Suku Cadang Otomotif die casting

Die-casting suku cadang mobil dapat mencapai aplikasi suku cadang dengan presisi tinggi, kekuatan tinggi, dan kualitas tinggi, memberikan dukungan yang kuat untuk industri otomotif. Kami memiliki persyaratan keamanan dan fungsional yang lebih tinggi untuk produksi suku cadang untuk mobil, sepeda motor, dan kendaraan lain, sehingga proses die-casting hanya cocok untuk desain dan produksi suku cadang mobil.

Proses Pengecoran Suku Cadang Mobil Die Casting

Proses die-casting suku cadang mobil terutama mencakup empat langkah: pembuatan cetakan, injeksi logam cair, pengawetan, dan demoulding. Salah satu item yang paling penting adalah pembuatan cetakan. Cetakan yang diperlukan untuk die-casting suku cadang mobil harus memiliki karakteristik presisi tinggi, kekuatan tinggi, dan stabilitas tinggi. Produksi setiap cetakan harus melalui pengujian dan debugging yang ketat untuk memastikan bahwa produk die-casting yang dihasilkan memenuhi persyaratan kualitas.

parameter

• Mesin die casting 120-2500 ton
• Bantuan Perangkat Lunak Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA
• A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7, dsb.
• Opsi Finishing Permukaan: Deburring, Peledakan Pasir, Paiting, Anodisasi Elektroforesis
• Industri otomotif, sepeda dan sepeda motor, pintu dan jendela serta furnitur, peralatan rumah tangga, meteran gas, perkakas listrik, lampu LED, komponen alat kesehatan, dan sebagainya.
• Kontrol kualitas: inspeksi 100%, pengecekan dilakukan selama proses pembuatan, setelah permukaan, dan sebelum pengemasan.

Keuntungan dari proses die casting untuk pembuatan suku cadang mobil

Proses die-casting memiliki banyak keuntungan dalam produksi suku cadang mobil, sehingga banyak suku cadang mobil yang hampir semuanya terbuat dari die-casting. Ditambah dengan karakteristik produksi massal di industri otomotif, desain dan pembuatan cetakan die-casting dapat menyelesaikan masalah akurasi dan konsistensi suku cadang mobil, siklus produksi yang cepat, realisasi bentuk geometris yang kompleks, dll., Jadi jika Anda ingin menyesuaikan suku cadang mobil, atau Anda dapat mempertimbangkan Lihat apakah die casting cocok, karena memiliki keuntungan sebagai berikut

• Geometri yang kompleks: Proses die casting mampu menghasilkan suku cadang mobil dengan geometri yang kompleks. Dengan menggunakan cetakan dan menginjeksikan logam cair ke dalam rongga cetakan, bentuk komponen yang presisi dapat diperoleh, termasuk struktur berdinding tipis, rongga internal, detail kecil, dll.
• Siklus produksi yang cepat: Setelah cetakan dibuat, cetakan dapat dengan cepat dan terus menerus memproduksi suku cadang mobil dalam jumlah besar. Dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya, seperti pengecoran dan permesinan, die casting dapat memenuhi permintaan pasar dengan lebih cepat dan meningkatkan efisiensi produksi.
• Presisi dan Konsistensi: Proses die-casting memungkinkan suku cadang mobil yang sangat presisi. Melalui cetakan yang presisi dan parameter kontrol, konsistensi ukuran, bentuk dan kualitas suku cadang dapat dicapai. Hal ini sangat penting untuk suku cadang mobil yang membutuhkan kesesuaian presisi tinggi, perakitan yang baik, dan kinerja yang baik.
• Pemilihan material dan optimalisasi kinerja: Proses die casting dapat menggunakan berbagai bahan paduan logam, seperti paduan aluminium, paduan magnesium, paduan tembaga, dll., Untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang berbeda. Setiap bahan memiliki sifat mekanik tertentu, ketahanan korosi, konduktivitas termal, dan banyak lagi. Kinerja pemasangan dapat dioptimalkan lebih lanjut dengan pemilihan material dan perlakuan panas yang tepat.
• Desain yang ringan dan dioptimalkan: Proses die-casting dapat menghasilkan suku cadang mobil yang ringan. Penggunaan bahan ringan seperti paduan aluminium dan magnesium dapat mengurangi bobot kendaraan serta meningkatkan penghematan bahan bakar dan performa. Selain itu, proses die-casting juga dapat mengoptimalkan desain suku cadang untuk mencapai optimalisasi struktur suku cadang dan penggunaan bahan yang efektif.
• Kekuatan dan Daya Tahan Tinggi: Proses die casting dapat menghasilkan suku cadang mobil dengan kekuatan dan daya tahan tinggi. Penggunaan paduan logam menghasilkan suku cadang die-cast dengan sifat mekanik yang sangat baik yang mampu menahan beban tinggi dan kondisi ekstrem. Hal ini membuat suku cadang die cast sangat sesuai dengan kebutuhan industri otomotif, termasuk struktur bodi, komponen mesin, sistem suspensi, dan banyak lagi.

Kami adalah perusahaan die casting profesional

Sebagai perusahaan die-casting profesional, MINDWELL berkomitmen untuk menyediakan suku cadang die-casting kualitas terbaik untuk industri otomotif. Kami menggunakan teknologi die-casting yang canggih untuk memastikan bahwa setiap bagian diproduksi dengan presisi. Die casting kami banyak digunakan dalam industri otomotif, termasuk berbagai komponen mesin, komponen transmisi, komponen sasis, sistem rem, dan aksesori lainnya. Pilihlah perusahaan kami karena kami memiliki keunggulan sebagai berikut:

1. Proses produksi yang efisien, mulai dari desain awal hingga pengiriman akhir, setiap langkah memastikan bahwa setiap bagian memenuhi kebutuhan Anda
2. Tim insinyur manufaktur yang sangat terspesialisasi dan berpengalaman yang akan memastikan bahwa setiap bagian die casting aluminium dibuat dengan baik dan berjalan dengan baik.
3. Tim inspeksi kualitas yang canggih, melalui pengujian dan inspeksi yang tepat, memastikan bahwa setiap bagian dapat bekerja dengan aman untuk waktu yang lama.
4. Kami menyediakan layanan satu atap lengkap mulai dari produksi sampel hingga produksi massal dalam proses produksi, termasuk perawatan permukaan selanjutnya, dll.
5. Kami memiliki proses manufaktur die-casting profesional dan peralatan mesin die-casting yang canggih, sehingga memungkinkan kami memproduksi suku cadang berkualitas tinggi sesegera mungkin.