componentes de fundición de aluminio a presión

Los componentes de fundición a presión de aluminio desempeñan un papel importante en la producción de una amplia gama de bienes en diversos sectores. El aluminio fundido se inyecta en moldes de alta presión y se moldea para obtener formas que cumplan las especificaciones de diseño especificadas.

Los componentes de fundición a presión de aluminio son una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Por su rendimiento superior, fiabilidad y rentabilidad, son la primera opción de fabricantes de todo el mundo. Si necesita componentes de fundición a presión de aluminio de alta calidad, no tiene más que acudir a nuestra planta de fabricación, que puede satisfacer todos sus requisitos.

Dimensiones estándar OEM

• Materiales disponibles: AL:5052/5754/5082/5083/6061/6063/6082….
  ZL101/ZL102/ADC12...
  Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D... Acero al carbono
  Las calidades de acero inoxidable incluyen 304/316/430/201...
• Los tratamientos superficiales incluyen la pulverización de pintura, el revestimiento mecánico, el anodizado, el pulido, el chorro de arena, la electroforesis y la pasivación.
  T/T, L/C, Money Gram, Western Union Entrega

Ámbito de aplicación

Fundición inyectada de aluminio se emplean ampliamente en diversos sectores, como el automovilístico, el aeroespacial, el eléctrico y el de la construcción. En el sector del automóvil se utilizan para fabricar bloques de motor, cajas de cambios y componentes de suspensión. En el sector aeroespacial se utilizan para fabricar piezas de motores, componentes de alas y piezas de trenes de aterrizaje. En el sector eléctrico, se utilizan para fabricar disipadores de calor, componentes de carcasas y componentes electrónicos.

Ventajas de los componentes de fundición inyectada de aluminio

Los componentes de fundición a presión de aluminio son extremadamente fiables y económicos, lo que los convierte en la primera opción para una amplia gama de aplicaciones. Ofrecen una gran precisión dimensional y pulido superficial, y pueden fabricarse rápidamente y en grandes cantidades. Estos componentes son duraderos, ligeros y tienen una alta conductividad térmica. También son resistentes a la corrosión, lo que los hace perfectos para su uso en situaciones hostiles.

En nuestra planta de producción fabricamos componentes de fundición inyectada de aluminio de alta calidad que satisfacen o superan las exigencias de nuestros clientes. Contamos con tecnología punta y personas cualificadas que colaboran para producir componentes únicos que se ajusten a las demandas específicas de nuestros clientes. Para garantizar que nuestros componentes cumplen los requisitos de calidad más exigentes, se someten a pruebas y exámenes rigurosos.

Control de calidad de MindWell

El control de calidad de los componentes de fundición de aluminio a presión es un paso importante para mantener la calidad del producto. Nuestra organización tiene criterios de calidad muy rigurosos y ha implantado el siguiente sistema de gestión de la calidad:

1. Control de materiales: Elegir materiales de aleación de aluminio de alta calidad que cumplan las normas y requisitos aplicables. Inspeccione y pruebe las materias primas para garantizar que su composición química y sus cualidades mecánicas cumplen las especificaciones.
2. Control del diseño y la producción de moldes El molde es una herramienta importante en la fundición a presión de aluminio, y la calidad de su diseño y fabricación influye directamente en la calidad del producto. Compruebe que el diseño del molde es exacto y que está fabricado con materiales de alta calidad. Realice un mantenimiento periódico del molde para conservarlo en buen estado.
3. Control del proceso: regule rigurosamente los parámetros del proceso de fundición a presión de aluminio, como la temperatura de colada, la velocidad de colada, la presión y el tiempo de enfriamiento, entre otros. Cree un flujo de proceso uniforme y realice su seguimiento y documentación.
4. Los componentes de fundición a presión de aluminio se inspeccionan y prueban para verificar que sus dimensiones, calidad superficial y cualidades mecánicas cumplen las especificaciones. A menudo se utilizan la medición de tres coordenadas, la inspección por rayos X, el examen ultrasónico y otros procedimientos de inspección.
5. Pruebas no destructivas: Para verificar que el producto está libre de defectos internos, utilice métodos de ensayo no destructivos como el ensayo por líquidos penetrantes, el ensayo por partículas magnéticas, etc. para descubrir fallos en los componentes de fundición a presión de aluminio.
6. Establezca un sistema de trazabilidad del producto para identificar y registrar de forma exclusiva cada componente de fundición a presión de aluminio, incluidos los lotes de material, las fechas de fabricación, los parámetros del proceso, etc., para facilitar la resolución de problemas y la mejora de la calidad.
7. Formación y sensibilización: Impartir formación a los operarios de producción para aumentar su concienciación y sus capacidades en materia de control de calidad. Para fomentar la colaboración y la mejora de la calidad, organice periódicamente actividades de formación y comunicación sobre calidad.