La carcasa de la cámara de marcha atrás es la carcasa protectora de la unidad de cámara de marcha atrás. Está fundida a presión a partir de materiales metálicos ligeros como la aleación de aluminio o la aleación de magnesio. La resistencia del material metálico puede garantizar que la cámara mantenga funciones estables y no se dañe bajo diferentes condiciones climáticas. La fabricación de la carcasa de la cámara de visión trasera a través de un proceso de fundición a presión puede lograr una producción eficiente, precisa y consistente, y se puede producir en grandes cantidades con buena resistencia y durabilidad. Por lo tanto, el proceso de fundición a presión es ampliamente utilizado en la industria automotriz para la fabricación de diversas carcasas y piezas de metal.
Tamaños de maletín personalizados
La forma y el tamaño de la carcasa de la cámara de marcha atrás de cada automóvil son diferentes, dependiendo de la posición específica de instalación de la cámara y de los requisitos de estilo del diseño del automóvil. Normalmente se utiliza material de aleación de aluminio para garantizar una protección duradera de la cámara. Puede diseñarse a medida según el soporte de montaje u otros requisitos de vinculación del automóvil, de modo que pueda instalarse firmemente en la posición de uso cerca de la matrícula del vehículo.
Ventajas de nuestra empresa
Nuestra empresa es una compañía profesional de fundición a presión. Proporcionamos piezas de fundición a presión de alta calidad y precisión para la industria del automóvil. Hemos personalizado carcasas de cámaras de marcha atrás para Volkswagen y otras compañías de automóviles, como se muestra en la imagen de abajo. Nuestros técnicos e ingenieros cualificados garantizan que las piezas de automóvil que producimos cumplen los más altos estándares de calidad y durabilidad.
Además del equipo profesional, contamos con avanzados equipos de fundición a presión, equipos de procesamiento secundario y equipos de pruebas de calidad. De acuerdo con sus necesidades personalizadas, la carcasa de la cámara de visión trasera se puede producir de manera eficiente y en grandes cantidades para lograr una producción de autopartes de alta calidad y precisión. Si usted es una empresa de reacondicionamiento de automóviles o un fabricante de cámaras de marcha atrás y tiene necesidades personalizadas de carcasas de fundición a presión para cámaras de marcha atrás, póngase en contacto con nosotros y le daremos asesoramiento profesional y presupuestos.
Aplicación de la carcasa de la cámara de marcha atrás
La carcasa de la cámara de marcha atrás de fundición a presión es una parte integral del sistema de cámara de marcha atrás aplicado a la parte trasera del vehículo. La función principal de la carcasa es proteger la cámara de marcha atrás y sus componentes electrónicos relacionados para garantizar que funcione correctamente y proporcione imágenes nítidas.
El sistema de cámara de marcha atrás es una de las ayudas de seguridad habituales en los coches modernos. Al instalar una cámara en la parte trasera del vehículo y transmitir la imagen a la pantalla de visualización del coche, puede ayudar al conductor a observar la situación detrás del vehículo con mayor claridad para reducir el riesgo de dar marcha atrás. Los accidentes ocurren. En la actualidad, casi todos los vehículos están equipados con imágenes de marcha atrás. Puede proporcionar principalmente las siguientes funciones:
El papel de la carcasa de fundición de aluminio de la imagen inversa:
- proteger la cámara
- Resistente al agua y al polvo
- Comportamiento antisísmico:
- Adaptarse a diversos entornos de instalación de vehículos
En general, la aplicación de la carcasa de la cámara de marcha atrás es proteger la cámara del sistema de cámara de marcha atrás y proporcionar un entorno de trabajo estable. La aleación de aluminio tiene las características de estabilidad y alta resistencia para garantizar que el conductor pueda obtener información de imagen clara y fiable al dar marcha atrás con el coche, sin sacudidas ni caídas de la instalación, a fin de mejorar la seguridad de la conducción.
Nuestro proceso de personalización
Nuestra empresa tiene más de diez años de experiencia en la industria de la fundición a presión, especialmente en la fundición a presión de piezas de automóviles. Si usted tiene las necesidades de personalización de piezas de automóviles y la carcasa de la cámara de copia de seguridad, bienvenido a comunicarse con nosotros. Nuestro proceso de fundición incluye los siguientes pasos:
- Comunicación de demanda: Puede enviarnos los dibujos de las piezas de automóvil que desea personalizar. Apoyamos básicamente todos los formatos de dibujo. Después de recibir sus dibujos, el ingeniero calculará según sus requisitos y parámetros, y finalmente le dará un presupuesto rápido. y asesoramiento profesional.
- Confirmación de la producción: Llevaremos a cabo una comunicación en profundidad con usted sobre las piezas personalizadas para asegurarnos de que las piezas producidas son las que desea y cumplen sus requisitos de uso. Tras la confirmación, iniciaremos el proceso de producción.
- Preparación del molde: Crear un molde específico que incorpore la geometría y los detalles de la carcasa de la cámara de marcha atrás.
- Metal fundido: Calentar un material metálico adecuado, como una aleación de aluminio o una aleación de magnesio, hasta un estado fundido.
- Inyección en moldes: Inyección de metal fundido en moldes previamente preparados.
- Enfriamiento y solidificación: Una vez enfriado y solidificado el metal en el molde, se extrae la envoltura.
- Recorte y mecanizado: Recorte de la envolvente, eliminación del material sobrante y mecanizado y tratamiento superficial necesarios.
- Inspección y control de calidad: Las carcasas fundidas a presión se inspeccionan para garantizar que cumplen las especificaciones y las normas de calidad.
En nuestra empresa, concedemos gran importancia a la inspección de calidad y al servicio posventa, por lo que contamos con un departamento especial de inspección de calidad equipado con diversas herramientas de inspección, como la inspección por rayos X, etcétera. Y establecer un equipo de proyecto especial para los proyectos de producción, con una clara división del trabajo, y dejar que los clientes saben nuestro progreso de la producción en cualquier momento.
