pièces moulées en aluminium sur mesure

Notre société fournit des services personnalisés de moulage d'aluminium sous pression. Nous pouvons concevoir et fabriquer des pièces en aluminium moulées sous pression selon les dessins ou les échantillons fournis par les clients. Notre société dispose de machines de coulée sous pression de différents tonnages et d'une équipe professionnelle d'ingénieurs de coulée sous pression, qui peuvent répondre à vos besoins de conception personnalisée et à vos exigences de production de masse.

Matériaux pour le moulage sous pression d'aluminium sur mesure

Le choix du matériau pour la fabrication sur mesure moulage sous pression de l'aluminium dépend des performances souhaitées, de l'application et du budget. Les alliages d'aluminium sont l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour le moulage sous pression de l'aluminium en raison de leur légèreté, de leurs excellentes propriétés mécaniques et de leur bonne résistance à la corrosion. Les alliages d'aluminium les plus courants sont les suivants :

• Les alliages aluminium-silicium comprennent principalement YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360), etc ;
• Les alliages aluminium-silicium-cuivre comprennent principalement YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc ;
• Les alliages d'aluminium-magnésium comprennent principalement le 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Outre les matériaux d'alliage d'aluminium courants mentionnés ci-dessus, nous pouvons également choisir d'autres alliages ou mener des activités de recherche et de développement d'alliages personnalisés en fonction d'exigences spécifiques. Lors de la sélection des matériaux, la chose la plus importante à prendre en compte est l'environnement d'application, les propriétés mécaniques requises, les considérations de coût et l'aptitude au traitement pour s'assurer que le produit final en aluminium moulé sous pression répond à vos besoins.

 

 

Processus de personnalisation du moulage sous pression de l'aluminium :

Le processus de personnalisation de notre société peut varier en fonction des exigences et de la complexité du projet spécifique. Le processus de base approximatif est le suivant :

1. Les clients fournissent des dessins ou des échantillons pour le moulage sous pression de l'aluminium.
2. Les deux parties ont communiqué sur les détails de la personnalisation et les prix des pièces moulées sous pression en aluminium.
3. Les deux parties signent un contrat.
4. Le client verse un acompte.
5. L'usine découpe des matériaux pour fabriquer des moules.
6. L'usine produit des pièces moulées en aluminium sous pression.
7. Une fois que l'usine a terminé l'échantillon de moulage sous pression de l'aluminium, l'échantillon est confirmé.
8. L'usine organise l'expédition de pièces moulées sous pression en aluminium.
9. Le client effectue le paiement final

Chez Mindwell, le processus de moulage sous pression de l'aluminium est couramment utilisé pour produire une variété de produits, notamment des pièces automobiles, des boîtiers électroniques, des machines industrielles, des pièces aérospatiales, etc. Nous sommes un fabricant expérimenté de moulage d'aluminium sous pression qui peut assurer la réussite des moulages d'aluminium sous pression personnalisés grâce à une technologie professionnelle et à un équipement de moulage sous pression avancé.

 

Processus de moulage sous pression：

1. Moule de conception
2. fabrication de moules
3. Equiper le moule et ajuster les paramètres
4. Préparation du matériau en alliage d'aluminium
5. Injection d'aluminium liquide
6. Refroidissement des moules
7. Démoulage de pièces en alliage d'aluminium
8. traitement de surface
9. test

 

 

 

Les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium présentent les avantages suivants :

1. Haute précision des pièces moulées sous pression : Au cours du processus de moulage sous pression de l'alliage d'aluminium, le moule peut osciller et se déplacer. Sous haute température et haute pression, le liquide d'aluminium peut remplir entièrement le moule, minimisant ainsi le retrait et la porosité du moulage sous pression pour obtenir des pièces en alliage d'aluminium de haute précision.
2. Efficacité de production élevée : Grâce à l'utilisation de moules à cavités multiples, une machine de coulée sous pression peut couler plusieurs pièces en alliage d'aluminium en même temps.
3. Bonne qualité de surface : En raison de la dureté et de la facilité de traitement de l'alliage d'aluminium, les articles moulés sous pression peuvent présenter des surfaces de haute qualité, sauf en cas de polissage, de pulvérisation, d'oxydation et d'autres conditions.
4. Taux élevé d'utilisation des matériaux : Au cours du processus de moulage sous pression de l'alliage d'aluminium, le matériau d'aluminium est injecté dans le liquide, ce qui permet de réduire les déchets et d'économiser des coûts.
5. Légèreté du produit : La densité des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium est inférieure à celle des autres matériaux de moulage, ce qui compense les inconvénients de leur légèreté, de leur faible résistance et de leur dureté.

 

Domaines d'application du moulage sous pression de l'aluminium sur mesure

Pièces moulées en aluminium sur mesure ont une bonne conductivité thermique, une bonne conductivité électrique et une bonne capacité de coupe, un faible retrait linéaire, une bonne capacité de remplissage, une faible densité, une grande résistance, et le rapport entre la résistance à la traction et la densité est de 9 à 15. Il peut être utilisé à des températures élevées ou basses. En cours d'utilisation, il conserve également de bonnes propriétés mécaniques et présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation. Par conséquent, les pièces moulées en aluminium sur mesure sont largement utilisées dans divers domaines industriels :

1. L'industrie automobile :

• Pièces du moteur : culasse, carter, carter d'huile, etc.
• Composants du châssis et de la suspension : bras de contrôle, étriers de frein, supports de suspension, etc.
• Système de transmission : boîtier de boîte de vitesses, boîtier de transmission, etc.
• Pièces d'aspect : structure de la carrosserie, portes, toit, etc.

2. Électronique et appareils électriques :

• Boîtiers et radiateurs électroniques : tels que les boîtiers de serveurs informatiques, les boîtiers de téléviseurs, les lampes LED, etc.
• Connecteurs et composants électriques : tels que prises, douilles, serre-câbles, etc.
• Communication equipment: e.g. antenna brackets, communication equipment housings.

3. Aerospace:

• Aircraft structural parts: such as wings, flight control surfaces, fuselage structures, etc.
• Aviation engine components: such as turbojet engine casings, turbine blades, etc.
• Spacecraft parts: such as satellite shells, missile parts, etc.

4. Industrial machinery:

• Pump and valve parts: such as pump casing, valve body, valve cover, etc.
• Compressor components: such as air compressor casing, cylinder casing, etc.
• Machine tool components: such as machine tool base, slider, bed, etc.

5. Medical equipment:

• Medical equipment housings and bases: such as medical imaging equipment, surgical equipment, etc.
• Medical instrument parts: e.g. syringe parts, patient monitoring equipment parts.

6. Energy industry:

• Wind and solar equipment parts.
• Power plant equipment parts, such as turbine casings, generator casings, etc.

7. Consumer goods:

• Home decorations and home appliance parts, such as lamps, coffee machine casings, furniture accessories, etc.

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