Le moulage sous pression d'alliages de magnésium et le moulage sous pression d'alliages d'aluminium sont deux matériaux de moulage sous pression courants qui peuvent être utilisés pour produire des pièces légères, telles que des boîtiers d'équipement électronique, des pièces automobiles, etc. Bien que les deux méthodes soient similaires, elles présentent de nombreuses différences. Lors du choix des matériaux de moulage sous pression, vous devez tenir compte de plusieurs facteurs, notamment les exigences de conception du produit, les exigences de performance, le budget, les lots de production et l'environnement d'utilisation prévu. Le magnésium et l'aluminium ont des propriétés et des scénarios d'application différents. Le choix du matériau pour le moulage sous pression dépend de vos besoins et applications spécifiques. Examinons les différences entre le moulage sous pression du magnésium et de l'aluminium.
alliage d'aluminium
L'aluminium est un métal très couramment utilisé dans le moulage sous pression. Il est léger, raisonnablement performant et peu coûteux.
Un autre grand avantage de l'aluminium est la protection contre la corrosion. Il a également un point de fusion plus élevé, ce qui le rend plus résistant à des températures plus élevées que d'autres métaux, tels que le zinc.
Plus la teneur en aluminium est élevée, plus le risque de retrait ou de fissuration est important ; c'est pourquoi il est généralement mélangé avec du silicium ou du cuivre pour augmenter la fluidité, ce qui rend l'alliage plus dur et plus résistant.
alliage de magnésium
Le magnésium est souvent combiné à d'autres éléments, dont l'aluminium, pour former des alliages plus légers.
Les applications automobiles permettent de réduire les coûts de carburant, d'économiser de l'énergie et de réduire les émissions grâce à l'utilisation de pièces en magnésium pour réduire le poids. Le magnésium met également moins de temps à se solidifier après le moulage par injection et est généralement considéré comme plus facile à mouler que l'aluminium.
Bien que le magnésium présente certains avantages, il n'est pas aussi stable que l'aluminium, il se plie plus facilement sous la contrainte et il est également un peu plus cher que l'aluminium.
Différence entre le magnésium et l'aluminium
1. les différentes propriétés des matériaux
L'aluminium magnésien coulé sous pression et l'aluminium coulé sous pression sont tous deux des alliages métalliques, mais leur composition et leurs propriétés sont différentes. Le principal composant de l'aluminium coulé sous pression est l'aluminium, qui est formé après l'ajout d'une quantité appropriée de cuivre, de zinc, d'aluminium, de magnésium et d'autres éléments. Il possède de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion, et peut répondre aux exigences de nombreux secteurs industriels. Le magnésium-aluminium coulé sous pression est constitué d'alliages de magnésium, d'aluminium, de zinc et d'autres éléments. Il présente une résistance élevée et de bonnes performances globales. Il s'agit d'un excellent matériau léger et très résistant.
La densité
La densité du magnésium étant deux fois supérieure à celle de l'aluminium, le volume des pièces en alliage de magnésium, à poids égal, est beaucoup plus faible. Dans les domaines des pièces de machines et des pièces automobiles qui nécessitent un poids léger et une étanchéité élevée, le moulage sous pression de l'alliage de magnésium est le choix de nombreuses entreprises.
La force
La résistance de l'alliage d'aluminium est deux fois supérieure à celle de l'alliage de magnésium, de sorte qu'en termes de résistance élevée et de résistance à l'usure, le moulage sous pression de l'alliage d'aluminium est plus approprié. En même temps, l'alliage d'aluminium présente également une bonne maintenabilité, une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, ce qui le rend plus adapté à une utilisation à long terme et à un fonctionnement à haute résistance.
2. différentes techniques de traitement
La technologie de traitement du magnésium-aluminium coulé sous pression et celle de l'aluminium coulé sous pression sont également différentes. Le point de fusion de l'aluminium coulé sous pression étant relativement bas, le processus de fonte et de moulage est relativement facile et il est donc davantage utilisé dans le processus de production. Le point de fusion et la température de fusion de l'aluminium de magnésium coulé sous pression sont relativement élevés, ce qui nécessite une technologie de coulée et de traitement professionnelle, et le processus de production est relativement compliqué.
Le magnésium est plus sujet à la fissuration et à la compression lors de la transformation, car il a des propriétés de refroidissement différentes et son processus de moulage sous pression doit également être plus compliqué, tandis que l'aluminium présente les avantages de l'absorption des chocs et de la résistance aux vibrations, et les produits en alliage d'aluminium sont également plus faciles à traiter au cours du processus de fabrication, et sont capables de fournir des détails et des finitions plus fins que les alliages de magnésium comparables.
3. différents domaines d'application
Les domaines d'application du moulage sous pression du magnésium et de l'aluminium sont également différents. En raison de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion, l'aluminium moulé sous pression est largement utilisé dans les secteurs industriels, tels que l'automobile, l'aviation, l'électronique, le numérique et d'autres domaines. En raison de sa légèreté et de sa résistance élevée, l'aluminium de magnésium coulé sous pression est largement utilisé dans certains domaines qui exigent un poids et une résistance plus élevés, tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'équipement sportif, etc.
4.Coût
Le coût du moulage sous pression de l'alliage de magnésium est plus élevé, car la technologie de production et de synthèse du métal magnésium est très compliquée, ce qui peut entraîner un coût d'origine, un coût énergétique et un coût de main-d'œuvre plus élevés, de sorte que le moulage sous pression de l'alliage de magnésium est parfois plus coûteux que le moulage sous pression de l'alliage d'aluminium.
Moulage sous pression du magnésium et de l'aluminium
Le choix du moulage sous pression d'un alliage de magnésium ou d'aluminium dépend des besoins spécifiques de la fabrication sur mesure de la pièce, et les deux métaux produisent des alliages qui peuvent être utilisés pour leurs applications respectives. Les deux métaux produisent des alliages qui peuvent être utilisés pour leurs applications respectives. Lorsque vous essayez de choisir entre le magnésium et l'aluminium, l'orientation de votre application est en fin de compte votre choix.
Si vous devez fabriquer des pièces légères, à parois ultra-minces et très résistantes, le moulage sous pression d'alliages de magnésium peut être un meilleur choix. Si vous devez produire des pièces très résistantes, résistantes à la corrosion et à l'oxydation, le moulage sous pression d'alliages de magnésium peut être un meilleur choix. alliage d'aluminium moulé sous pression En outre, le prix et le traitement mécanique doivent également être pris en compte.
