Plastik ürünler, plastik malzemelerden yapılmış çeşitli eşyalar, bileşenler veya ürünlerdir. Plastik, birçok farklı türde ve özellikte gelen, ürünlerin çeşitli şekillerde, boyutlarda ve kullanımlarda üretilmesine olanak tanıyan son derece yumuşak bir malzemedir.
Enjeksiyon kalıplama, plastik ürünlerin üretiminde en yaygın kullanılan işlemlerden biridir. Plastik, sıcak eriyik enjeksiyonu yoluyla eritilir ve kalıba enjekte edilir. Soğutulduktan sonra istenilen şekildeki ürün elde edilebilir. Bu işlemle üretilen çok çeşitli plastik ürünler vardır. Günlük hayatta yaygın olarak kullanılan plastik ürünlerin yanı sıra endüstriyel ve tıbbi alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte enjeksiyon kalıplı plastik ürünler çeşitli alanlarda daha kapsamlı uygulamalara sahip olacaktır.
Farklı şekil ve tiplerde plastik ürünler
Plastik ürünlerin ambalaj türüne göre ayrılırsa, yaygın plastik ürünler kabukları, boruları, kapakları ve yedek parçaları içerir. Bu ürünler hafif, kullanışlı, düşük maliyetlidir ve ürün boyutu ve geometrisi için farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
1. Plastik kabuk
Plastik gövde, enjeksiyon kalıplama ile yapılan en yaygın plastik ürünlerden biridir. Hafif ve farklı şekillerde işlenmesi kolay olmasıyla karakterize edilir ve cep telefonu kasaları, TV kasaları, klima kasaları vb. gibi çeşitli boyutlarda ve geometrik şekillerde ürünler halinde üretilebilir. Plastik muhafazalar darbeye dayanıklı, su geçirmez ve anti-koroziftir ve elektronik, iletişim, ev aletleri, medikal ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Plastik borular
Enjeksiyon kalıplama işlemi, PVC, PE, PP, ABS ve diğer malzemelerden yapılmış su boruları, gaz boruları, kanalizasyon boruları vb. dahil olmak üzere çeşitli plastik borular üretebilir. Bu plastik borular uzun hizmet ömrü, düşük fiyat ve uygun yapı özelliklerine sahiptir. İnşaat, belediye idaresi, kimya endüstrisi, hafif sanayi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
3. Plastik kapak
Plastik kapaklar, enjeksiyon kalıplama ile yapılan yaygın bir plastik üründür ve gıda, içecek, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal kapaklara kıyasla hafif, düşük maliyetli ve hijyenik olma avantajlarına sahiptir ve çeşitli boyut ve şekillerdeki plastik kapaklar ürün ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Enjeksiyon kalıplama işlemi ile üretilen plastik kapaklar ayrıca püskürtme, serigrafi vb. gibi çeşitli dekoratif efektlerle işlenebilir.
4. Plastik yedek parçalar
Yukarıdaki üç yaygın plastik ürüne ek olarak, enjeksiyon kalıplama işlemi ayrıca anahtarlar, fişler, prizler, otomobil parçaları vb. gibi çeşitli plastik parçalar da üretebilir. Bu plastik parçalar tek tip özelliklere, iyi işleme performansına ve düşük maliyete sahiptir ve elektronik, ev aletleri, otomobiller ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Farklı enjeksiyon kalıplama süreçleri ile üretilen plastik ürünler
(1) Enjeksiyon kalıplama
Enjeksiyon kalıplamanın prensibi, plastik hammaddelerin enjeksiyon makinesinin haznesine eklenmesidir. Hammaddeler ısıtılır ve eritilir ve enjeksiyon kalıplama makinesinin yüksek basıncı altında kalıp boşluğuna girer. Enjeksiyonla kalıplanan ürün daha sonra kalıp boşluğunda sertleştirilir ve şekillendirilir. Enjeksiyonla kalıplanmış plastik ürünlere örnekler:
- Endüstriyel Ürünler
- Mutfak malzemeleri (çöp kutuları, kaseler, kovalar, tencereler, çatal bıçak takımları ve çeşitli kaplar)
- Elektrikli ekipmanlar için muhafazalar (saç kurutma makineleri, elektrikli süpürgeler, gıda karıştırıcıları, vb.)
- Oyuncaklar & Oyunlar
- Otomotiv endüstrisi için çeşitli ürünler, diğer birçok ürün için parçalar vb.
(2) Ekleme enjeksiyon kalıplama
Ek parça enjeksiyon kalıbında uygun bir pozisyonda önceden sabitlenir ve ardından kalıba plastik enjekte edilir. Kalıp açıldıktan sonra kesici uç sıkıca sarılır ve soğutulmuş ve katılaşmış plastik ile plastiğin içine gömülerek diş ve elektrot gibi kesici uçlar içeren bir ürün elde edilir. İnsert enjeksiyon kalıplama ile plastik ürünlere örnekler:
- Elektronik Muhafazalar: Elektronik cihazların muhafazalarında ekranlama, termal iletkenlik veya mekanik destek sağlamak için gömülü metal veya plastik parçalar bulunur.
- Otomotiv parçaları: Otomotiv ışık muhafazaları, sensör braketleri, konektörler, vb.
- Tıbbi Cihazlar: Tıbbi cihazlar, gövdelerinde gömülü elektronik bileşenler veya sensörler içerebilir.
- Ev aletleri: çamaşır makineleri, mikrodalga fırınlar, buzdolapları vb. gibi ev aletlerinin muhafazaları.
- Endüstriyel Ekipmanlar: Endüstriyel ekipmanlar, kontrol panellerinde veya işletim bileşenlerinde gömülü elektronik bileşenlere sahiptir.
- Güç Mühendisliği: Fişler, prizler, anahtarlar vb. gibi güç mühendisliği ekipmanlarının bileşenleri.
- Tüketici ürünleri: el fenerleri, uzaktan kumandalar, oyuncaklar, vb.
- İletişim ekipmanı: İletişim ekipmanında antenler veya muhafazaya gömülü bağlantı parçaları olabilir.
- Havacılık ve Uzay: Havacılıkta, uçak bileşenleri gömülü sensörler veya izleme cihazları içerebilir.
- Elektronik aksesuarlar: Devre kartları, konektörler, sensörler vb. elektronik aksesuarların içine gömülü olabilir.
(3) İki renkli enjeksiyon kalıplama
İki renkli enjeksiyon kalıplama, aynı kalıba iki farklı renkte plastik enjekte eden bir kalıplama yöntemini ifade eder. Plastiğin iki farklı renkte görünmesini sağlayabilir ve plastik parçaların kullanılabilirliğini ve güzelliğini artırmak için plastik parçaların düzenli desenler veya düzensiz hareli renkler göstermesini sağlayabilir. Çift renkli enjeksiyon kalıplama ile üretilen plastik ürün örnekleri:
- Çok renkli plastik parçalar: renkli cep telefonu kılıfları, TV uzaktan kumandaları, klavyeler, fareler vb.
- İki renkli plastik sofra takımları: farklı renklerde veya malzemelerde bıçak, çatal, kaşık, kase, bardak vb.
- Araba iç parçaları: Gösterge panelleri, kapı panelleri, koltuk aksesuarları vb. gibi araba iç parçaları.
- Tıbbi ekipman parçaları: tıbbi ekipman için şırınga muhafazaları, tıbbi alet aksesuarları, vb.
- Oyuncaklar: Renkli oyuncaklar, yapı taşları, puzzle vb. imalatı.
- Elektronik ürün aksesuarları: cep telefonu kılıfları, kulaklık kılıfları, şarj cihazları, vb.
- Ev eşyaları: Vazolar, süslemeler, ev aksesuarları vb. gibi ev eşyaları.
- Endüstriyel Ekipman Aksesuarları: Endüstriyel ekipmanlar farklı renklerde veya malzemelerde aksesuarlar gerektirebilir
- Dış mekan malzemeleri: çok renkli çadırlar, sırt çantaları, su ısıtıcıları, vb.
(4) Mikro-köpük enjeksiyon kalıplama işlemi
Mikro-köpük enjeksiyon kalıplama işlemi, ürünü doldurmak için gözeneklerin genişlemesine dayanan ve ürünün düşük ve eşit basınç altında kalıplanmasını tamamlayan yenilikçi bir hassas enjeksiyon kalıplama teknolojisidir. Mikro-köpük enjeksiyon kalıplama işlemi ile üretilen plastik ürünlere örnekler:
- Ambalaj malzemeleri: Cam, elektronik ürünler, seramikler vb. gibi kırılgan eşyaları paketlemek için kullanılan köpük kutular, koruyucu pedler, astarlar vb. gibi hafif ambalaj malzemeleri.
- İzolasyon: Yalıtım panelleri, boru yalıtımı, çatı yalıtımı vb. gibi binalar ve soğutma ekipmanları için yalıtım malzemeleri.
- Otomotiv iç parçaları: Araç ağırlığını azaltmak ve yalıtım özelliklerini iyileştirmek için gösterge panelleri, kapı panelleri, koltuk minderleri, tavan döşemeleri vb. gibi hafif iç parçaların imalatı.
- Toys and Games: Manufactures lightweight toys and games such as flying machines, buoys, swim boards, beach toys, etc.
- Outdoor products: In the outdoor field, microfoam injection molding can be used to make lightweight tents, sleeping bags, mountaineering backpacks, picnic mats, etc.
- Furniture: Manufacture of furniture components such as chair cushions, sofa cushions, mattresses, etc. to provide additional comfort and insulation properties.
- Electronic product casing: In electronic product manufacturing, micro-foam injection molding can be used to manufacture lightweight casings, such as mobile phone casings, tablet computer casings, audio casings, etc.
- Sports goods: Midsoles in sports shoes, racket handles, bicycle seats, etc., can use microfoam injection molding to reduce weight and provide cushioning properties.
- Home Furnishings: Manufacture of household furnishings such as flower pots, trash cans, chair seat cushions, etc.
(5) Nano injection molding (NMT)
Nano-injection molding is a high-precision injection molding technology that uses nano-scale particles or additives to improve the performance and characteristics of plastic products. Examples of NMT plastic products:
- Nanocomposites: Create nanocomposites with higher strength and better wear resistance for use in automotive parts, aerospace components, sports gear and more.
- Medical devices: artificial joints, medical instrument casings, medicine dispensers, etc. to improve their biocompatibility and performance.
- Electronic products: Manufacturing of micro electronic product parts, such as micro sensor casings, chip packaging materials, flexible circuits, etc.
- Optical Components: Manufacture of high-precision optical components, such as lenses, lenses, laser components, etc., for use in laser technology, optical communications and imaging equipment.
- Nanoparticle Filters: Used in water purification, air filtration and biomedical applications.
- Battery technology: Li-ion battery separators, battery electrolytes, battery casings, etc.
- Micro fluidic equipment: micro pumps, micro valves, microfluidic chips, etc.
Advantages and Disadvantages of Using Injection Molding to Produce Plastic Products
advantage
- High tolerance repeatability.
- A wide range of materials can be used.
- Low labor cost.
- Minimal waste loss.
- There is no need to continue to perfect the parts after molding.
shortcoming
- Expensive equipment investment.
- Running costs can be high.
- Parts must be designed according to specific molding requirements.
In conclusion
Through the above-mentioned different applications of plastic product types and injection molding process types, we understand which plastic products are made by injection molding.plastic Injection molding products are widely used and can be seen everywhere in our daily lives. Plastic products made by injection molding are also widely used in many industrial equipment, home appliances, and furniture. Injection molding technology has affected our lives. With the development of science and technology, the lightweight and some properties of plastic products are getting closer to metal. I believe that more injection molding products will be used in life in the future.
