipadores de calor de fundición a presión. El material de aluminio en sí tiene las características de buena resistencia a la corrosión, alta resistencia, peso ligero, etc., y tiene buena conductividad térmica y rendimiento de disipación de calor.
En las aplicaciones de disipadores de calor, la forma y el tamaño de los disipadores de calor de aluminio pueden personalizarse y procesarse según los distintos escenarios de aplicación.
Ventajas de los disipadores de calor de fundición inyectada
El uso de disipadores de fundición inyectada presenta varias ventajas para controlar eficazmente el calor producido por los componentes eléctricos. A continuación se resumen las principales ventajas que hacen que los disipadores de calor de fundición a presión sean la opción recomendada:
- Alta conductividad térmica: Los disipadores de calor fundidos a presión se fabrican con materiales de excelente conductividad térmica, como la aleación de aluminio. Esto permite la rápida transferencia de calor al disipador, alejando eficazmente el calor de los componentes electrónicos y ayudando a mantener temperaturas de funcionamiento óptimas.
- Formas geométricas complejas: Las propiedades de procesamiento inherentes a los materiales de aleación de aluminio, junto con el proceso de fundición a presión, permiten la creación de formas geométricas complejas. Esta flexibilidad mejora el flujo de aire y la superficie, aumentando así el rendimiento general de disipación de calor de los disipadores de calor de aluminio fundido a presión.
- Precisión y uniformidad:La fundición a presión es una técnica de fabricación precisa que garantiza la fiabilidad en la fabricación de disipadores térmicos. El mantenimiento de un rendimiento térmico uniforme en una amplia gama de disipadores térmicos depende de esta uniformidad.
- Producción eficiente de series:La fundición a presión resulta ser una forma económica de producir disipadores de calor en grandes cantidades. Es adecuada para la fabricación a gran escala por su capacidad de producción eficaz y rápida, que acaba reduciendo los costes unitarios.
- Excelentes opciones de tratamiento de superficies: Los disipadores de calor de fundición a presión terminados se pulen fácilmente para mejorar su aspecto y ofrecer una mayor resistencia a la intemperie. Otros métodos para mejorar la resistencia a la corrosión son la pintura, el recubrimiento en polvo y el anodizado.
- Ligeros: Como los disipadores de calor están fabricados con materiales ligeros (aluminio fundido a presión y aleaciones de zinc), son apropiados para usos en los que el peso es un problema (automoción o aeroespacial, por ejemplo).
- Conductividad eléctrica suficiente: El aluminio es uno de los materiales de los que están hechos los disipadores de calor, y tiene una fuerte conductividad eléctrica. Las aplicaciones que requieren una conexión a tierra o conductividad eléctrica eficiente se benefician de esta característica.
- Durabilidad y longevidad: Los materiales de fundición a presión, como las aleaciones de zinc y aluminio, son famosos por su robustez y resistencia a la corrosión. Los disipadores de calor tienen una vida útil más larga debido en parte a su durabilidad, que garantiza un rendimiento fiable.
- Posibilidades de personalización: La fundición a presión permite personalizar los diseños de los disipadores de calor para satisfacer requisitos térmicos específicos. Los ingenieros pueden modificar el diseño, el tamaño y la forma de las aletas para satisfacer los requisitos térmicos específicos de una aplicación determinada.
En resumen, los disipadores de calor de fundición a presión combinan a la perfección durabilidad, rentabilidad, libertad de diseño y eficiencia térmica. Gracias a estas ventajas, son una opción muy apreciada para varios aparatos eléctricos y usos en los que es esencial un control eficaz del calor.
Disipador térmico de aluminio extruido VS fundido a presión
La extrusión y la fundición a presión son dos procesos de fabricación diferentes para crear disipadores de calor, cada uno con su propio conjunto de características y ventajas. Comparemos los disipadores de calor de aluminio extruido y fundido a presión:
Disipador de calor de extrusión de aluminio:
1. Proceso de fabricación:
- Proceso: La extrusión consiste en forzar el aluminio a través de una abertura con forma (matriz) para crear un perfil continuo. A continuación, el perfil se corta a la longitud deseada.
- Flexibilidad: La extrusión permite crear perfiles largos y continuos con una sección transversal homogénea.
2. Flexibilidad de diseño:
- Complejidad: Limitada en comparación con la fundición a presión. Los disipadores de calor extruidos suelen tener un diseño más sencillo y menos características complejas.
- Personalización: Los perfiles extruidos pueden personalizarse hasta cierto punto, pero las opciones son más limitadas.
3. Rendimiento térmico:
- Conductividad térmica: Buena conductividad térmica, pero no tan alta como la de algunos materiales fundidos a presión.
Superficie: Eficaz para crear mayores superficies para la disipación del calor.
4. Coste:
- Coste de producción: La extrusión suele ser un proceso rentable, especialmente para diseños más sencillos y cantidades más pequeñas.
- Coste del utillaje: Los costes de utillaje suelen ser inferiores en comparación con la fundición a presión.
5. Acabado superficial:
- Acabado: Los disipadores de calor extruidos pueden tener un acabado superficial más rugoso en comparación con los disipadores de calor fundidos a presión.
- Tratamiento de la superficie: Puede aplicarse anodizado u otros tratamientos superficiales para mejorar la estética y la resistencia a la corrosión.
Disipador de calor fundido a presión:
1. Proceso de fabricación:
- Proceso: La fundición a presión consiste en inyectar metal fundido en la cavidad de un molde a alta presión. Este proceso permite obtener formas complejas con detalles finos.
- Complejidad: adecuado para diseños intrincados y complejos con detalles finos.
2. Flexibilidad de diseño:
- Complejidad: muy flexible. La fundición a presión permite aletas complejas, grosores variables y otros detalles.
- Personalización: Hay más opciones de personalización, por lo que es adecuado para una amplia gama de requisitos de diseño.
3. Rendimiento térmico:
- Conductividad térmica: Excelente conductividad térmica, especialmente con materiales como el aluminio y el cobre.
- Superficie: Puede optimizarse para una disipación eficiente del calor en espacios compactos.
4. Coste:
- Coste de producción: La fundición a presión puede ser rentable para grandes cantidades y diseños complejos.
- Coste del utillaje: Los costes iniciales del utillaje son más elevados en comparación con la extrusión.
5. Acabado superficial:
- Acabado: acabado superficial generalmente más liso en comparación con la extrusión.
- Tratamiento de superficie: Puede tratarse para mejorar la estética, la resistencia a la corrosión y otras propiedades funcionales.
Conclusión:
1.Consideraciones sobre la aplicación:
- La extrusión es adecuada para diseños más sencillos y cuando la rentabilidad es una preocupación primordial.
- La fundición a presión es ideal para diseños complejos, grandes cantidades y cuando el rendimiento térmico es crítico.
2.Flexibilidad de diseño:
- La extrusión tiene una complejidad limitada.
- La fundición a presión ofrece más flexibilidad de diseño y detalles más complejos.
3.Coste:
- La extrusión es rentable para diseños más sencillos y cantidades más pequeñas.
- La fundición a presión puede ser rentable para grandes cantidades y diseños complejos a largo plazo.
En última instancia, la elección entre disipadores térmicos de aluminio extruido y de fundición a presión depende de los requisitos específicos de la aplicación, la complejidad del diseño y las consideraciones presupuestarias.
Comience ahora con el disipador de calor de fundición a presión personalizado según sus necesidades！.
disipador térmico de aluminio Aplicaciones
Los disipadores de calor de fundición a presión de aluminio se utilizan principalmente en ocasiones que requieren disipación de calor. Gracias a su fino proceso de fabricación y a su diseño de forma flexible, pueden fabricarse disipadores de calor de diferentes formas y tamaños según los distintos requisitos, y tienen una amplia gama de aplicaciones. .
Los disipadores de calor de fundición a presión de aluminio se utilizan principalmente en equipos electrónicos, motores de automóviles, luces LED y otros campos que requieren disipación de calor, y su efecto disipador es muy bueno. Gracias a su diseño de forma flexible y a su fino proceso de fabricación, se pueden fabricar disipadores de calor de diferentes formas y tamaños según los distintos requisitos, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
disipador de calor Productos relacionados
MNW fabrica muchos disipadores de calor de fundición a presión de aleación de aluminio para automóviles, que se utilizan principalmente para la disipación de calor de la carcasa de los principales componentes electrónicos de control del automóvil y para proteger los componentes electrónicos.
Quiénes somos
Un fabricante de fundición a presión de disipadores térmicos fiable: Mindwell
Mindwell es una empresa especializada en el diseño y la producción de piezas de fundición a presión de aleación de aluminio y aleación de zinc, y piezas de procesamiento de perfiles de aluminio. Ofrece una gama completa de servicios de producción, desde el diseño y desarrollo de moldes hasta el conformado, postprocesado y tratamiento de superficies de productos de fundición a presión. Los productos se utilizan principalmente en aparatos electrónicos, accesorios para automóviles y motocicletas, muebles y cuartos de baño, herramientas eléctricas, maquinaria médica y otras industrias, y se exportan a Europa, América y países del Sudeste Asiático.
Mindwell se fundó en 2010. Cuenta con muchos años de experiencia en I+D y gestión de la producción. Utiliza la tecnología y la innovación en la gestión como medio para mejorar continuamente los servicios y reducir continuamente los costes para buscar el desarrollo. Independientemente del tamaño del cliente, nuestra empresa seguirá haciéndolo. Proporcionar a los clientes soluciones precisas para el proceso de fundición a presiónTambién colaboramos con OEM y ODM.
El taller de producción de la empresa consta de un departamento de moldes, un departamento de fundición a presión, un departamento de procesamiento, un departamento CNC, etc., con un total de 12 ingenieros profesionales de diseño de moldes, ajustadores de fundición a presión y programadores CNC. El equipamiento de la empresa es completo. El departamento de moldes está equipado con varios tipos de máquinas, como CNC, máquinas de grabado de precisión (CNC), tornos CNC, tornos, fresadoras y máquinas de chispas. El departamento de fundición a presión cuenta con máquinas de fundición a presión de cámara caliente y fría, con capacidades de 800 toneladas, 700 toneladas, 500 toneladas, 300 toneladas, 280 toneladas y 160 toneladas respectivamente. Las aleaciones de magnesio, aluminio y zinc pueden producirse mediante fundición a presión. También hay tornos CNC. El departamento de postprocesado cuenta actualmente con varios equipos, como taladradoras, roscadoras, lijadoras, pulidoras, trefiladoras, chorreadoras, laminadoras, rectificadoras, punzonadoras, etc. El departamento de control de calidad está equipado con un instrumento de medición tridimensional, una máquina de pruebas de niebla salina, un detector de vacío, un detector de equilibrio y más de 100 instrumentos de medición.
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Preguntas frecuentes
Mindwell ha estado proporcionando servicios de fundición a presión de aluminio en Xiamen durante más de diez años. Tenemos una amplia experiencia en la personalización de los desarrolladores de disipadores de calor de fundición a presión. Si usted está considerando personalizar los servicios de fundición a presión de aluminio o tiene alguna pregunta acerca de la fundición a presión de aluminio, por favor no dude en contactar con nosotros. Hable con nosotros, contáctenos directamente y nuestros ingenieros se comunicarán con usted.
Las carcasas de disipador térmico de aluminio son diversas carcasas fabricadas en aleación de aluminio. Son muy flexibles y pueden cortarse a cualquier longitud. La comodidad es incomparable con otros tipos de conchas. Y el aluminio es un material con buena conductividad térmica, por lo que tiene muy buena disipación de calor.
Selección de materiales de aluminio para disipadores térmicos
En el mercado actual, el principal material utilizado para las carcasas de aluminio es la aleación de aluminio. La aleación de aluminio tiene una buena conductividad térmica y es fuerte y duradera. Por supuesto, la base hecha de aleación de aluminio puede absorber y disipar mejor el calor.
Tecnología de disipación térmica con perfil de aluminio 6063:
Los fabricantes de extrusión de perfiles de aluminio desarrollan los moldes correspondientes para calentar el lingote de aluminio a una temperatura determinada con el fin de cambiar su forma física y obtener materiales disipadores de calor de aluminio.
Después de salir del molde, obtenemos los distintos tipos de perfiles de disipadores de calor que deseamos; entonces podemos cortarlos, ranurarlos, pulirlos, desbarbarlos, limpiarlos y darles superficie antes de poder utilizarlos.
Principio de disipador de calor de perfil de aluminio 6063:
Primero: el disipador de calor de perfil de aluminio 6063 tiene una conductividad térmica muy fuerte
El aluminio tiene una fuerte conductividad térmica y puede ayudar muy bien a los productos electrónicos a disipar el calor. En cuanto al material del disipador de calor de perfil de aluminio, la conductividad térmica de cada material es diferente. Se ordenan de mayor a menor en función de la conductividad térmica. diferencias son:
Cobre, aluminio, acero. Sin embargo, si se utiliza plata como disipador térmico, será demasiado cara, por lo que la mejor solución es utilizar cobre. Aunque el aluminio es mucho más barato, es evidente que su conductividad térmica no es tan buena como la del cobre (aproximadamente 50% de la del cobre) ).
Los materiales más utilizados para los disipadores de calor de perfil de aluminio son el cobre y las aleaciones de aluminio, ambos con sus propias ventajas y desventajas. El cobre tiene una buena conductividad térmica, pero es más caro, difícil de procesar, tiene sobrepeso, su capacidad calorífica es pequeña y se oxida con facilidad.
El aluminio es demasiado blando y no puede utilizarse directamente. Sólo la aleación de aluminio utilizada puede proporcionar una dureza suficiente. Las ventajas de la aleación de aluminio son su bajo precio y su poco peso, pero su conductividad térmica es mucho peor que la del cobre. Algunos disipadores de calor tienen diferentes Tome la respuesta larga e incrustar una placa de cobre en la base del radiador de aleación de aluminio. Esto no sólo puede resolver el problema del precio, sino también garantizar la calidad de la disipación de calor.
Segundo: La densidad del disipador de calor de perfil de aluminio 6063 es menor y más fácil de procesar en otras piezas.
Instalación simple y mantenimiento conveniente. Dado que la aleación de aluminio tiene baja densidad y puede fabricarse en piezas de diversas formas y especificaciones, la sección transversal de este tipo de radiador de perfil de aluminio es grande y regular, y el ensamblaje del producto y el tratamiento de la superficie pueden llevarse a cabo en un solo paso.
Los peldaños están en su sitio y pueden instalarse directamente en la obra, lo que ahorra grandes costes de instalación y hace más cómodo el mantenimiento.
Tercero: el radiador de aluminio 6063 tiene una fuerte plasticidad
El radiador de aluminio 6063 puede someterse a diversos tratamientos de superficie, con muchos colores y variedades, y sin juntas de soldadura. Es altamente decorativo, bello y durable, y puede satisfacer los requerimientos personalizados de las personas. Yongyu Metal también puede procesar chorro de arena, dibujo, pulido
La luz, el anodizado superficial, la oxidación dura y otras técnicas de procesamiento pueden producir radiadores de aluminio más bellos.
Los radiadores hechos de perfiles de aluminio 6063 tienen una fuerte conductividad térmica, baja densidad y bajo precio, por lo que son amados por los principales fabricantes.
Otras funciones del disipador de calor de aleación de aluminio:
- Anti-radiación electromagnética: La sólida carcasa protege la placa, la fuente de alimentación y el equipo de almacenamiento, y puede evitar la presión, los impactos y el polvo. También puede desempeñar la función de evitar interferencias y radiaciones electromagnéticas, y apantallar la radiación electromagnética.
- Baja densidad: La densidad de la carcasa de aleación de aluminio es muy pequeña. Es fácil de fabricar y puede utilizarse como carcasa de teléfono móvil y carcasa de carga. También es muy resistente al desgaste y anticorrosión. Se forma fácilmente una densa película de óxido de aluminio en la superficie de la carcasa de aleación de aluminio para evitar el crecimiento de nutrientes.
- Dispositivos de almacenamiento: Puede proporcionar espacio para fuentes de alimentación, placas base, varias tarjetas de expansión, unidades de disquete, unidades de disco óptico, unidades de disco duro y otros dispositivos de almacenamiento, y se conecta a través de soportes, abrazaderas, varios tornillos o clips dentro del chasis . Los componentes fijan firmemente estas piezas dentro del chasis para formar un conjunto intensivo.
- Alta resistencia: La carcasa de aleación de aluminio puede mejorar eficazmente la dureza de la carcasa de aluminio después del tratamiento de envejecimiento. La cáscara del perfil de aluminio después del tratamiento superficial áspero no sólo tiene en cuenta el funcionamiento de la disipación de calor, pero también tiene en cuenta el aspecto.
- Peso ligero. Sólo un tercio del peso de un radiador de hierro fundido con la misma disipación de calor. Ligero, fácil de instalar y transportar. Con la misma disipación de calor, su peso es sólo un décimo del de un radiador de hierro fundido, un sexto del de un radiador de acero y un tercio del de un radiador de cobre, lo que puede ahorrar en gran medida los costes de transporte, reducir la intensidad de mano de obra y ahorrar tiempo de instalación.
- Seguro y fiable. Seguro y fiable, alta eficiencia térmica, buena conductividad térmica, ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente, y larga vida útil.
- Resistencia a la corrosión. La superficie del disipador de calor de aluminio fundido a presión se desengrasa, se oxida y, a continuación, se recubre por pulverización para garantizar que el recubrimiento no se caiga durante mucho tiempo y sea resistente a los impactos. Puede formarse una gruesa película de óxido en la superficie de los materiales de aleación de aluminio y utilizarse para calentar agua con pH ≤ 9 o para uso prolongado en depósitos de agua de automóviles. Los disipadores de calor de aluminio con un tratamiento especial de la superficie pueden utilizarse en diversos pH~12. Este material se utiliza durante mucho tiempo.
- Bonito. El disipador de calor de aluminio fundido a presión tiene un diseño sencillo, bello, elegante y a la moda, es de tamaño reducido, ligero y fácil de instalar, y hereda la excelente tecnología europea de producción de radiadores. Las aletas de refrigeración están disponibles en una variedad de acabados superficiales. Tiene una variedad de patrones y colores, sin juntas de soldadura, fuerte decoración, hermoso y duradero, y puede satisfacer los requisitos personalizados de la gente.
- Amplia aplicación. Ampliamente utilizado en automóviles, LED, etc., equipos mecánicos, equipos electrónicos, carrocerías de motores y otras industrias.
- Las dimensiones son variables. Bonito aspecto, tamaño flexible. Puede ser una forma artística, o se puede personalizar de acuerdo a los requisitos especiales de habitaciones especiales y usuarios para mostrar su personalidad; es fácil de combinar y coordinar con la habitación, por lo que es un producto de decoración del hogar perfecto.
- Alta resistencia. Los radiadores de aluminio fundido a presión tienen una alta resistencia general y una alta presión de trabajo, por lo que son adecuados para edificios de gran altura, ya que la resistencia específica y la rigidez específica de las aleaciones de aluminio son mucho mayores que las del cobre, el hierro fundido y el acero. Aunque es delgado, puede soportar suficiente presión, fuerza de flexión, tracción y fuerza de impacto, y no se dañará durante su manipulación, instalación y uso.
- Fácil de instalar. Combinación de módulos, fácil de instalar. Debido a la baja densidad de la aleación de aluminio, puede ser procesada en piezas de diversas formas y especificaciones. Este tipo de radiador de aluminio tiene una sección transversal grande y regular. El ensamblaje del producto y el tratamiento de la superficie pueden realizarse en un solo paso. Puede ser instalado directamente en el sitio de construcción, ahorrando muchos costos de instalación. El mantenimiento también es muy conveniente y barato.
- Ahorro de energía y reducción del consumo, bajo coste de utilización. Cuando la distancia central de la entrada y la salida del radiador es la misma que la temperatura de conducción del calor, el radiador de aluminio es 2,5 veces más disperso que el radiador de hierro fundido, y no se puede calentar debido a su bella apariencia. Puede reducir la pérdida de calor en más de 30 pulgadas y reducir los costes en 10 pulgadas. Aunque el efecto de enfriamiento del radiador de aluminio anterior no es ligeramente tan bueno como el del radiador de cobre, el peso puede ser reducido en gran medida. Dado que el precio del aluminio es sólo 1/3 del precio del cobre, puede reducir en gran medida los costes.
Los disipadores de calor de fundición a presión de aluminio se utilizan ampliamente en motores de automoción, equipos electrónicos, maquinaria industrial y otros campos. Por ejemplo, el radiador del motor de un coche necesita utilizar aletas de fundición a presión de aluminio para disipar el calor y garantizar el funcionamiento normal del motor.
El proceso de fabricación del disipador de calor de fundición a presión de aluminio incluye principalmente los siguientes pasos:
- - Diseñar la estructura del disipador de calor, determinar los materiales y las especificaciones;
- - Hacer el molde del disipador de calor;
- - Derrita el material de aleación de aluminio y presiónelo en el molde del disipador de calor mediante una máquina de fundición a presión, dejando que se enfríe y endurezca;
- - Tratamiento de la superficie de los disipadores de calor de fundición a presión de aluminio, como tratamiento de oxidación, pintura, etc.
- - Calidad de los productos: MindWell (en adelante, MNW) lleva a cabo un estricto control de calidad de los productos y es un proveedor fiable de disipadores de calor de fundición a presión de aluminio;
- - Servicio de asistencia: MNW tiene un buen servicio postventa y soporte técnico, y puede resolver los problemas de los clientes a tiempo;
- - Control de costes: le proporcionamos precios razonables de los productos y políticas preferentes para controlar eficazmente los costes;
- - Capacidad de innovación: La empresa cuenta con muchos años de experiencia en producción y equipo de ingeniería, y tiene capacidad de investigación y desarrollo, lo que puede proporcionar a los clientes productos de disipadores de calor novedosos y competitivos.
El mantenimiento y la conservación de los disipadores de calor de fundición a presión de aluminio requieren principalmente prestar atención a los siguientes puntos:
- - Compruebe periódicamente el estado de funcionamiento y la eficiencia térmica del radiador, y sustitúyalo a tiempo;
- - Limpie el radiador para garantizar su efecto refrigerante, puede utilizar herramientas de limpieza profesionales;
- - Compruebe regularmente si la instalación y el soporte del radiador están sueltos o se caen;
- - Evite utilizar el radiador en ambientes con altas temperaturas, húmedos o polvorientos.
Al diseñar una carcasa de disipador térmico de aluminio fundido, los ingenieros suelen tener en cuenta los siguientes aspectos: tamaño de la carcasa, potencia de disipación térmica, configuración de los ventiladores y método de instalación.
- El tamaño de la carcasa es muy importante. Debe determinarse en función del tamaño y el número de elementos de refrigeración. El tamaño de la carcasa afectará directamente a la capacidad de refrigeración del radiador. Si es demasiado pequeño, la disipación de calor será insuficiente, y si es demasiado grande, se desperdiciarán materiales y costes.
- La potencia de disipación de calor es una consideración importante para los disipadores de calor de fundición a presión de aluminio. La cantidad de potencia de disipación de calor está estrechamente relacionada con la potencia de disipación de calor de los componentes internos de disipación de calor y el estado de funcionamiento del ventilador. Por lo tanto, a la hora de diseñar la carcasa, debe garantizarse un espacio suficiente para la disipación del calor y un flujo de aire suficiente para asegurar el efecto de disipación del calor.
- Fan configuration is another important factor to consider when designing an aluminum die-cast heat sink. It is necessary to ensure that air can flow through the entire radiator, taking into account noise and power consumption.
- The installation method is the last important factor in aluminum die-casting heat sink design. Different installation methods will affect the heat dissipation effect and practicality of the radiator. By choosing the correct installation method, the radiator can be more stable and reliable in operation, and can also be more conveniently maintained and replaced.
In short, aluminum die-cast heat sink is one of the important parts of the radiator, and its design plays a very important role in the performance and practicality of the radiator. Through reasonable size design, cooling power calculation, fan configuration and excellent installation methods, users can be provided with more efficient, safe and reliable cooling solutions.