¿Qué espesor de pared debe tener la fundición a presión de aluminio?

El grosor de la pared de una pieza de fundición a presión de aluminio se define como la distancia entre la superficie exterior de la pieza y la estructura interior o la superficie exterior del otro lado. El grosor de la pared tiene un impacto significativo en el rendimiento y el proceso de fabricación de piezas de fundición a presión de aluminio, ya que afecta a las propiedades mecánicas de la pieza, incluyendo la resistencia, la rigidez y el peso.
Un menor grosor de pared de las piezas moldeadas a presión de aluminio puede mejorar la ligereza y el rendimiento de disipación térmica del producto, pero al mismo tiempo también puede reducir la resistencia y durabilidad de la pieza. Los espesores de pared más gruesos pueden mejorar la resistencia mecánica de un producto, pero pueden aumentar los costes de producción y la dificultad de fabricación, y el espesor de pared ideal depende de la aplicación específica y el uso previsto de la pieza.

Cómo determinar el espesor de pared de las piezas de fundición de aluminio

La delgadez de la pared de una pieza de fundición a presión de aluminio, denominada espesor de pared, es un elemento práctico clave del proceso de fundición a presión. El espesor de pared efectivo de la pieza de fundición radica en la estructura real de la pieza de fundición, las características de la aleación de aluminio, y con el proceso de fundición a presión tiene una estrecha correlación con los parámetros principales. Con el fin de realizar todo tipo de regulaciones, a la pared gruesa y uniforme espesor de pared es apropiado.

1. La pared de la materia prima de fundición a presión de aluminio tampoco es adecuada para una pared demasiado fina, a gran escala demasiado fina, es fácil que aparezca subfusión, segregación en frío y otros defectos.
2. Aluminio fundido a presión la pared de productos básicos de selección de espesor delgado: en condiciones normales, el espesor de pared no es adecuado para más de 4,5 mm, pequeñas y medianas piezas de fundición de espesor de pared adecuado: material de aleación de zinc 1-3mm, aluminio, aleación de magnesio 1,5-4mm, aleación de cobre 2-4mm.
3. El espesor de los productos de fundición a presión de aluminio debe ser proporcional, beneficioso para el líquido de aleación de aluminio "tipo de llenado" después de otra condensación. Puede prevenir la causa forja tensión del suelo, la contracción suelta, grietas y otras deficiencias.
4. Para la variedad de productos de fundición a presión de aluminio en la parte de tubo de pared gruesa, puede elegir la placa de tendón, o insertos de fundición incrustados para mejorar sus propiedades físicas y mejorar el rendimiento del proceso.
5. No es conveniente elegir para mejorar el espesor delgado de la pared de la manera de mejorar la capacidad portante de los productos de fundición a presión de aluminio. El espesor de fundición excede debe límite inferior, su resistencia al impacto se reducirá con. Piezas de fundición de pared es demasiado gruesa, fácil de causar la contracción y fuera del agujero de aire, y dará de fundición de aluminio a presión de plomo proceso de producción a la condensación inicial de largo, la contracción y luego dibujar el núcleo, desmoldeo difícil y otras condiciones desfavorables.

El uso previsto de la pieza de fundición de aluminio también es un factor clave para determinar el grosor de pared ideal. Las piezas que van a estar sometidas a grandes cargas, tensiones o vibraciones requieren espesores de pared más gruesos para soportar mejor las fuerzas. Por el contrario, las piezas utilizadas para aplicaciones que no soportan cargas pueden requerir espesores de pared más finos para lograr una reducción de peso y mejorar el rendimiento general.

Espesor de pared para distintos tipos de fundición

Los métodos de fundición utilizados para las piezas moldeadas a presión de aluminio tienen diferentes espesores de pared. Por ejemplo, la fundición en arena puede tener espesores de pared de hasta 25 mm, mientras que la fundición a presión puede tener espesores de pared de hasta 3 mm. El proceso de fundición a la cera perdida puede manejar espesores de pared de entre 2 mm y 25 mm. Por lo tanto, en diferentes procesos de fundición de aluminio a presión, se pueden seleccionar diferentes procesos de fundición en función de las limitaciones de espesor de pared de la fundición de aluminio.

Diseño del espesor de pared

Es preferible un diseño de espesor de pared uniforme. Espesor de pared desigual es propenso a la contracción y agrietamiento, que puede causar la deformación de la pieza y también afectar a la vida útil del molde. Espesor de la pared es muy gruesas piezas fundidas son fáciles de producir agujeros de contracción interna, que afectan a las propiedades mecánicas del material, para grandes aleaciones de aluminio, el espesor de pared no debe exceder de 6 mm, debido al aumento en el espesor de pared, las propiedades mecánicas del material se reducirá significativamente, por lo que el espesor de pared recomendado de la tabla . Para el espesor de la pared del borde exterior, con el fin de garantizar una buena formación de fundición a presión, el espesor de pared s>=1/4h, y s>=1,5 mm, s para el borde del espesor de la pared, h para la altura del borde de la pared, como se muestra en la figura siguiente.

En conclusión, el grosor de la pared es un factor crítico en el diseño y la fabricación de piezas fundidas de aluminio. Factores como el método de fundición utilizado, el material y el uso previsto de la pieza deben tenerse en cuenta a la hora de determinar el espesor de pared óptimo. Sólo comprendiendo el impacto del espesor de pared es posible diseñar y producir piezas de fundición de aluminio de calidad.